一种塑装电池组的拆解装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池回收处理技术领域，具体涉及一种塑装电池组的拆解装置。


背景技术：

2.塑装电池组外部有聚氯乙烯(pvc)包装膜，包装膜内包裹有多枚单个电芯，在电池内的电解液耗尽后，会产生大量的废弃电池，由于电池中含有铁、镍、铝、铜等金属元素，也含有塑料、碳粉等非金属材料，随便丢弃会造成资源的浪费，同时，也会对环境造成污染，因此，合理地对废旧电池进行回收至关重要。
3.现有技术在对电池组进行回收时，往往是通过切割装置将包装膜划开，再将电芯取出进行回收，这种方式往往会划伤电芯表皮，无法保证电芯质量，当电芯内部还有残余电解液时，甚至会造成漏液，影响回收效果，且安全性较差，人工进行拆解则费时费力，效率不高。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种塑装电池组的拆解装置，能够实现塑装电池组的拆解，结构简单，安装方便，便于根据电池组的尺寸型号进行调整，能够解放人力，提升拆解的效率，保证拆解过程的安全性，操作简单方便，实用性强。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑装电池组的拆解装置，所述电池组包括外壳以及设置在所述外壳内的电芯，所述外壳上设有用于连接保护板的卡接块，所述外壳包括隔板，所述隔板将所述外壳分隔成若干电芯腔，所述电芯设置在所述电芯腔内，包括工作台，所述工作台上可拆卸的设有定位部、压料部以及对称设置在所述定位部在第一方向上的两侧的拆解部，所述压料部包括压料机构，所述压料机构在第二方向上做靠近和/或远离所述工作台的往复运动，所述拆解部包括拆解头，所述拆解头在第一方向及第二方向上做靠近和/或远离所述定位部的往复运动。
6.优选的，所述压料部包括安装机构及压料气缸，所述安装机构可拆卸的设置在所述工作台上，所述压料气缸设置在所述安装机构上，所述压料机构与所述压料气缸连接，所述压料气缸驱动所述压料机构。
7.优选的，所述压料机构包括间隔设置的压件及避让槽，所述压件凸出所述压料机构设置，所述压件与所述电芯配合设置，用于压紧所述电芯，所述避让槽与所述隔板配合设置，用于避让所述隔板。
8.优选的，所述拆解部包括支撑机构、升降气缸以及拆解机构，所述支撑机构可拆卸的设置在所述工作台上，所述升降气缸设置在所述支撑机构上，所述拆解机构与所述升降气缸连接，所述升降气缸驱动所述拆解机构在第二方向上做靠近和/或远离所述定位部的往复运动，所述拆解机构在第一方向上做靠近和 /或远离所述定位部的往复运动。
9.优选的，所述拆解机构包括基座以及设置在所述基座上的滑座及滑块，所述基座与所述升降气缸连接，所述滑块可活动的设置在所述滑座上，所述滑块在第一方向上做靠
近和/或远离所述定位部的往复运动，拆解头可拆卸的设置在所述滑块上。
10.优选的，所述拆解头包括间隔设置的卡块和卡槽，所述卡块凸出所述拆解头设置，所述卡块与所述卡接块配合设置，所述卡槽用于避让所述电芯。
11.优选的，所述定位部包括容纳槽及定位孔，所述容纳槽用于容纳所述电池组，所述定位部通过所述定位孔可拆卸的设置在所述工作台上。
12.优选的，所述工作台上设有启动按钮和急停按钮，所述启动按钮与所述急停按钮与所述压料部及拆解部电性连接，所述工作台的一侧设有控制电箱。
13.优选的，所述安装机构包括底板、支板以及安装板，所述底板与所述工作台平行设置，所述底板可拆卸的设置在所述工作台上，所述支板与所述底板垂直设置，所述安装板与所述支板垂直设置，所述压料机构设置在所述安装板上。
14.优选的，所述支撑机构包括底座和立板，所述底座与所述工作台平行设置，所述底座可拆卸的设置在所述工作台上，所述立板垂直设置在所述底座上，所述升降气缸设置在所述立板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，在工作台上可拆卸的设置定位部，定位部用于容纳电池组，可根据电池组的尺寸及型号选择适当的定位部，拆装方便；在工作台上可拆卸的设置压料部，压料部与定位部配合，用于压紧电池组，防止在拆解过程中电池组晃动以及电芯脱出，提升拆解效率；在工作台上可拆卸的设置拆解部，拆解部设置在定位部两侧，两个拆解部配合，实现电池组外壳的拆解，结构简单，操作方便；压料部包括安装机构和压料气缸，通过安装机构实现压料部的可拆卸，压料机构包括压件和避让槽，能够在压紧电池组的同时，避让电池组的隔板，能够根据实际需求更换压料机构，拆装方便快捷；拆解部包括支撑机构和升降气缸，通过支撑机构实现拆解部的可拆卸，升降气缸连接拆解机构，拆解机构上可拆卸的设置有拆解头，方便拆解头的更换，适用范围广，能够适用于不同的电池组的拆解，拆解效率高，且解放了人力，安全性强。
