一种定制服装加工用锁眼装置的制作方法

1.本实用新型涉及定制服装加工技术领域，尤其涉及一种定制服装加工用锁眼装置。


背景技术：

2.锁眼机使一种服装加工机器，锁眼机是主要用于加工各类服饰中的纽孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种，是服装机械中非常重要的一种专用设备，平头锁眼机适用于衬衣和休闲裤，圆头锁眼机适用于西装和牛裤纽扣孔，锁眼机的特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。
3.在定制服装加工时，不同的服装对锁眼的长度要求不同，在加工不同的锁眼长度时，需要更换不同长度的锁眼板，由于锁眼装置和缝纫台的距离较短，导致更换锁眼板的难度较大需要耗费较大精力和较长的时间，影响服装的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种定制服装加工用锁眼装置，以解决上述背景技术中提出的更换锁眼板的难度较大需要耗费较大精力和较长的时间，影响服装的加工的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种定制服装加工用锁眼装置，包括缝纫台，所述缝纫台上表面的一侧安装有机架，机架上安装有锁眼装置，缝纫台内设置有空腔，空腔的顶壁沿长度方向开设有矩形孔，空腔内活动设置有活动框，活动框的顶部焊接有固定杆一，固定杆一的顶端贯穿矩形孔连接有锁眼板一，活动框的两侧壁上均焊接有横杆，横杆的顶壁上焊接有固定杆二，其中一根固定杆二的一端贯穿矩形孔连接有锁眼板二，另一根固定杆二的一端贯穿矩形孔连接有锁眼板三，横杆的底壁上对称开设有固定槽，空腔的底壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的底端固定有一根水平设置的拉杆，两根活动杆的顶端均焊接有固定块，且活动杆上套设有弹簧，弹簧位于固定块和空腔的底壁之间，空腔的两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴上焊接有推杆，推杆的顶端固定有推块。
7.作为一种优选的实施方式，所述缝纫台空腔的底壁沿长度方向开设有限位槽，限位槽位于矩形孔的正下方，且活动框的底端滑动连接在限位槽内。
8.作为一种优选的实施方式，所述锁眼板一、锁眼板二和锁眼板三上开设有不同大小的锁眼孔，且锁眼板一位于锁眼装置的正下方。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定块与固定槽的尺寸相匹配。
10.作为一种优选的实施方式，所述拉杆的下表面安装有把手一，转轴的一端贯穿空腔的侧壁安装有把手二。
11.作为一种优选的实施方式，所述缝纫台的底壁上固定有多根支柱。
12.作为一种优选的实施方式，所述推块位于活动框内，推块为圆柱形结构，且推块与活动框内腔的尺寸相匹配。
13.本实用新型的有益效果：
14.该一种定制服装加工用锁眼装置通过设置活动框、锁眼板一、锁眼板二、锁眼板三、转轴、推杆和推块等结构，设置不同的锁眼板，需要更换时，转动转轴即可更换，操作简单，使用时间短；
15.该一种定制服装加工用锁眼装置通过设置固定槽、活动杆、拉杆、固定块和弹簧等结构，可以方便的对横杆进行定位，从而在更换锁眼板后，保证锁眼板的稳定性，方便后续的使用，值得推广。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的缝纫台的俯视图；
19.图4为本实用新型的活动框和推块的侧视图。
20.图中标号：1、缝纫台；2、机架；3、锁眼装置；4、矩形孔；5、活动框；6、固定杆一；7、锁眼板一；8、横杆；9、固定杆二；10、锁眼板二；11、锁眼板三；12、固定槽；13、活动杆；14、拉杆；15、固定块；16、弹簧；17、转轴；18、推杆；19、推块；20、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种定制服装加工用锁眼装置，包括缝纫台1，缝纫台1的底壁上固定有多根支柱，方便的将整个装置支撑，保证装置的稳定性，缝纫台1上表面的一侧安装有机架2，机架2上安装有锁眼装置3，缝纫台1内设置有空腔，空腔的顶壁沿长度方向开设有矩形孔4，空腔内活动设置有活动框5，缝纫台1空腔的底壁沿长度方向开设有限位槽20，限位槽20位于矩形孔4的正下方，且活动框5的底端滑动连接在限位槽20内；利用限位槽20可以对活动框5导向限位，保证活动框5的运动轨迹不会偏移。
23.具体的，请参阅图1、图2和图3，活动框5的顶部焊接有固定杆一6，固定杆一6的顶端贯穿矩形孔4连接有锁眼板一7，活动框5的两侧壁上均焊接有横杆8，横杆8的顶壁上焊接有固定杆二9，其中一根固定杆二9的一端贯穿矩形孔4连接有锁眼板二10，另一根固定杆二9的一端贯穿矩形孔4连接有锁眼板三11，横杆8的设计，当活动框5移动时，带动横杆8移动，从而带动不同的锁眼板移动，锁眼板一7、锁眼板二10和锁眼板三11上开设有不同大小的锁眼孔，且锁眼板一7位于锁眼装置3的正下方；不同的锁眼板上开设有不同大小的锁眼孔，更换后可满足不同的使用需求。
24.具体的，请参阅图1和图2，横杆8的底壁上对称开设有固定槽12，空腔的底壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆13，两根活动杆13的底端固定有一根水平设置的拉杆14，两根活动杆13的顶端均焊接有固定块15，固定块15与固定槽12的尺寸相匹配；固定块15可以插入固定槽12内，从而将横杆8的位置固定，即可将活动框5的位置固定，保证锁眼板的稳定性。
25.具体的，请参阅图2和图3，活动杆13上套设有弹簧16，弹簧16位于固定块15和空腔的底壁之间，在弹簧16的弹力作用下，固定块15可以自动插入固定槽12内，将横杆8固定，空腔的两侧内壁之间转动安装有转轴17，拉杆14的下表面安装有把手一，转轴17的一端贯穿空腔的侧壁安装有把手二；把手一方便拉动拉杆14，使得固定块15脱离固定槽12，从而方便使用者更换锁眼板，把手二方便使用者转动转轴17，带动活动框5移动，从而更换锁眼板。
26.具体的，请参阅图2和图4，转轴17上焊接有推杆18，推杆18的顶端固定有推块19，推块19位于活动框5内，推块19为圆柱形结构，且推块19与活动框5内腔的尺寸相匹配；推块19位于活动框5内，在转轴17转动时，带动推块19做圆弧运动，从而推动活动框5移动。
27.工作原理：锁眼板一7位于锁眼装置3的正下方，在加工时，将服装布料放置在缝纫台1上，加工部位，与锁眼板一7的锁眼孔对其即可进行加工，锁眼板一7、锁眼板二10和锁眼板三11上开设有不同大小的锁眼孔，当需要加工不同长度的锁眼长度时，操作人员向下拉动把手一，带动拉杆14和活动杆13向下移动，使得固定块15脱离横杆8上的固定槽12，然后操作人员转动把手二带动转轴17转动，根据需要，操作人员可以顺时针或逆时针转动转轴17，推块19位于活动框5内，在转轴17转动时，带动推块19做圆弧运动，从而推动活动框5移动，即可带动横杆8移动，顺时针转动，就向右移动，逆时针转动，就向左移动，通过固定杆一6和固定杆二9带动锁眼板一7、锁眼板二10和锁眼板三11同步移动，将相应的锁眼板移动到锁眼装置3的正下方，然后松开把手一，在弹簧16的作用下，定块15可以自动插入固定槽12内，将横杆8固定，即可将锁眼板的位置固定，稳定性好，方便加工的进行，更换快捷方便，节约时间，提高工作效率，值得推广。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。