图像处理检测瓶装重量系统的制作方法

1.本实用新型涉及重量检测系统，尤其是一种图像处理检测瓶装重量系统。


背景技术：

2.众所周知的：现有的透明瓶装产品生产线上，为了保证每个产品的质量达到标准，一般是通过人工称重，然后剔除质量不达标的产品，因此工作效率降低，生产成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以通过图像测量透明瓶装产品质量，保证产品质量达标，提高生产效率的图像处理检测瓶装重量系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：图像处理检测瓶装重量系统，包括用于瓶装产品的第一物料输送带；
5.所述第一物料输送带一端为进料端，另一端设置有y字型出口；所述第一物料输送带中间位置的上方设置有检测支架；所述检测支架的顶部设置有横向顶板；所述横向顶板下表面设置有第一采集摄像头；所述检测支架的内壁上设置有第二采集摄像头；
6.所述y字型出口一侧与第二物料输送带连通，另一侧与第三物料输送带连通；所述y字型出口内设置有横向输送辊；
7.所述y字型出口正对第一物料输送带出料口的一侧设置有竖向分料转辊；所述竖向分料转辊通过第一驱动电机驱动转动；所述第一物料输送带出料口的两侧均设置有竖向导料转辊；
8.所述横向顶板顶部设置有数据处理器；所述第一驱动电机、第一采集摄像头以及第二采集摄像头分别与数据处理器电连接；
9.所述数据处理器用于将摄像头采集到的数据传送到控制中心；所述控制中心集成有图像重量检测系统。
10.进一步的，所述第一物料输送带的两侧均设置有挡料带。
11.进一步的，所述第二物料输送带、第三物料输送带的两侧均设置有挡料板。
12.进一步的，所述第一物料输送带的出料口设置有过渡辊。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的图像处理检测瓶装重量系统，通过采集标准的瓶装物料液位图像，利用图像处理技术与通过本系统的瓶装产品进行比对筛查，代替了称重检测方法，防止不合格产品进入下道工序。
14.同时在输送带的一端设置有分料装置，能够实现对不达标产品的自动剔除，从而能够有效的提高生产效率，降低成本。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中图像处理检测瓶装重量系统的俯视图；
16.图2是本实用新型实施例中图像处理检测瓶装重量系统的结构简图；
17.图中标示：1-第一物料输送带，2-检测支架，3-横向顶板，4-第一采集摄像头，5-第二采集摄像头，6-数据处理装置，7-过渡辊，8-竖向导料转辊，9-竖向分料转辊，10-第一驱动电机，11-挡料带，12-挡料板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.如图1和图2所示，本实用新型所述的图像处理检测瓶装重量系统，包括用于瓶装产品的第一物料输送带1；
20.所述第一物料输送带1一端为进料端，另一端设置有y字型出口；所述第一物料输送带1中间位置的上方设置有检测支架2；所述检测支架2的顶部设置有横向顶板3；所述横向顶板3下表面设置有第一采集摄像头4；所述检测支架2的内壁上设置有第二采集摄像头5；
21.所述y字型出口一侧与第二物料输送带20连通，另一侧与第三物料输送带30连通；所述y字型出口内设置有横向输送辊14；
22.所述y字型出口正对第一物料输送带1出料口的一侧设置有竖向分料转辊9；所述竖向分料转辊9通过第一驱动电机10驱动转动；所述第一物料输送带1出料口的两侧均设置有竖向导料转辊8；
23.所述横向顶板3顶部设置有数据处理器6；所述第一驱动电机10、第一采集摄像头4以及第二采集摄像头5分别与数据处理器6电连接；
24.所述数据处理器6用于将摄像头采集到的数据传送到控制中心；所述控制中心集成有图像重量检测系统。
25.在工作的过程中，通过第一采集摄像头4以及第二采集摄像头5采集在第一物料输送带1上输送的产品的图片信息，然后通过数据处理器6将采集到的信息传递到控制中心，控制中心通过现有的图像重量检测系统对产品的质量进行分析；具体的，通过采集标准的瓶装物料液位图像，利用图像处理技术与通过本系统的瓶装产品进行比对筛查。
26.当检测到产品的重量不达标时，通过数据处理器6控制竖向分料辊9的转动方向，从而使得不达标的产品通过第三物料输送带30输送；质量达标的产品通过第二物料输送带30输送。
27.综上所述，本实用新型所述的图像处理检测瓶装重量系统，通过采集标准的瓶装物料液位图像，利用图像处理技术与通过本系统的瓶装产品进行比对筛查，代替了称重检测方法，防止不合格产品进入下道工序。
28.同时在输送带的一端设置有分料装置，能够实现对不达标产品的自动剔除，从而能够有效的提高生产效率，降低成本。
29.为了避免产品冲输送带上掉落，进一步的，所述第一物料输送带1的两侧均设置有挡料带11。所述第二物料输送带20、第三物料输送带30的两侧均设置有挡料板12。
30.为了便于产品输送到竖向分料辊处，进一步的，所述第一物料输送带1的出料口设置有过渡辊7。


技术特征：
1.图像处理检测瓶装重量系统，其特征在于：包括用于瓶装产品的第一物料输送带(1)；所述第一物料输送带(1)一端为进料端，另一端设置有y字型出口；所述第一物料输送带(1)中间位置的上方设置有检测支架(2)；所述检测支架(2)的顶部设置有横向顶板(3)；所述横向顶板(3)下表面设置有第一采集摄像头(4)；所述检测支架(2)的内壁上设置有第二采集摄像头(5)；所述y字型出口一侧与第二物料输送带(20)连通，另一侧与第三物料输送带(30)连通；所述y字型出口内设置有横向输送辊(14)；所述y字型出口正对第一物料输送带(1)出料口的一侧设置有竖向分料转辊(9)；所述竖向分料转辊(9)通过第一驱动电机(10)驱动转动；所述第一物料输送带(1)出料口的两侧均设置有竖向导料转辊(8)；所述横向顶板(3)顶部设置有数据处理器(6)；所述第一驱动电机(10)、第一采集摄像头(4)以及第二采集摄像头(5)分别与数据处理器(6)电连接；所述数据处理器(6)用于将摄像头采集到的数据传送到控制中心；所述控制中心集成有图像重量检测系统。2.根据权利要求1所述的图像处理检测瓶装重量系统，其特征在于：所述第一物料输送带(1)的两侧均设置有挡料带(11)。3.根据权利要求2所述的图像处理检测瓶装重量系统，其特征在于：所述第二物料输送带(20)、第三物料输送带(30)的两侧均设置有挡料板(12)。4.根据权利要求3所述的图像处理检测瓶装重量系统，其特征在于：所述第一物料输送带(1)的出料口设置有过渡辊(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种可以通过图像测量透明瓶装产品质量，保证产品质量达标，提高生产效率的图像处理检测瓶装重量系统。该图像处理检测瓶装重量系统包括用于瓶装产品的第一物料输送带；所述第一物料输送带一端为进料端，另一端设置有Y字型出口；所述第一物料输送带中间位置的上方设置有检测装置；所述Y字型出口一侧与第二物料输送带连通，另一侧与第三物料输送带连通；所述Y字型出口正对第一物料输送带出料口的一侧设置有竖向分料转辊；所述竖向分料转辊通过第一驱动电机驱动转动；所述第一物料输送带出料口的两侧均设置有竖向导料转辊；所述横向顶板顶部设置有数据处理器。采用该图像处理检测瓶装重量系统能够提高生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：张文 吕刚 张玲
受保护的技术使用者：成都伞塔食品有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2022/1/6