附图说明
16.图1为本实用新型一较佳实施例的塑装电池组的结构示意图；
17.图2为图1的局部放大示意图；
18.图3为本实用新型一较佳实施例的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一较佳实施例的定位部的结构示意图；
20.图5为本实用新型一较佳实施例的压料部的结构示意图；
21.图6为本实用新型一较佳实施例的拆解部的结构示意图。
22.图中：
23.10-工作台；101-支柱；102-启动按钮；103-急停按钮；
24.20-定位部；201-容纳槽；202-定位孔；
25.30-压料部；301-底板；302-支板；303-第一加固板；304-安装板；305-第二加固板；310-压料气缸；311-活塞杆；312-活动板；320-压料机构；321-压件；322-避让槽；
26.40-拆解部；401-底座；402-立板；403-固定板；410-拆解头；411-卡块；412-卡槽；420-基座；421-滑座；422-滑块；423-定位座；424-活动杆；430
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升降气缸；
27.50-控制电箱；
28.60-电池组；601-外壳；602-电芯；603-隔板；604-卡接块。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.如附图1及附图2所示，本实施例中涉及的电池组60包括外壳601及电芯602，电芯602平行设置在外壳601内，外壳601包括隔板603，隔板603将外壳601分隔成若干电芯腔，电芯602设置在电芯腔内，外壳601顶部两侧设有用于与电池组 60的保护板配合卡接的卡接块604。
31.如附图3至附图6所示，为便于描述，在本实施例中，定义沿x轴方向为第一方向，定义沿y轴方向为第二方向。本实施例中的塑装电池组的拆解装置包括工作台10，工作台10上可拆卸的设有定位部20、压料部30以及对称设置在定位部 20沿第一方向上的两侧的拆解部40，定位部20用于放置电池组60，压料部30用于压紧电池组60，对电池组60进行固定，拆解部40用于实现对外壳601的拆解。
32.作为本实施例的一个优选方案，工作台10上设有启动按钮102和急停按钮 103，启动按钮102与急停按钮103与压料部30及拆解部40电性连接，工作台10的一侧设有控制电箱50，启动按钮102用于实现压料部30及拆解部40的启动，急停按钮103用于在装置出现紧急状况时停机，减少事故风险。
33.作为本实施例的一个优选方案，工作台10底部设有支柱101，支柱101对工作台10起到支撑作用。
34.结合附图4，定位部20包括容纳槽201，容纳槽201至少有一侧贯穿定位部20，便于电池组60的上料，定位部20上设有定位孔202，通过定位孔202将定位部20 可拆卸的设置在工作台10上，可根据实际需求选取合适的定位部20来实现电池组60的放料。
35.结合附图5，压料部30包括安装机构、压料气缸310及压料机构320，压料气缸310设置在安装机构上，安装机构可拆卸的设置在工作台10上，压料机构320 与压料气缸310连接，压料气缸310带动压料机构320在第二方向上做靠近和/或远离定位部20的往复运动。
36.作为本实施例的一个优选方案，安装机构包括底板301、支板302以及安装板304，底板301与工作台10平行设置，底板301可拆卸的设置在工作台10上，支板302与底板301垂直设置，安装板304与支板302垂直设置，压料气缸310固定设置在安装板304上，底板301上设有螺孔，通过螺钉将安装机构可拆卸的设置在工作台10上。
