一种企业包装管理系统的制作方法

1.本发明涉及制造业物流管理技术领域，具体涉及一种企业包装管理系统。


背景技术：

2.包装为在物流过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。包装在企业物流资产里面处于重要地位，对提高企业物流管理水平及降低物流成本具有十分重要的意义。
3.随着市场的发展，企业的包装种类及形式越来复杂化，现在企业对于包装管理缺乏有效的管理措施，存在以下困难和缺陷：
4.1.包装没有按照统一的编码进行管理，当物料种类繁多的时候难以快速定位对应的包装类型及包装方式。
5.2.对于包装的设计确认缺乏系统性的流程管理。
6.3.采购部门对于非标包装的采购需求缺乏有效的评定标准。
7.4.包装的日常使用缺乏有效的管理机制，企业财务难以评估包装资产。
8.基于以上的问题，亟需一种包装管理智能系统和管理方法。


技术实现要素：

9.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种企业包装管理系统，包括包装设计、包装评审流程管理、包装采购管理、包装测算、包装入库、包装使用方法管理、包装出库、循环包装日常维修管理、包装台账管理。通过系统的应用，完成包装的整个生命周期的管理。
10.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
11.一种企业包装管理系统，包括：用户终端和管理平台；
12.所述管理平台包括：包装设计功能模块、包装评审功能模块、采购申请功能模块、包装测算功能模块、包装入库功能模块、包装使用方法维护功能模块、包装出库功能模块、包装维修及报废功能模块、包装改制功能模块以及包装台账功能模块；
13.所述用户终端通过数据通信方式访问管理平台，并通过各功能模块完成包装的整个生命周期的管理。
14.进一步的，所述包装设计功能模块，包括：
15.信息输入子模块，用于输入产品数据；
16.模型选择子模块，用于根据所述产品数据，选择或重新设计产品所对应的包装设计模型。
17.进一步的，所述包装评审功能模块，包括：
18.验证子模块，用于根据产品需求验证包装合规性，包括存放验证、运输验证；
19.评审子模块，用于发起审批流程，供相关审批人查看。
20.进一步的，所述采购申请功能模块，用于维护包装材料清单、根据包装图纸审核包
装材料用量、基于系统算法确认包装制作工时、基于包装材料单价确认包装费用。
21.进一步的，所述包装测算功能模块，用于包装投入测算，根据生产及供货需求，按照选定的包装测算模型，计算得出包装投入数量。
22.进一步的，所述包装使用方法维护功能模块，用于维护包装使用说明书，关联产品信息，并根据用户终端访问请求，向用户终端提供包装使用说明书查询服务。
23.进一步的，所述包装出库功能模块，对于一次性包装，当包装使用时，在系统中记录出库；对于循环包装，在包装每一次出厂时，使用扫描出库记录包装出库时间及包装再次返回时间。
24.进一步的，所述包装维修及报废功能模块，用于在循环包装出现故障时，根据系统维修申请以及系统记录的故障时间、故障内容，发送维修任务给对应的维修人员；用于在维修人员维修完成之后记录维修结果及维修时间；用于在循环包装因不可抗因素需要报废时，发起报废申请，并相关人员审批完成后，记录报废。
25.进一步的，所述包装改制功能模块，用于当循环包装需要进行改造时，发起改造申请，对改造内容、材料用量、改造用时进行审核并确认费用；根据包装折旧及包装增值进行确认，重新定义包装资产价值。
26.进一步的，所述包装台账功能模块，用于管理包装的全生命周期，用于查看包装的基本信息及操作记录，用于进行日常点检和盘点操作并记录相应的结果。
27.进一步的，所述用户终端包括web端和智能移动终端。
28.本发明的有益效果是：现有的包装管理，只做到一次性包装的出入库管理或循环包装的追溯管理或包装信息管理，缺乏包装全生命周期的管理、资产管理、使用方法管理。本发明能实现以下业务场景：
29.场景1：包装设计
30.当新的产品出现时，包装设计师可以进入到系统中，输入产品信息，系统可以根据需求推荐包装形式，包装设计师可自行判断选择已有包装或全新设计。
31.场景2：包装评审
32.包装设计师在系统中填写包装方式及包装验证结果，发起审批流程，由相关负责人进行审批，审批通过进入下一个环节。
