一种印制电路板用验孔机的制作方法

1.本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种印制电路板用验孔机。


背景技术：

2.电路板在加工过程中需要密密麻麻地钻很多孔，这些孔的孔位对后续工艺有较大影响，因此，需对电路板的打孔进行检测，以判断孔数以及孔位是否正确；在现有技术中，检测方式大都是通过目检员工对印制电路板进行抽检，此方式在使用时，费工费时、验孔效率低且验孔精度低；因此，为解决上述问题，开发一种自动化程度高且检测及使用效果好的印制电路板用验孔机很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高且检测及使用效果好的印制电路板用验孔机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种印制电路板用验孔机，包括检测平台和控制器，所述检测平台下表面的四角处均固定设置有支座，上表面沿其长度方向设置有运输装置，所述运输装置包括主动辊、从动辊和运输带，主动辊和从动辊分别位于检测平台上表面的两端，并通过其两侧转动设置的连接杆与检测平台连接，所述运输带呈环形缠绕于主动辊和从动辊的外部；所述运输装置的正上方由左至右依次设置有安装杆、高清摄像机和自动分拣装置，所述安装杆和所述高清摄像机的下表面的两端均垂直固定设置有支杆，并通过支杆实现其与检测平台上表面的固定连接，其中安装杆下表面的中间位置沿其长度方向设置有吹扫装置，所述吹扫装置的两侧分别设置有电子感应器，所述自动分拣装置包括横杆和竖杆，所述竖杆位于检测平台的侧端，且下端与检测平台垂直固定连接，上端与横杆垂直固定连接，所述横杆的下表面沿其长度方向设置有滑槽，并通过滑槽滑动连接有推块，且推块的侧端与竖杆的内侧面之间设置有电动推杆；所述控制器固定设置于检测平台下表面的中部，且吹扫装置、电子感应器、电动推杆和高清摄像机均与控制器电连接。
5.所述运输带的外表面均匀固定设置有多个分割块。
6.所述检测平台外部与竖杆相对应的一侧固定设置有残次品回收槽。
7.所述横杆上表面的中间位置固定设置有警示灯。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置安装杆和吹扫装置，可在印制电路板随运输带由左至右移动的过程中，利用吹扫装置对印制电路板的表面进行除尘，从而避免因灰尘而导致误检的情况发生，通过在吹扫装置的两侧设置电子感应器，可在使用时，当两个电子感应器中的任何一个感应到下方有印制电路板通过时，则通过控制器控制吹扫装置启动，当两个电子感应器都没有感应到下方有印制电路板通过时，则通过控制器控制吹扫装置停止工作；本实用新型通过设置高清摄像机、横杆、竖杆、推块 和电动推杆，可在使用的过程中，待印制电路板在运输装置的作用下由高清摄像机下方经过时，利用高清摄像机对电路板进行拍照，并将照片与标准照片进行比对，若一致则说明验孔合格，此时，合格
的印制电路板随运输装置进入下道工序；若不一致则说明验孔不合格，此时，控制器控制电动推杆展开，电动推杆的展开可带动推块沿横杆滑动，从而利用推块将运输带上不合格的印制电路板推至残次品回收槽内，实现分拣；本实用新型采用此结构，利用自动化控制的方式，增加了检测的便捷性以及精准性；总的，本实用新型具有自动化程度高且检测及使用效果好的优点。
附图说明
9.图1是本实用新型的正视图。
10.图2是本实用新型中安装杆和吹扫装置连接的正视图的剖视图。
11.图3是本实用新型中自动分拣装置的侧视图。
12.图中：1、检测平台
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2、控制器
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3、支座
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4、运输装置
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41、主动辊
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42、从动辊
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43、运输带
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44、分割快
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5、安装杆
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51、吹扫装置
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52、电子感应器
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6、高清摄像机
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7、自动分拣装置
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71、横杆
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72、竖杆
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73、推块
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74、电动推杆
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75、警示灯
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8、支杆
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9、残次品回收槽。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
14.实施例：如图1、图2、图3所示，一种印制电路板用验孔机，包括检测平台1和控制器2，所述检测平台1下表面的四角处均固定设置有支座3，上表面沿其长度方向设置有运输装置4，所述运输装置4包括主动辊41、从动辊42和运输带43，主动辊41和从动辊42分别位于检测平台1上表面的两端，并通过其两侧转动设置的连接杆与检测平台1连接，所述运输带43呈环形缠绕于主动辊41和从动辊42的外部，其外表面均匀固定设置有多个分割块44，利用分割块44可对相邻两个印制电路板进行分割，从而便于印制电路板在运输带43上均匀放置；所述运输装置4的正上方由左至右依次设置有安装杆5、高清摄像机6和自动分拣装置7，所述安装杆5和所述高清摄像机6的下表面的两端均垂直固定设置有支杆8，并通过支杆8实现其与检测平台1上表面的固定连接，其中安装杆5下表面的中间位置沿其长度方向设置有吹扫装置51，所述吹扫装置51的两侧分别设置有电子感应器52，所述自动分拣装置7包括横杆71和竖杆72，所述竖杆72位于检测平台1的侧端，且下端与检测平台1垂直固定连接，上端与横杆71垂直固定连接，所述横杆71上表面的中间位置固定设置有警示灯75，下表面沿其长度方向设置有滑槽，并通过滑槽滑动连接有推块73，所述推块73的侧端与竖杆72的内侧面之间设置有电动推杆74；所述检测平台1外部与竖杆72相对应的一侧固定设置有残次品回收槽9，利用残次品回收槽9可便于对不合格的印制电路板进行回收储存；所述控制器2固定设置于检测平台1下表面的中部，且吹扫装置51、电子感应器52、电动推杆74和高清摄像机6均与控制器2电连接。
15.本实用新型在使用时，首先，开启运输装置4，使运输带43在主动辊41的作用下顺时针转动，而后，将待检测的印制电路板放置于运输带43上相邻的两个分割块44之间，在印制电路板随运输带43由左至右移动的过程中，当电子感应器52感应到下方有印制电路板经过时，可通过控制器2控制吹扫装置51开启，从而利用吹扫装置51对印制电路板的表面进行除尘，从而避免因灰尘而导致误检的情况发生；随着运输带43的继续运转，待印制电路板由
高清摄像机6下方经过时，可利用高清摄像机6对印制电路板进行拍照，并将照片与标准照片进行比对，若一致则说明验孔合格，此时，合格的印制电路板随运输装置4进入下道工序；若不一致则说明验孔不合格，此时，控制器2控制电动推杆74展开，电动推杆74的展开可带动推块73沿横杆71滑动，从而利用推块73将运输带43上不合格的印制电路板推至残次品回收槽9内，实现分拣；本实用新型采用此结构，利用自动化控制的方式，增加了检测的便捷性以及精准性；总的，本实用新型具有自动化程度高且检测及使用效果好的优点。


