一种用于联轴器的振动试验的测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试工装，具体涉及一种用于联轴器的振动试验的测试工装，适用于联轴器的振动试验，属于工装的设计领域和机械加工领域。


背景技术：

2.一般的，振动试验台用于固定待检测样件的安装结构是固定的，无法根据待检测样件的结构进行调整。在一些情况下，在采用振动试验台对联轴器进行试验时，由于振动试验台的安装结构与联轴器的结构不匹配，无法对联轴器进行固定，进而无法完成联轴器的振动试验。


技术实现要素：

3.针对现有技术中由于振动试验台的安装结构与联轴器的结构不匹配，无法对联轴器进行固定，进而无法完成联轴器的振动试验的情况，本实用新型提供了一种测试工装，通过该测试工装可以将联轴器固定到振动试验台，进而来完成联轴器的振动试验。
4.一种用于联轴器的振动试验的测试工装，该测试工装至少包括第一安装部和第二安装部，第一安装部与振动试验台连接，第一安装部的结构与振动试验台的安装结构相适配，第二安装部与联轴器连接，第二安装部的结构与联轴器的结构相适配，第一安装部与第二安装部之间固定连接。
5.上述测试工装中，第一安装部上设置一个或多个第一安装孔，第一安装孔的位置与振动试验台的安装孔对应设置。
6.上述测试工装中，第二安装部至少设置第二安装孔和第三安装孔，第三安装孔围绕第二安装孔设置，第三安装孔可以均匀设置在第二安装孔的周围，第二安装孔的尺寸与联轴器的尺寸相匹配，用于容纳联轴器，第二安装孔的数量与联轴器的数量相同，第三安装孔用于安装固定联轴器，通过第三安装孔与联轴器连接。进一步地，第三安装孔可以设置多组，每组安装孔的数量与联轴器安装孔的数量相同，以便于测试联轴器在不同方向的振动试验。
7.上述测试工装中，第一安装部与振动试验台之间，第二安装部与联轴器之间，以及第一安装部与第二安装部之间均通过螺栓连接。
8.进一步地，第一安装部可以是长方形或正方形的平面板状结构、l形结构、t形结构或凹槽状(u形)结构等，其上的第一安装孔与振动试验台的安装孔对齐后通过螺栓固定连接。
9.进一步地，第二安装部可以是长方形或正方形的平面板状结构，其上的第二安装孔用于容纳联轴器超出连接面的部分，连接面上设置有第三安装孔，第三安装孔与联轴器的安装孔对准并通过紧固件连接。
10.上述测试工装中，还包括压块和垫块，第一安装部与振动试验台之间通过压块和垫块进一步固定；所述的垫块放置在振动试验台上，压块的一端压放在垫块上，另一端压放
在第一安装部上，所述的压块上设置可以调整固定位置的长圆孔，螺栓穿过长圆孔将压块固定在振动试验台上，从而增加测试工装与振动试验台的连接强度。
11.上述测试工装中，所述的垫块至少设置一个台阶面，该台阶面的高度与第一安装部的高度一致(相同)；垫块上可设置多个台阶面，多个台阶面的高度分别与不同第一安装部的高度一致。
12.上述测试工装还包括连接部，连接部的两端分别与第一安装部和第二安装部固定连接。
13.上述测试工装中，第一安装部与连接部之间，以及第二安装部与连接部之间均通过螺栓连接。
14.进一步地，所述的连接部上设置用于安装联轴器的结构，结构与第二安装部的结构相同。具体地，所述的连接部至少设置第二安装孔和第三安装孔，第三安装孔围绕第二安装孔设置，第三安装孔可以均匀设置在第二安装孔的周围，第二安装孔的尺寸与联轴器的尺寸相匹配用于容纳联轴器，第二安装孔的数量与联轴器的数量相同，第三安装孔用于安装联轴器，即通过第三安装孔与联轴器连接。将联轴器4固定在连接部上时，第二安装孔用于容纳联轴器超出连接面的部分，连接面上设置有第三安装孔，第三安装孔与联轴器的安装孔对准并通过紧固件连接。
15.进一步地，第三安装孔可以设置多组，每组安装孔的数量与联轴器安装孔的数量相同，以便于测试联轴器在不同方向的振动试验。
16.上述测试工装的形状可以为盒形结构、实体结构(如六面体结构)、工字形结构等，为了减轻重量优选盒型结构、工字形结构。
17.上述测试工装的材质可以采用铝合金或不锈钢等金属。
18.有益效果：通过该测试工装可以将联轴器固定到振动试验台，进而来完成联轴器的振动试验。该工装可以根据需要调整联轴器在工装上的安装位置，适用性更广，安装和拆卸方便。
附图说明
19.图1
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1至图1
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4为测试工装的结构示意图；
20.图2
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1和图2
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2为测试工装第一安装部的结构示意图；
21.图3
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1和图3
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2为测试工装第二安装部的结构示意图；
22.图4
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1和图4
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2为测试工装垫块的结构示意图；
23.图5
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1和图5
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2为测试工装压块的结构示意图；
24.图6
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1和图6
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2为测试工装连接部的结构示意图。
25.主要附图标记说明：
[0026]1ꢀꢀꢀꢀ
第一安装部
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第二安装部
[0027]3ꢀꢀꢀꢀ
振动试验台
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联轴器
