一种简易可调节的桥架双向抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及桥架支架领域，特别涉及一种简易可调节的桥架双向抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震加固后的建筑给水排水、供暖、通风、燃气、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，达到减少人员伤亡及财产损失的目的，然而现有公开专利cn209943417u中的抗震支架，不能根据实际安装需求和安装环境，调节桥架安装的高度，存在使用局限性，同时不具有宽度调节的作用，对于不同宽度的桥架无法进行适应性调整固定，为此，我们提出一种简易可调节的桥架双向抗震支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种简易可调节的桥架双向抗震支架，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种简易可调节的桥架双向抗震支架，包括一号挡板和二号挡板，所述一号挡板与二号挡板的上端表面均设置有活动槽，所述一号挡板与二号挡板的上端表面位于活动槽内设置有固定扣，所述一号挡板与二号挡板之间设置有延长杆，所述一号挡板与二号挡板的前端表面均设置有通孔，所述通孔内均设置有固定螺栓，所述延长杆的前端表面设置有内螺纹孔。
6.优选的，所述内螺纹孔嵌于延长杆的前端表面，所述通孔贯穿一号挡板与二号挡板延伸至内部与内螺纹孔相通，所述固定螺栓穿过通孔与内螺纹孔相连，所述延长杆的左右两侧端口分别延伸至一号挡板与二号挡板的内部且与一号挡板与二号挡板之间均为活动连接，所述内螺纹孔的数量为若干组且呈阵列排布，所述延长杆的长度小于一号挡板与二号挡板的总长度。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于支架的宽度调节。
8.优选的，所述一号挡板与二号挡板的上端均设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有固定杆，所述固定杆的下端与连接杆的连接处设置有活动杆，所述活动杆的外侧表面设置有固定孔，所述连接杆的外侧表面设置有连接块，所述连接块的外侧设置有固定销，所述固定销的端口表面设置有拉环，所述固定销的表面位于连接块的内部设置有挡块，所述挡块与连接块之间设置有弹簧。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于支架的吊设高度的调节。
10.优选的，所述活动杆延伸至连接杆的内部且与连接杆之间为活动连接，所述固定孔贯穿活动杆，所述固定销贯穿连接块延伸至连接杆内且位于固定孔中，所述固定销与连接块之间为活动连接，所述挡块与固定销之间为固定连接，所述弹簧套于固定销的表面，所
述连接块与连接杆之间为活动连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于高度调节后的固定。
12.优选的，所述一号挡板与二号挡板的端口均设置有一号抗震杆，所述一号挡板与二号挡板的后端均设置有二号抗震杆。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于提高支架的抗震性。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该一种简易可调节的桥架双向抗震支架，通过一号挡板、二号挡板、延长杆、内螺纹孔以及固定螺栓的配合，具有宽度调节的作用，提高抗震支架的适用性。
16.2、该一种简易可调节的桥架双向抗震支架，通过活动杆、连接杆、固定孔、固定销以及弹簧的相互配合，具有调节桥架安装的高度作用，避免使用局限性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种简易可调节的桥架双向抗震支架的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种简易可调节的桥架双向抗震支架的一号挡板与二号挡板连接处的展开放大图；
19.图3为本实用新型一种简易可调节的桥架双向抗震支架的固定杆与连接杆连接处展开放大图；
20.图4为本实用新型一种简易可调节的桥架双向抗震支架的连接杆部分剖视图。
21.图中：1、一号挡板；2、二号挡板；3、一号抗震杆；4、二号抗震杆；5、连接杆；6、固定杆；7、连接块；8、拉环；9、延长杆；10、固定螺栓；11、固定扣；12、活动槽；13、通孔；14、内螺纹孔；15、活动杆；16、固定孔；17、固定销；18、弹簧；19、挡块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例一：
24.如图1、2所示，一种简易可调节的桥架双向抗震支架，包括一号挡板1和二号挡板2，一号挡板1与二号挡板2的上端表面均设置有活动槽12，一号挡板1与二号挡板2的上端表面位于活动槽12内设置有固定扣11，一号挡板1与二号挡板2之间设置有延长杆9，一号挡板1与二号挡板2的前端表面均设置有通孔13，通孔13内均设置有固定螺栓10，延长杆9的前端表面设置有内螺纹孔14。
25.内螺纹孔14嵌于延长杆9的前端表面，通孔13贯穿一号挡板1与二号挡板2延伸至内部与内螺纹孔14相通，固定螺栓10穿过通孔13与内螺纹孔14相连，延长杆9的左右两侧端口分别延伸至一号挡板1与二号挡板2的内部且与一号挡板1与二号挡板2之间均为活动连接，内螺纹孔14的数量为若干组且呈阵列排布，延长杆9的长度小于一号挡板1与二号挡板2的总长度。
26.根据桥架的实际宽度进行合适的调节，将固定螺栓10从一号挡板1和二号挡板2的前端表面旋出，调节好合适的宽度之后，将固定螺栓10穿过通孔13与延长杆9表面的内螺纹孔14对应相连，随后调节固定扣11对桥架固定，进而实现支架的宽度调节，提高适用性。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图3、4所示，一号挡板1与二号挡板2的上端均设置有连接杆5，连接杆5的上端设置有固定杆6，固定杆6的下端与连接杆5的连接处设置有活动杆15，活动杆15的外侧表面设置有固定孔16，连接杆5的外侧表面设置有连接块7，连接块7的外侧设置有固定销17，固定销17的端口表面设置有拉环8，固定销17的表面位于连接块7的内部设置有挡块19，挡块19与连接块7之间设置有弹簧18。
29.活动杆15延伸至连接杆5的内部且与连接杆5之间为活动连接，固定孔16贯穿活动杆15，固定销17贯穿连接块7延伸至连接杆5内且位于固定孔16中，固定销17与连接块7之间为活动连接，挡块19与固定销17之间为固定连接，弹簧18套于固定销17的表面，连接块7与连接杆5之间为活动连接。
30.根据实际环境和需求进行桥架安装高度调节时，手动拉动拉环8牵引固定销17拉出固定孔16，此时固定销17表面的挡块19挤压弹簧18，维持固定销17不动，调节活动杆15在连接杆5内的长度，达到需求之后，松开拉环8，弹簧18利用弹力将固定销17推入固定孔16中，对连接杆5和活动杆15进行固定，进而实现了桥架安装高度的调节，避免局限性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。