一种汽车配件生产过程中自动报警设备的制作方法

1.本实用新型涉及报警设备技术领域，具体为一种汽车配件生产过程中自动报警设备。


背景技术：

2.输送生产装置按运作方式可分为，装补一体输送装置、皮带式输送装置、螺旋输送装置、斗式提升装置、滚筒输送装置、板链输送装置、网带输送装置和链条输送装置，按用途分类，有通用移动式、井下选用式和露天矿用固定式等，输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
3.现有的汽车配件生产过程中自动报警设备物品进行点检时，容易有遗漏的情况，同时检测的传感器长工作时间之后，损坏之后不能及时进行报警，还有的产过程中自动报警设备在将掉落到箱子内的物品没有设置转动机构，导致不便于将物品重新输送进行装夹，故而提出了一种汽车配件生产过程中自动报警设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件生产过程中自动报警设备，具备自动报警、能够将遗漏的物品重新装夹的优点，解决了不能自动报警、不能将遗漏的物品重新装夹的问题。
5.为实现上述自动报警、能够将遗漏的物品重新装夹的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产过程中自动报警设备，包括底板、输送机和工作台，所述输送机的内壁正面固定安装有用于对物品进行遗漏检测的报警机构，所述底板的顶部且位于输送机的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有用于将遗漏物品进行输送的转运机构，所述报警机构包括传感器、蜂鸣器、工业机器人、焊接装置和夹持装置，所述输送机的内壁正面固定安装有传感器，所述工作台的顶部右侧固定安装有蜂鸣器，所述底板的顶部且位于输送机的背面固定安装有工业机器人，所述工业机器人的外侧设置有焊接装置，所述输送机的内壁正面固定安装有夹持装置；
6.所述转运机构包括承载柱、落料箱和电子称，所述滑槽的内壁滑动连接有承载柱，所述承载柱的顶部固定安装有落料箱，所述落料箱的内底壁固定安装有电子称。
7.进一步，所述工作台的顶部且位于蜂鸣器的左侧固定安装有放松按钮，所述工作台的顶部右侧固定安装有夹紧按钮，所述工作台的顶部左侧固定安装有急停旋钮，所述传感器与蜂鸣器电连接。
8.进一步，所述底板的顶部固定安装有输送机，所述底板的顶部左侧固定安装有安装架。
9.进一步，所述安装架的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有与底板转动连接的主动辊。
10.进一步，所述底板的顶部且位于滑槽的正面转动连接有导向辊，所述滑槽的形状
为匚形。
11.进一步，所述底板的顶部且位于主动辊的外侧转动连接有从动辊，所述主动辊、从动辊和导向辊的外表面均传动连接有传动带。
12.进一步，所述传动带的顶部固定安装有连接块，所述连接块与落料箱固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件生产过程中自动报警设备，具备以下有益效果：
14.该生产过程中自动报警设备，通过传感器、蜂鸣器、工业机器人、焊接装置和夹持装置，当传感器损坏之后，位于工作台顶部的蜂鸣器就会自动报警，并且夹持装置不会进行夹持工作，工业机器人不再进行活动，焊接装置不再进行焊接工作，通过设置伺服电机、主动辊、从动辊、传动带、连接块、落料箱、承载柱、滑槽和导向辊，伺服电机启动，主动辊转动，从动辊和导向辊转动，传动带传动，拉动连接块移动，使得落料箱在承载柱和滑槽的导向下滑动，移动到输送机的左侧重新进行装夹，解决了不能自动报警、不能将遗漏的物品重新装夹的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构局部俯视图；
17.图3为本实用新型输送机的侧视图。
18.图中：1底板、2输送机、3工业机器人、4焊接装置、5安装架、6伺服电机、7主动辊、8从动辊、9传动带、10连接块、11落料箱、12电子称、13承载柱、14滑槽、15导向辊、16传感器、17工作台、18夹持装置、19蜂鸣器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种汽车配件生产过程中自动报警设备，包括底板1、输送机2和工作台17，输送机2的内壁正面固定安装有用于对物品进行遗漏检测的报警机构，底板1的顶部且位于输送机2的外侧开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有用于将遗漏物品进行输送的转运机构；
21.报警机构包括传感器16、蜂鸣器19、工业机器人3、焊接装置4和夹持装置18，只要是蜂鸣器19发生报警，工业机器人3、焊接装置4和夹持装置18就会停止工作，输送机2的内壁正面固定安装有传感器16，工作台17的顶部右侧固定安装有蜂鸣器19，底板1的顶部且位于输送机2的背面固定安装有工业机器人3，工业机器人3的外侧设置有焊接装置4，输送机2的内壁正面固定安装有夹持装置18；
22.转运机构包括承载柱13、落料箱11和电子称12，滑槽14的内壁滑动连接有承载柱13，承载柱13的顶部固定安装有落料箱11，落料箱11的内底壁固定安装有电子称12。
23.本实施例中，工作台17的顶部且位于蜂鸣器19的左侧固定安装有放松按钮，工作
台17的顶部右侧固定安装有夹紧按钮，工作台17的顶部左侧固定安装有急停旋钮，用于进行紧急停止，只要按下各种设备都会停止工作，传感器16与蜂鸣器19电连接。
24.本实施例中，底板1的顶部固定安装有输送机2，蜂鸣器19与工业机器人3和焊接装置4电连接，底板1的顶部左侧固定安装有安装架5。
25.本实施例中，安装架5的内顶壁固定安装有伺服电机6，伺服电机6启动之后，能够使得物品被转运到输送机2的左侧再次被进行焊接工作，伺服电机6的输出轴固定安装有与底板1转动连接的主动辊7。
26.本实施例中，底板1的顶部且位于滑槽14的正面转动连接有导向辊15，使得传动带9不处于松垮状态，摆正了传动的稳定性，滑槽14的形状为匚形。
27.本实施例中，底板1的顶部且位于主动辊7的外侧转动连接有从动辊8，主动辊7、从动辊8和导向辊15的外表面均传动连接有传动带9，能够对落料箱11进行传动。
28.本实施例中，传动带9的顶部固定安装有连接块10，连接块10能够拉动落料箱11活动，利用再次对落料箱11中的物品进行焊接工作，连接块10与落料箱11固定连接。
29.本实施例在使用时，当有物品掉落到落料箱11中，都会被电子称12检测到，在检测到时，报警器17报警，输送机2不再传动、工业机器人3和夹持装置4停止活动，不再装夹物品，伺服电机6启动，主动辊7转动，从动辊8和导向辊15转动，传动带9传动，拉动连接块10移动，使得落料箱11在承载柱13和滑槽14的导向下滑动，移动到输送机2的左侧重新进行装夹。
30.上述实施例的有益效果为：该生产过程中自动报警设备，通过传感器16、蜂鸣器19、工业机器人3、焊接装置4和夹持装置18，当传感器16损坏之后，位于工作台17顶部的蜂鸣器19就会自动报警，并且夹持装置18不会进行夹持工作，工业机器人3不再进行活动，焊接装置4不再进行焊接工作，通过设置伺服电机6、主动辊7、从动辊8、传动带9、连接块10、落料箱11、承载柱13、滑槽14和导向辊15，伺服电机6启动，主动辊7转动，从动辊8和导向辊15转动，传动带9传动，拉动连接块10移动，使得落料箱11在承载柱13和滑槽14的导向下滑动，移动到输送机2的左侧重新进行装夹，解决了不能自动报警、不能将遗漏的物品重新装夹的问题。
31.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。