33.场景3：采购确认
34.包装设计师才系统中输入包装图纸、材料用量等信息，发起采购申请，采购部门根据图纸信息及材料用量判断包装价格进行采购。
35.场景4：包装测算
36.根据生产节拍、库存周转、供货节拍、运输车辆等诸多因素的包装测算模型，计算得出最优的包装投入计划结果。
37.场景5：包装入库
38.待入库的包装进行质检，质检项可根据不同的包装要求进行自由定义，质检结果记录在系统中，检验合格的包装进行入库。
39.场景6：包装使用方法
40.系统中维护包装使用防范，关联产品信息，员工输入零件信息或者包装信息(编码或者名称)可以获得包装使用说明书。
41.场景7：包装出库
42.对于一次性包装，当包装使用时，在系统中记录出库；对于循环包装，在包装每一次出厂时，记录包装出库时间及返回时间。
43.场景8：包装维修及报废
44.对于循环包装，当包装出现故障时，在系统中发起维修申请，系统记录故障时间及故障内容，发送维修任务给对应的维修人员，维修人员维修完成之后在系统中记录维修结果及维修时间；
45.当循环包装因不可抗因素需要报废时，在系统中发起报废申请，相关人员及财务审批完成后，系统记录报废。
46.场景9：包装改制
47.当包装需要进行改造时，在系统中发起改造申请，输入改造内容、改造数量、改造用时、改造用量等信息，由相关人员进行审批及采购进行确认；系统记录新的包装类型，及由财务确认新的包装价值。
48.场景10：包装台账
49.所有的包装信息形成包装台账，包装管理员可以进行包装的日常点检和盘点操作。
附图说明
50.图1为本发明实施例提供的一种企业包装管理系统示意图；
51.图2为本发明实施例提供的管理系统的应用方法流程示意图。
具体实施方式
52.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
53.如图1所示，本发明实施例提供一种企业包装管理系统示意图。该系统包括用户终端和管理平台。
54.用户终端包括web端和移动终端(app)，web端与用于与其他系统集成来实现包装流程操作，包括包装设计书维护、包装采购申请、包装测算、包装使用方法维护、包装台账管理等。移动终端(app)用于作业员查询包装信息、任务审批、包装出入库、发起报修流程、盘点操作等。
55.所述管理平台包括：包装设计功能模块、包装评审功能模块、采购申请功能模块、包装测算功能模块、包装入库功能模块、包装使用方法维护功能模块、包装出库功能模块、包装维修及报废功能模块、包装改制功能模块以及包装台账功能模块；
56.所述用户终端通过数据通信方式访问管理平台，并通过各功能模块完成包装的整个生命周期的管理。
57.具体的，所述包装设计功能模块，包括：
58.信息输入子模块，用于输入产品数据；
59.模型选择子模块，用于根据所述产品数据，选择或重新设计产品所对应的包装设计模型。
60.所述包装评审功能模块，包括：
61.验证子模块，用于根据产品需求验证包装合规性，包括存放验证、运输验证；
62.评审子模块，用于发起审批流程，供相关审批人查看。
63.所述采购申请功能模块，用于维护包装材料清单、根据包装图纸审核包装材料用量、基于系统算法确认包装制作工时、基于包装材料单价确认包装费用。
64.所述包装测算功能模块，用于根据生产及供货需求，考虑诸多因素的测算模型，计算得出包装投入计划数据，用于企业制定包装资产投入确认。
65.所述包装入库功能模块，用于根据包装要求，定义包装检验标准。按照检验模板进行包装检验，记录检验结果，不合格包装进行退货处理，合格包装生成入库。
66.所述包装使用方法维护功能模块，用于维护包装使用说明书，关联产品信息，并根据用户终端访问请求，向用户终端提供包装使用说明书查询服务。
67.所述包装出库功能模块，对于一次性包装，当包装使用时，在系统中记录出库；对于循环包装，在包装每一次出厂时，使用扫描出库记录包装出库时间及包装再次返回时间。
68.所述包装维修及报废功能模块，用于在循环包装出现故障时，根据系统维修申请以及系统记录的故障时间、故障内容，发送维修任务给对应的维修人员；用于在维修人员维修完成之后记录维修结果及维修时间；用于在循环包装因不可抗因素需要报废时，发起报废申请，并相关人员审批完成后，记录报废。
