一种气压式自动检漏机的制作方法

1.本实用新型涉及桶装水加工技术领域，具体为一种气压式自动检漏机。


背景技术：

2.桶装水就是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术：反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等，处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品，桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水等，而桶装水在进行灌注前需要对塑料桶进行捡漏工作。
3.现市面上的塑料桶气压式检测在使用时存在以下问题：
4.1.传统的气压式检漏机在应用的过程中虽然能够实现捡漏的效果，但是当检测出来了漏桶时，还需要工作人员自行将漏桶剔除下来，需要进行额外的操作，而无法实现自动检漏的目的，操作时费时费力，长期以往工作人员的劳动强度较大，应用时存在一定的局限性；
5.2.多数的气压式检漏机在使用的检测效率较低，往往一次性检测只能够对数量较少的塑料桶进行检测，导致了在检测时无法满足工作人员的需求，使用时较为的麻烦。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气压式自动检漏机，解决了现有气压式检漏机在应用的过程中虽然能够实现捡漏的效果，但是当检测出来了漏桶时，还需要工作人员自行将漏桶剔除下来，需要进行额外的操作，而无法实现自动检漏的目的，操作时费时费力，长期以往工作人员的劳动强度较大，应用时存在一定的局限性，同时多数的气压式检漏机在使用的检测效率较低，往往一次性检测只能够对数量较少的塑料桶进行检测，导致了在检测时无法满足工作人员的需求，使用时较为的麻烦的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气压式自动检漏机，包括机器主体、工作台、电动推杆以及推板，所述机器主体的右侧设有工作台，所述工作台的顶部安装电动推杆，所述电动推杆的侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接推板，所述机器主体的内部设有第二传送带，所述推板位于第二传送带的侧面。
8.优选的，所述机器主体的底部固定连接地脚，所述地脚的数量设有八个。
9.优选的，所述机器主体的内部安装第一传送带，所述第一传送带位于第二传送带的侧面，所述第一传送带和第二传送带上放置空桶。
10.优选的，所述第一传送带的侧面安装第一电机，所述第二传送带的侧面安装第二电机，所述第一传送带的左侧设为进口，所述第二传送带的右侧设有出口。
11.优选的，所述机器主体的内部安装移动导轨，所述移动导轨的下方安装气压检测装置，所述移动导轨呈平均分布形式。
12.优选的，所述机器主体的左侧设有操作台，所述操作台位于第二传送带的外侧。
13.本实用新型提供了一种气压式自动检漏机。具备以下有益效果：
14.(1)、该气压式自动检漏机，通过在机器主体的外部增设电动推杆结构，解决了传
统气压式检漏机还需要人工剔除残次品的问题，由于电动推杆是位于第二传送带的侧面，所以当气压检测装置检测出空桶为残次品时，电动推杆启动带动伸缩杆和推板移动，这样即可利用推板来将残次品的空桶推出第二传送带，完成检漏工作，整体结构简单，降低了工作人员的劳动强度，实用性较强；
15.(2)、该气压式自动检漏机，通过在机器主体的内部设有第一传送带和第二传送带，然后在二者之间的上方安装了气压检测装置，这样在检测时就可以先将待检测的水桶从第一传送带上夹取上去进行检测，然后在检测的过程中就可以继续上料，接着完成检测后的水桶就会被放置在第二传送带上排出，然后就可以无缝衔接第一传送带上的水桶进行下一批的检测，在应用时大大提高了检测的效率，满足了工作人员的检测需求，功能性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体俯视图；
18.图3为本实用新型的图2a部分放大图。
19.图中，机器主体-1、地脚-2、第一传送带-3、进口-4、出口-5、操作台-6、第二传送带-7、工作台-8、电动推杆-9、伸缩杆-10、推板-11、第一电机-12、第二电机-13、气压检测装置-14、移动导轨-15、空桶-16。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种气压式自动检漏机，包括机器主体1、工作台8、电动推杆9以及推板11，所述机器主体1的右侧设有工作台8，所述工作台8的顶部安装电动推杆9，由于设有的工作台8可以为电动推杆9提供承载，稳定性较强，所述电动推杆9的侧面设有伸缩杆10，所述伸缩杆10的另一端固定连接推板11，所述机器主体1的内部设有第二传送带7，所述推板11位于第二传送带7的侧面，通过设有的电动推杆9结构，这样即可利用推板11来将残次品的空桶16推出第二传送带7，完成检漏工作。