[0028]5ꢀꢀꢀꢀ
连接部
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第一安装孔
[0029]7ꢀꢀꢀꢀ
第二安装孔
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第三安装孔
[0030]9ꢀꢀꢀꢀ
垫块
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10
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压块
具体实施方式
[0031]
实施例1：
[0032]
本实用新型用于联轴器的振动试验的测试工装，包括第一安装部和第二安装部，第一安装部与振动试验台连接，第一安装部的结构与振动试验台的安装结构相适配，第二安装部与联轴器连接，第二安装部的结构与联轴器的结构相适配，第一安装部与第二安装部之间通过螺栓进行固定连接。
[0033]
第一安装部上设置一个或多个第一安装孔，第一安装孔的位置与振动试验台的安装孔对应设置。
[0034]
第二安装部至少设置第二安装孔和第三安装孔，第三安装孔围绕第二安装孔设置，第三安装孔可以均匀设置在第二安装孔的周围，第二安装孔与联轴器的数量相同，第三安装孔的尺寸和数量与联轴器安装孔的数量一致。第三安装孔可以设置多组，以便于测试联轴器在不同方向的振动试验。
[0035]
第一安装部与振动试验台之间，第二安装部与联轴器之间，以及第一安装部与第二安装部之间均通过螺栓连接。第一安装部为l形结构，其上的第一安装孔与振动试验台的安装孔对齐后通过螺栓固定连接。第二安装部具有长方形或正方形的板状结构，安装时第二安装孔用于容纳联轴器超出连接面的部分，第三安装孔与联轴器的安装孔对准并通过紧固件连接，得到整体形状类似工字形的工装。
[0036]
上述测试工装中，还包括压块和垫块，第一安装部与振动试验台之间通过压块和垫块进一步固定；垫块放置在振动试验台上，压块的一端压放在垫块上，另一端压放在第一安装部上，压块上设置长圆孔，可以调整固定位置，螺栓穿过长圆孔将压块固定在振动试验台上，从而增加测试工装与振动试验台的连接强度。
[0037]
垫块至少设置一个台阶面，该台阶面的高度与第一安装部的高度一致(相同)；垫块上可设置多个台阶面，多个台阶面的高度分别与不同第一安装部的高度一致。
[0038]
实施例2
[0039]
如图1
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1至图1
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4所示，该测试工装包括：第一安装部1、第二安装部2、连接部5、垫块9、压块10和螺栓等，第一安装部1用于与振动试验台3连接，第二安装部2用于与联轴器4连接，连接部5的两端分别与第一安装部1和第二安装部2连接。第一安装部1通过螺栓与振动试验台3连接，第一安装部1、第二安装部2以及连接部5之间可以通过螺栓连接或固定连接。
[0040]
如图2
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1和图2
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2所示，第一安装部1的结构与振动试验台3的安装结构相适配，第二安装部2的结构与联轴器4的结构相适配，第一安装部1的结构可以为一个或多个第一安装孔6，第一安装孔6的位置与振动试验台3的安装孔对应设置。第一安装部7具有长方形或正方形的板状结构，其上的第一安装孔6与振动试验台3的安装孔对齐后通过螺栓固定连接。
[0041]
如图3
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1和图3
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2所示，第二安装部2至少包括第二安装孔7和第三安装孔8，第三安装孔8围绕第二安装孔7设置，第三安装孔8可以均匀设置在第二安装孔7的周围，第二安装孔7用于容纳联轴器4，其数量与联轴器4的数量相同；第三安装孔8用于安装联轴器4，第三安装孔8可以设置多组，每组第三安装孔8的数量与联轴器安装孔的数量一致。第三安装孔8的数量可以为但不限于6个，第三安装孔8的设置方式如图1和图3所示。例如：第三安装孔8
的数量为3个。为了测试联轴器4在不同方向的振动试验，可以设置多组第三安装孔8，例如：为了便于完成联轴器的x和y方向的振动试验，图1的结构设置有2组第三安装孔8，每组第三安装孔8有3个均匀设置的安装孔。第二安装部2具有长方形或正方形的板状结构，将联轴器4固定在第二安装部2上时，第二安装孔7用于容纳联轴器4超出连接面的部分，连接面上设置有第三安装孔8，将第三安装孔8与联轴器4的安装孔对准并通过紧固件连接。
[0042]
如图4
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1至图5
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2所示，测试工装通过压块10和垫块9与振动试验台3进行进一步固定，压块10设置有长圆孔，可以调整固定位置，可以增加测试工装与振动试验台3的连接强度。垫块9至少设置有一个台阶面，该台阶面的高度与第一安装部1的高度一致，以便于通过压块10将测试工装进一步固定在振动试验台3上。可以理解的是，垫块9的作用是找平的功能。为了使得垫块9可以适用于不同高度第一安装部1，垫块9上可以设置多个台阶面，具体结构可以参见图4所示。
[0043]
如图6
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1和图6
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2所示，连接部5的两端分别与第一安装部1和第二安装部2连接。为了使得该测试工装的适用性更广，可以在连接部5上设置用于安装联轴器4的结构，具体的结构可以参见第二安装部2的结构。
[0044]
该测试工装为盒形结构或实体结构等，当然并不仅限于此。
[0045]
该测试工装的材质可以采用铝合金或不锈钢等金属。
[0046]
通过该测试工装可以将联轴器固定到振动试验台，进而来完成联轴器的振动试验。