用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，其特征在于：包括筒体、设置在筒体内的热交换机构、设置在筒体上的样气出口和样气进口，所述样气出口包括连接法兰一和连管一，连接法兰一设置在连管一的上端，连管一的下端设置在筒体的顶端并与筒体内连通，所述样气进口包括异形连管、连管二和连接法兰二，异形连管呈喇叭状设置，异形连管的大端开口与连管二的一端连接，连管二的另一端与筒体的下端连通，连接法兰二设置在异形连管的小端开口上，所述热交换机构包括冷凝液循环腔、上封闭板、下封闭板、热换管和折流板，所述上封闭板设置在筒体内靠近样气出口的一端，上封闭板的环形边缘与筒体内壁密封连接，所述下封闭板设置在筒体内靠近样气进口的一端，下封闭板的环形边缘与筒体内壁密封连接，筒体内对应于上封闭板与下封闭板之间形成冷凝液循环腔，所述折流板设置在冷凝液循环腔内，折流板为带有一缺口的封闭板，折流板的边缘与筒体内壁密封连接，折流板的缺口处与筒体内壁之间形成冷凝液流动循环缺口，所述筒体上对应于冷凝液循环腔处设置有进液口和出液口，且进液口位于折流板的下端侧，出液口位于折流板的上端侧，热换管设置有多根，所有的热换管从上到下均依次贯穿上封闭板、折流板和下封闭板，热换管的上端开口位于上封闭板的上侧面上，热换管的下端开口位于下封闭板的下侧面上。2.根据权利要求1所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，其特征在于：所述进液口和出液口在筒体上位于同一侧呈上下排列设置。3.根据权利要求2所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，其特征在于：所述进液口和出液口在筒体上位于折流板的缺口最远端处设置。4.根据权利要求1或2或3所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，其特征在于：所述筒体上对应于进液口和出液口处分别设置有接管，两根接管上设置有连接法兰三，通过连接法兰三连接外部冷凝液循环泵。5.根据权利要求1所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，其特征在于：所述筒体的上端位于样气出口处设置有反吹接口，所述反吹接口包括连管三、连接法兰四和法兰盖，连管三的一端与筒体内连通，连接法兰四设置在连管三的另一端上，所述法兰盖螺纹密封在连接法兰四上。6.根据权利要求1所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，其特征在于：所有的热换管在筒体内呈蜂窝状排列设置。7.根据权利要求1所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，其特征在于：所述筒体的外侧包覆有隔热层。

技术总结
本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其是一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，包括筒体、设置在筒体内的热交换机构、设置在筒体上的样气出口和样气进口，所述样气出口包括连接法兰一和连管一，连接法兰一设置在连管一的上端，连管一的下端设置在筒体的顶端并与筒体内连通，所述样气进口包括异形连管、连管二和连接法兰二，所述热交换机构包括冷凝液循环腔、上封闭板、下封闭板、热换管和折流板，本实用新型能够很好地起到除油、除水、稳压的作用，为后续的在线监测系统提供测量样气。量样气。量样气。


技术研发人员：高磊 朱红卫 王毅 倪建伟 赵汉成 房建 张超 张新凯
受保护的技术使用者：浙江赫能环境科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/7