22.所述机器主体1的底部固定连接地脚2，所述地脚2的数量设有八个，通过设有的数量较多的地脚2，可以使得该及其具备较强的稳定性。
23.所述机器主体1的内部安装第一传送带3，所述第一传送带3位于第二传送带7的侧面，所述第一传送带3和第二传送带7上放置空桶16，通过设有的第一传送带3和第二传送带7结构，可以提高检测的效率，功能性较强。
24.所述第一传送带3的侧面安装第一电机12，所述第二传送带7的侧面安装第二电机13，所述第一传送带3的左侧设为进口4，所述第二传送带7的右侧设有出口5，通过设有的两组传送带，可以分别实现进料和出料的效果，实用性较强。
25.所述机器主体1的内部安装移动导轨15，所述移动导轨15的下方安装气压检测装
置14，所述移动导轨15呈平均分布形式，通过设有的移动导轨15，可以对气压检测装置14进行移动，捡漏时非常的方便。
26.所述机器主体1的左侧设有操作台6，所述操作台6位于第二传送带7的外侧，通过设有的操作台6，可以由工作人员站立进行操作，便捷性较强。
27.工作原理：在应用该气压式自动检漏机时，在启动该检漏机后，只需要将待检测的空桶16放置在第一传送带3上，这样即可由第一传送带3运行来对空桶16进行输送，然后当第一传送带3上的空桶16摆满后，由机器主体1内部的气压检测装置14来对空桶16进行夹持提取，并对空桶16进行气压式检测，以此来检测出是否存在空桶16漏洞的情况，接着完成了检测后将空桶16放置在第二传送带7上传送出去，然后通过在机器主体1的外部增设电动推杆9结构，且由于电动推杆9是位于第二传送带7的侧面，所以当气压检测装置14检测出空桶16为残次品时，电动推杆9就会启动，带动伸缩杆10和推板11移动，这样即可利用推板11来将残次品的空桶16推出第二传送带7，完成检漏工作，大大降低了工作人员的劳动强度，同时在检测的过程中，由于是在机器主体1的内部设有第一传送带3和第二传送带7，分别由第一电机12和第二电机13带动运行，同时第一电机12和第二电机13的型号为y3-355-450，然后在二者之间的上方安装了气压检测装置14，这样在检测时就可以先将待检测的水桶从第一传送带3上夹取上去进行检测，然后在检测的过程中就可以继续上料，接着完成检测后的水桶就会被放置在第二传送带7上排出，然后就可以无缝衔接第一传送带3上的水桶进行下一批的检测，在应用时大大提高了检测的效率，满足了工作人员的检测需求，整体结构简单，实用性较强。
28.本实用新型的机器主体1、地脚2、第一传送带3、进口4、出口5、操作台6、第二传送带7、工作台8、电动推杆9、伸缩杆10、推板11、第一电机12、第二电机13、气压检测装置14、移动导轨15、空桶16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有气压式检漏机在应用的过程中虽然能够实现捡漏的效果，但是当检测出来了漏桶时，还需要工作人员自行将漏桶剔除下来，需要进行额外的操作，而无法实现自动检漏的目的，操作时费时费力，长期以往工作人员的劳动强度较大，应用时存在一定的局限性，同时多数的气压式检漏机在使用的检测效率较低，往往一次性检测只能够对数量较少的塑料桶进行检测，导致了在检测时无法满足工作人员的需求，使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在机器主体1的外部增设电动推杆9结构，由于电动推杆9是位于第二传送带7的侧面，所以当气压检测装置14检测出空桶16为残次品时，电动推杆9启动带动伸缩杆10和推板11移动，这样即可利用推板11来将残次品的空桶16推出第二传送带7，完成检漏工作，同时由于在机器主体1的内部设有第一传送带3和第二传送带7，然后在二者之间的上方安装了气压检测装置14，这样在检测时就可以先将待检测的水桶从第一传送带3上夹取上去进行检测，然后在检测的过程中就可以继续上料，接着完成检测后的水桶就会被放置在第二传送带7上排出，然后就可以无缝衔接第一传送带3上的水桶进行下一批的检测，在应用时大大提高了检测的效率，满足了工作人员的检测需求，功能性较强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。