技术特征：
1.一种印制电路板用验孔机，包括检测平台和控制器，其特征在于：所述检测平台下表面的四角处均固定设置有支座，上表面沿其长度方向设置有运输装置，所述运输装置包括主动辊、从动辊和运输带，主动辊和从动辊分别位于检测平台上表面的两端，并通过其两侧转动设置的连接杆与检测平台连接，所述运输带呈环形缠绕于主动辊和从动辊的外部；所述运输装置的正上方由左至右依次设置有安装杆、高清摄像机和自动分拣装置，所述安装杆和所述高清摄像机的下表面的两端均垂直固定设置有支杆，并通过支杆实现其与检测平台上表面的固定连接，其中安装杆下表面的中间位置沿其长度方向设置有吹扫装置，所述吹扫装置的两侧分别设置有电子感应器，所述自动分拣装置包括横杆和竖杆，所述竖杆位于检测平台的侧端，且下端与检测平台垂直固定连接，上端与横杆垂直固定连接，所述横杆的下表面沿其长度方向设置有滑槽，并通过滑槽滑动连接有推块，且推块的侧端与竖杆的内侧面之间设置有电动推杆；所述控制器固定设置于检测平台下表面的中部，且吹扫装置、电子感应器、电动推杆和高清摄像机均与控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种印制电路板用验孔机，其特征在于：所述运输带的外表面均匀固定设置有多个分割块。3.如权利要求1所述的一种印制电路板用验孔机，其特征在于：所述检测平台外部与竖杆相对应的一侧固定设置有残次品回收槽。4.如权利要求1所述的一种印制电路板用验孔机，其特征在于：所述横杆上表面的中间位置固定设置有警示灯。

技术总结
本实用新型涉及一种印制电路板用验孔机，其中检测平台下表面的四角处均设有支座，上表面设有运输装置，运输装置的正上方由左至右依次设有安装杆、高清摄像机和自动分拣装置，安装杆和高清摄像机均通过支杆与检测平台固定连接，且安装杆下表面的中部设有吹扫装置，吹扫装置的两侧分别设有电子感应器，自动分拣装置包括横杆和竖杆，横杆通过竖杆与检测平台的侧端固定连接，且横杆的下表面沿其长度方向设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有推块，推块的侧端与竖杆的内侧面之间设有电动推杆；控制器位于检测平台下表面的中部，且吹扫装置、电子感应器、电动推杆和高清摄像机均与控制器电连接；本实用新型具有自动化程度高且检测及使用效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。


技术研发人员：朱景云 赵玉文 刚磊 姜峰
受保护的技术使用者：许昌盛业电器印制板有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/7