37.作为本实施例的一个优选方案，底板301与支板302之间设有第一加固板 303，第一加固板303用于提升底板301和支板302之间连接的稳定性，支板302和安装板304之间设有第二加固板305，第二加固板305用于提升支板302和安装板 304之间的稳定性。
38.作为本实施例的一个优选方案，压料气缸310靠近压料机构320的一侧设有活动板312，活动板312与压料气缸310之间通过活塞杆311连接，活塞杆311带动活动板312做往复运动，压料机构320可拆卸的设置在活动板312上，可根据电池组60的规格更换不同的压料机构320。
39.作为本实施例的一个优选方案，压料机构320包括压件321，压件321凸出压料机构
320设置，压件321朝着靠近定位部20的一侧延伸，压件321之间设有避让槽322，压件321与电芯602配合设置，将电芯602压紧，避让槽322与隔板603配合设置，用于避让隔板603，可以理解的，压件321与避让槽322之间间隔设置，活动板312上设有螺孔，压料机构320上设有与活动板312配合的螺孔，通过螺钉将压料机构320设置在活动板312上，便于根据实际需求更换不同的压料机构 320。
40.结合附图6，拆解部40包括支撑机构、升降气缸430及拆解机构，支撑机构可拆卸的设置在工作台10上，升降气缸430设置在支撑机构上，升降气缸430与拆解机构连接，升降气缸430驱动拆解机构做第二方向上的靠近和/或远离定位部20的往复运动，拆解机构做第一方向上的靠近和/或远离定位部20的往复运动。
41.作为本实施例的一个优选方案，支撑机构包括底座401和立板402，底座401 与工作台10平行设置，底座401可拆卸的设置在工作台10上，立板402与底座401 垂直设置，立板402设置在底座401远离定位部20的一侧，升降气缸430设置在立板402上，底座401与立板402之间设有固定板403，固定板403用于增加底座401 与立板402连接的稳定性。
42.作为本实施例的一个优选方案，拆解机构包括基座420以及设置在基座420 上的滑座421及滑块422，基座420与升降气缸430连接，升降气缸430驱动基座420 做往复运动，滑块422可活动的设置在滑座421上，滑块422在滑座421上做第一方向上的靠近和/或远离定位部20的往复运动，滑块422和滑座421通过活动杆 424连接，活动杆424的一侧端部与滑座421可活动连接，另一侧端部与滑块422 连接，通过活动杆424相对于滑座421的伸缩运动实现滑块422的往复运动，滑块 422远离滑座421的一侧设有定位座423，定位座423上可拆卸的设有拆解头410，定位座423上设有螺孔，拆解头410上设有与定位座423配合的螺孔，通过螺钉将拆解头410设置在定位座423上。
43.作为本实施例的一个优选方案，拆解头410包括卡块411，卡块411凸出拆解头410设置，卡块411朝着靠近定位部20的一侧延伸，卡块411与卡接块604配合设置，卡块411之间设有卡槽412，即卡块411与卡槽412间隔设置，卡槽412用于避让电芯602，可根据电池组60的型号选择配合的拆解头410，拆装方便，适用性强。
44.本实用新型的工作原理如下：
45.将需要拆解的电池组60送料至定位部20，可通过人工或机械手进行上料，按下启动按钮102，启动装置，压料气缸310驱动压料机构320朝着靠近定位部20 的方向运动，将电池组60压紧，位于定位部20两侧的拆解部40工作，升降气缸 430驱动拆解机构朝着靠近定位部20的方向运动，直至拆解头410与电池组60的外壳601接触，拆解头410的卡块411与电池组60外壳601上的卡接块604配合，随后滑块422在水平方向上朝着远离定位部20的方向运动，拆解头410将外壳601拆解开，压料气缸310驱动压料机构320朝着远离定位部20的方向运动，压料部30 复位，滑块422在水平方向上朝着靠近定位部20的方向运动，升降气缸430驱动拆解机构朝着远离定位部20的方向运动，拆解部40复位，通过人工或机械手将电池组60取出，将电芯602从已被拆解开的外壳601中取出，即可实现回收，操作方便，拆解效率高。
46.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。