69.所述包装改制功能模块，用于当循环包装需要进行改造时，发起改造申请，对改造内容、材料用量、改造用时进行审核并确认费用；根据包装折旧及包装增值进行确认，重新定义包装资产价值。
70.所述包装台账功能模块，用于管理包装的全生命周期，用于查看包装的基本信息及操作记录，用于进行日常点检和盘点操作并记录相应的结果。
71.通过该系统的应用，可以完成包装的整个生命周期的管理。具体的应用方法，如图2所示，包括以下内容：
72.step1:维护产品数据，根据产品数据选择包装设计模型；
73.step2：根据产品需求，验证包装合规性，包括存放验证、运输验证等质量相关管理要求；发起审批流程，相关审批人可查看相关信息；
74.step3：维护包装材料清单，根据包装图纸审核包装材料用量，及基于系统算法确认包装制作工时；采购基于包装材料单价确认包装费用；
75.step4：选择包装测算模型，输入参数，计算包装投入结果；
76.step5：包装设计师根据包装要求，定义包装检验标准，接收人按照检验模板进行包装检验，在系统中记录检验结果，不合格包装进行退货处理，合格包装生成入库；
77.step6：包装管理员维护包装使用说明书，关联产品信息，员工输入零件信息或者包装信息(编码或者名称)可以获得包装使用说明书；相关系统调用包装数据，获取生产任务；
78.step7：对于一次性包装，当包装使用时，在系统中记录出库；对于循环包装，在包装每一次出厂时，使用扫描出库记录包装出库时间及包装再次返回时间。
79.step8：对于循环包装，当包装出现故障时，用户可以在手持终端发起维修申请，发送维修任务给对应的维修人员，维修人员获取维修任务，维修完成之后确认维修结果；
80.当循环包装因不可抗因素需要报废时，在系统中发起报废申请，相关人员及财务审批完成后，系统记录报废。
81.step9：当循环包装需要进行改造时，在系统中发起改造申请，采购部门对改造内容、材料用量、改造用时进行审核，确认费用；财务根据包装折旧及包装增值进行确认，重新定义包装资产价值。
82.step10：管理包装的全生命周期，用户可查看包装的基本信息及操作记录，通过手持终端可以进行日常点检和盘点操作，记录对应的结果。
83.现有的包装管理，只做到一次性包装的出入库管理或循环包装的追溯管理或包装信息管理，缺乏包装全生命周期的管理、资产管理、使用方法管理。本发明能实现以下业务场景：
84.场景1：包装设计
85.当新的产品出现时，包装设计师可以进入到系统中，输入产品信息，系统可以根据需求推荐包装形式，包装设计师可自行判断选择已有包装或全新设计。
86.场景2：包装评审
87.包装设计师在系统中填写包装方式及包装验证结果，发起审批流程，由相关负责人进行审批，审批通过进入下一个环节。
88.场景3：采购确认
89.包装设计师才系统中输入包装图纸、材料用量等信息，发起采购申请，采购部门根据图纸信息及材料用量判断包装价格进行采购。
90.场景4：包装测算
91.在系统中，选择产品包装投入测算模型，输入对应的参数，得出包装投入最优解，用于企业包装资源投入计划参考。
92.场景5：包装入库
93.待入库的包装进行质检，质检项可根据不同的包装要求进行自由定义，质检结果记录在系统中，检验合格的包装进行入库。
94.场景6：包装使用方法
95.系统中维护包装使用防范，关联产品信息，员工输入零件信息或者包装信息(编码或者名称)可以获得包装使用说明书。
96.场景7：包装出库
97.对于一次性包装，当包装使用时，在系统中记录出库；对于循环包装，在包装每一次出厂时，记录包装出库时间及返回时间。
98.场景8：包装维修及报废
99.对于循环包装，当包装出现故障时，在系统中发起维修申请，系统记录故障时间及故障内容，发送维修任务给对应的维修人员，维修人员维修完成之后在系统中记录维修结果及维修时间；
100.当循环包装因不可抗因素需要报废时，在系统中发起报废申请，相关人员及财务审批完成后，系统记录报废。
101.场景9：包装改制
102.当包装需要进行改造时，在系统中发起改造申请，输入改造内容、改造数量、改造
用时、改造用量等信息，由相关人员进行审批及采购进行确认；系统记录新的包装类型，及由财务确认新的包装价值。
103.场景10：包装台账
104.所有的包装信息形成包装台账，包装管理员可以进行包装的日常点检和盘点操作。
105.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。