一种运输木模板的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及边缘计算产品制造的技术领域，具体涉及一种运输木模板的筛选装置。


背景技术：

2.当前，随着建筑用地成本的增加，超高层建筑逐渐得到普及，超高层建筑施工技术也不断发展。其中，在超高层混凝土施工中，打破了使用单一材料模板的传统，继而开始研制、使用混合模板，在超高层建筑施工中，铝模板具有表面质地美观、周转迅速、多次周转能大大节约成本的优点。
3.现场工厂加工制作的混合模板时，是将木模板插入铝模板内，但是，由于木模板是通过其他公司采购的，数量庞大，很难通过人工进行筛选不合格的木模板，即使通过人工进行筛选，也费时费力，导致制作混合模板的周期延长。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种方便筛选不合格的木模板的运输木模板的筛选装置。
5.解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种运输木模板的筛选装置，包括呈中空结构的运输箱以及设置在运输箱下方的筛选箱，所述运输箱底部开设有出料口，所述运输箱内设有用于输送木模板至出料口的输送结构，所述筛选箱顶部设有与出料口正对的进料口，所述进料口内铺设有能够上下振动的震动网，所述震动网上开设有多个用于容纳木模板且与筛选箱内部连通的筛选孔，所述筛选孔底部两侧分别设有用于阻挡木模板掉落的凸起。
7.本方案将多个木模板同时放入运输箱内，多个木模板在运输结构运输过程散开，并依次从出料口掉入筛选箱的进料口处，落在进料口处的震动网上，震动网上下振动，带动木模板上下振动并逐渐靠近筛选孔，当木模板尺寸大于筛选孔尺寸时，木模板就会位于震动网的上方；当木模板尺寸与筛选孔尺寸相同时，木模板就会落入筛选孔内，会被筛选孔底部两侧的凸起托起，同时筛选孔也对木模板进行限位，使得符合尺寸的木模板卡在筛选孔内；当木模板尺寸小于筛选孔尺寸时，木模板就会从筛选孔掉落在筛选箱内部，这样设计，能够将多个木模板的尺寸进行筛选分类，方便后续的工序。
8.进一步，所述输送结构包括驱动轮和从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传送带连接，所述驱动轮靠近所述进料口处，所述驱动轮上连接有带动驱动轮转动的电机。
9.这样设计，通过电机带动驱动轮转动，驱动轮通过传送带带动传动轮转动，将多个木模板放置在传送带上，传送带在运行过程中会产生振动，将多个重叠的木模板振动散开，并均匀在传送带上运行，而驱动轮设置在靠近进料口处，因此，传送带带动木模板运行至进料口处时，会掉落在进料口处，进而掉落到下一步工序中。
10.进一步，所述凸起上表面设有与木模板相抵的压力传感器，还包括与压力传感器
电连接的控制单元，所述控制单元与驱动输送结构运行的电机电连接。
11.这样设计，当木模板与凸起相抵时，木模板会对凸起上的压力传感器产生挤压力，所述压力传感器将该信息发送至控制单元内，当所有的筛选孔内的压力传感器都发送信息至控制单元时，控制单元下发指令至输送结构内的电机，电机停止工作，使得运输箱停止向筛选箱内运输木模板，此时，操作者就可将合格的木模板从筛选孔中取出，以及将尺寸大的木模板和尺寸小的木模板进行尺寸分类；完成分类后，再启动电机继续下一次筛选。
12.进一步，所述震动网两侧分别连接有振动器，所述振动器安装在进料口内壁上。
13.这样设计，在进料口内壁两侧安装振动器，两个振动器分别与震动网两侧固定安装，这样能够加大震动网振动的频率，能提高筛选的进度。
14.进一步，所述筛选箱内设有位于震动网下方的收集箱，所述筛选箱侧面开设有供收集箱抽拉的开口。
15.这样设计，通过收集箱用来收集尺寸小于筛选孔的木模板，待运输箱内的输送结构停止输送木模板时，操作者通过筛选箱内的开口，将收集箱取出，同时将收集箱内尺寸小的木模板放置在指定位置。
16.进一步，所述收集箱远离筛选箱的侧面上设有把手。本方案通过把手方便将收集箱从筛选箱内取出，方便操作者使用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型利用输送结构对多个投放在运输箱内的木模板进行振动散开，使得木模板一个个排放在输送结构的传送带上，通过传送带将木模板传送至驱动轮位置，驱动轮再将木模板经出料口一个个投放到筛选箱的震动网上；利用振动器带动震动网上下振动，在振动的过程中，木模板会掉落到筛选孔内，当木模板的尺寸大于筛选孔的尺寸，将会停留在震动网上；当木模板的尺寸等于筛选孔，将会掉落在筛选孔内，并通过筛选孔内的凸起对木模板起到支撑的作用；当木模板的尺寸小于筛选孔，将会通过筛选孔直接掉落到收集箱内，对尺寸小的木模板进行收集，这样，既能对木模板进行尺寸分类，又能得到尺寸合格的木模板。
