一种具有自动回弹拉片的拉头的制作方法

1.本实用新型涉及拉链领域，具体是指一种具有自动回弹拉片的拉头。


背景技术：

2.拉头是拉链必不可少的组成部件，其包括拉头本体和拉片等部件，使用时通过拉动拉片可带动拉头本体上下滑动，从而实现拉链的开合。为了便于使用，市场上出现了多种具有可自动回弹拉片的拉头，但是这些拉头大多存在结构复杂、加工繁琐、操作麻烦且成本较高等的问题。
3.此外，自锁式拉头通常在拉头本体上设有帽盖和马钩等部件，使用者通过抬起拉片来带动马钩解锁，并通过拉动拉头本体，以达到开合拉链的目的。当拉片被放下，马钩在其自身弹性恢复力的作用下复位，从而使拉头处于锁止状态，确保在用户正常活动过程中，拉链不会自动脱开。然而现有技术中的拉头，通常存在拉片卡点的现象，即拉片被抬起后卡住，在撤除外力后，无法通过自身重力的作用而落下复位，导致拉链处于失锁状态。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有自动回弹拉片的拉头，以解决现有可具有自动回弹拉片的拉头所存在的结构复杂、加工繁琐、操作麻烦且成本较高等的问题。
5.本使用新型采用如下技术方案：
6.一种具有自动回弹拉片的拉头，包括拉头本体和拉片，所述拉片包括手持部和连接部，所述手持部由弹性材质制成，其可在外力的作用实现翻折，并能在自身弹性的作用下复位；所述连接部连接于所述拉头本体，并为手持部的翻折提供支撑作用。
7.进一步，所述拉片在连接部与手持部之间设有第一镂空部，并在第一镂空部内设有连接于所述拉头本体的横杆。
8.进一步，所述手持部设置于连接部的长度方向的一端和/或长度方向的另一端，并且手持部设有便于手持的第二镂空部。
9.进一步，所述拉片在连接部长度方向的另一端设有所述手持部，并在连接部长度方向的一端设有一延伸部；所述延伸部的背面与所述拉头本体相互抵触，并且所述连接部与手持部的背面呈拱起状。
10.更进一步，所述手持部设有便于翻折的凹槽。
11.进一步，所述手持部设置于连接部的长度方向的一端或者长度方向的另一端，并且手持部呈c形地包裹于拉头本体外部。
12.进一步，所述手持部设置于所述连接部的长度方向的两端，且两所述手持部呈l形地包裹于拉头本体外部。
13.进一步，所述连接部和手持部由弹性材质一体制成。
14.进一步，所述连接部采用金属材质制成。
15.更进一步，所述弹性材质为塑胶尼龙材质或者塑胶镶金属材质。
16.进一步，所述拉头本体为自锁式拉头，当手持部翻折时，可带动拉头本体的马钩抬起实现解锁，当手持部复位时，可带动马钩自动复位实现锁止。
17.进一步，所述拉头本体为隐形拉链专用的无锁拉头。
18.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
19.1、本实用新型突破性地将拉片的手持部设置为弹性部件，使其不用借助其他配件或结构就能实现翻折并自动回弹复位，具有结构简单，操作方便和易于生产制造等优点，解决了现有自动回弹拉片所存在的问题。
20.2、本实用新型中手持部的结构可根据实际需求进行灵活设计，具有很好的装饰性效果，可满足使用者的多样化需求，并且拉片可适用于自锁式拉头或者为隐形拉链专用的无锁拉头，实用性强，适用范围广，有利于实现批量化生产。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一的结构示意图
22.图2为本实用新型实施例一的爆炸示意图。
23.图3为本实用新型实施例一中手持部复位时的结构示意图。
24.图4为本实用新型实施例一中手持部翻折时的结构示意图。
25.图5 为本实用新型实施例二中拉片的结构示意图。
26.图6为本实用新型实施例三的爆炸示意图。
27.图7为本实用新型实施例三中拉片的使用状态示意图。
28.图8为本实用新型实施例四的爆炸示意图。
29.图9为本实用新型实施例四中手持部复位时的结构示意图。
30.图10为本实用新型实施例四中手持部翻折时的结构示意图。
31.图11为本实用新型实施例五中手持部手持部复位时的结构示意图。
32.图12为本实用新型实施例五中手持部翻折时的结构示意图。
具体实施方式
33.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
34.实施例一：
35.如图1至图4所示，一种具有自动回弹拉片的拉头，包括拉头本体1和拉片2，拉片2包括手持部22和连接部21，手持部22由弹性材质制成，其可在外力的作用实现翻折，并能在自身弹性的作用下复位，连接部21连接于拉头本体1，并为手持部22的翻折提供支撑作用。本实用新型突破性地将拉片的手持部设置为弹性部件，使其不用借助其他配件或结构就能实现翻折并自动回弹复位，具有结构简单，操作方便和易于生产制造等优点，解决了现有自动回弹拉片所存在的问题。
36.参照图1至图4，拉片2在连接部21与手持部22之间设有第一镂空部211，并在第一镂空部211内设有连接于拉头本体的横杆212。连接部21如此设计一来可起到固定拉片2的作用，防止拉片2随意摆动或翻转，让使用者可以运动自如，二来可起到支撑的作用，为手持部22的翻折提供支撑点，使其可顺利翻折并自动复位。
37.参照图1至图4，手持部22设置于连接部21的长度方向的另一端，并且手持部22设有便于手持的第二镂空部222。第二镂空部222的设计可便于使用者抓握拉片2，还可有效节省生产成本。
38.参照图1至图4，手持部22设有便于翻折的凹槽221。由于拉片2上凹槽221部位的壁厚最小，因此容易实现弯折和变形，使得手持部22能够在外力的作用下轻易被翻折。
39.参照图1至图4，在实际生产中，连接部21和手持部22可以由弹性材质一体制成，还可根据实际需求选择不同的材质制成，例如，连接部21选用金属材质制成，并且手持部22选用弹性材质制成。具体地，弹性材质可以是塑胶尼龙材质或者塑胶镶金属材质。作为优选方案：本实施例中连接部21选用金属材质制成，而手持部22则选用塑胶镶金属材质制成，由此能同时兼顾拉片的结构强度和回弹性能，确保手持部22能够在外力作用结束后自动回弹复位。
40.参照图1至图4，优选地，拉头本体1为自锁式拉头，其设置有相互配合的帽盖11、弹片12和马钩23，横杆212设置于帽盖11与拉头本体1之间。使用者通过翻折手持部22可带动拉头本体1的马钩23抬起从而实现解锁，使用者松开手持部22后，手持部22在自身的弹力作用下复位，并带动马钩123自动复位从而实现锁止。由此可知，本实用新型能够解决现有自锁式拉头存在的因拉片无法自动复位而导致失锁现象。
41.实施例二：
42.参照图5，与实施例一不同的是，本实施中，拉片2在连接部21的长度方向的两端相互对称地设有手持部22，并且两个手持部22均设有便于手持的第二镂空部222，如此可使得拉片2的拉动方向更加灵活，使用更加方便。
43.实施例三：
44.参照图6和图7，与实施例一不同的是，本实施例中拉片2在连接部21长度方向的另一端设有手持部22，并在连接部21长度方向的一端设有一的延伸部23，延伸部12的背面与拉头本体1相互抵触，连接部21与手持部22的背面呈拱起状。拱起状的设计为手持部22的形变预留了空间，使其更容易实现翻折，而延伸部23的设计一方面为手持部22的翻折提供了支点，另一方面还可防止拉片1整体出现摆动或翻转。此外，本实施例中的拉头本体为隐形拉链专用的无锁拉头，横杆212设置于无锁拉头的拉鼻14上。
45.实施例四：
46.参照图8至图10，与实施例一不同的是，本实施例中，手持部22设置于连接部21的长度方向的两端，并且两个手持部22呈l形地包裹于拉头本体1外部。如此设计不仅可有效地保护拉头本本体1免受磨损，还可使拉头的结构更加新颖美观，富有趣味。当需要拉动拉头时，只需将任意一个手持部22往外翻折并上下拉动即可，操作简单方便。
47.实施例五：
48.参照图11和图12，与实施例一不同的是，本实施中手持部22设置于连接部1的长度方向的另一端，并且手持部22呈c形地包裹于拉头本体1外部。如此设计不仅可有效地保护拉头本本体1免受磨损，还可使拉头的结构更加新颖美观，富有趣味。当需要拉动拉头时，只需将手持部22往外翻折并上下拉动即可，操作简单方便。
49.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。