附图说明
19.图1为本实用新型运输木模板的筛选装置的结构示意图。
20.图中：运输箱1、筛选箱2、震动网3、驱动轮4、传送带5、木模板6、出料口7、筛选孔8、振动器9、收集箱10、把手11。
具体实施方式
21.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
22.本实施例：参见图1，一种运输木模板的筛选装置，包括呈中空结构的运输箱1以及设置在运输箱1下方的筛选箱2，运输箱1底部开设有出料口7，运输箱1内设有用于输送木模板6至出料口7的输送结构，筛选箱2顶部设有与出料口7正对的进料口，进料口内铺设有能够上下振动的震动网3，震动网3上开设有多个用于容纳木模板6且与筛选箱2内部连通的筛选孔8，筛选孔8底部两侧分别设有用于阻挡木模板6掉落的凸起。
23.本方案将多个木模板6同时放入运输箱1内，多个木模板6在运输结构运输过程散
开，并依次从出料口7掉入筛选箱2的进料口处，落在进料口处的震动网3上，震动网3上下振动，带动木模板6上下振动并逐渐靠近筛选孔8，当木模板6尺寸大于筛选孔8尺寸时，木模板6就会位于震动网3的上方；当木模板6尺寸与筛选孔8尺寸相同时，木模板6就会落入筛选孔8内，会被筛选孔8底部两侧的凸起托起，同时筛选孔8也对木模板6进行限位，使得符合尺寸的木模板6卡在筛选孔8内；当木模板6尺寸小于筛选孔8尺寸时，木模板6就会从筛选孔8掉落在筛选箱2内部，这样设计，能够将多个木模板6的尺寸进行筛选分类，方便后续的工序。
24.作为优选，输送结构包括驱动轮4和从动轮，驱动轮4与从动轮之间通过传送带5连接，驱动轮4靠近进料口处，驱动轮4上连接有带动驱动轮4转动的电机。
25.这样设计，通过电机带动驱动轮4转动，驱动轮4通过传送带5带动传动轮转动，将多个木模板6放置在传送带5上，传送带5在运行过程中会产生振动，将多个重叠的木模板6振动散开，并均匀在传送带5上运行，而驱动轮4设置在靠近进料口处，因此，传送带5带动木模板6运行至进料口处时，会掉落在进料口处，进而掉落到下一步工序中。
26.作为优选，凸起上表面设有与木模板6相抵的压力传感器，还包括与压力传感器电连接的控制单元，控制单元与驱动输送结构运行的电机电连接。
27.这样设计，当木模板6与凸起相抵时，木模板6会对凸起上的压力传感器产生挤压力，压力传感器将该信息发送至控制单元内，当所有的筛选孔8内的压力传感器都发送信息至控制单元时，控制单元下发指令至输送结构内的电机，电机停止工作，使得运输箱1停止向筛选箱2内运输木模板6，此时，操作者就可将合格的木模板6从筛选孔8中取出，以及将尺寸大的木模板6和尺寸小的木模板6进行尺寸分类；完成分类后，再启动电机继续下一次筛选。
28.作为优选，震动网3两侧分别连接有振动器9，振动器9安装在进料口内壁上。
29.这样设计，在进料口内壁两侧安装振动器9，两个振动器9分别与震动网3两侧固定安装，这样能够加大震动网3振动的频率，能提高筛选的进度。
30.作为优选，筛选箱2内设有位于震动网3下方的收集箱10，筛选箱2侧面开设有供收集箱10抽拉的开口。
31.这样设计，通过收集箱10用来收集尺寸小于筛选孔8的木模板6，待运输箱1内的输送结构停止输送木模板6时，操作者通过筛选箱2内的开口，将收集箱10取出，同时将收集箱10内尺寸小的木模板6放置在指定位置。
32.作为优选，所述收集箱10远离筛选箱2的侧面上设有把手11。本方案通过把手11方便将收集箱10从筛选箱2内取出，方便操作者使用。
33.本实用新型利用输送结构对多个投放在运输箱1内的木模板6进行振动散开，使得木模板6一个个排放在输送结构的传送带5上，通过传送带5将木模板6传送至驱动轮4位置，驱动轮4再将木模板6经出料口7一个个投放到筛选箱2的震动网3上；利用振动器9带动震动网3上下振动，在振动的过程中，木模板6会掉落到筛选孔8内，当木模板6的尺寸大于筛选孔8的尺寸，将会停留在震动网3上；当木模板6的尺寸等于筛选孔8，将会掉落在筛选孔8内，并通过筛选孔8内的凸起对木模板6起到支撑的作用；当木模板6的尺寸小于筛选孔8，将会通过筛选孔8直接掉落到收集箱10内，对尺寸小的木模板6进行收集，这样，既能对木模板6进行尺寸分类，又能得到尺寸合格的木模板6。
34.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术
方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。