一种物料生产加工用全自动发酵设备的制作方法

技术特征：
1.一种物料生产加工用全自动发酵设备，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的底部固定套装有罐底(2)，所述发酵罐(1)内腔的底部固定套装有加热装置(3)，所述发酵罐(1)的底部固定安装有支腿(4)，其特征在于，所述罐底(2)底部的左右两侧均固定套装有冷却架(5)，所述冷却架(5)内腔的中部固定连通有分流导管(6)，所述分流导管(6)的顶部固定连通有冷却水管(7)，所述冷却架(5)的底部固定套装有储水箱(8)，所述储水箱(8)一侧的顶部开设有注水槽口(9)，所述储水箱(8)内腔顶部的一侧固定套装有放置隔箱(10)，所述放置隔箱(10)内腔的底部固定套装有固定座(11)，所述固定座(11)的顶部固定安装有小型抽水装置(12)，所述小型抽水装置(12)的一侧固定连通有抽水管(13)，所述小型抽水装置(12)的顶部固定连通有输送管(14)；所述支腿(4)左右两侧的底部固定套装有更换拆装架(15)，所述更换拆装架(15)的顶部活动套装有拆装螺帽(16)，所述更换拆装架(15)的另一侧卡接有缓冲减震底座(17)，所述缓冲减震底座(17)的底部固定套装有防摩擦底板(18)。2.根据权利要求1所述的一种物料生产加工用全自动发酵设备，其特征在于，所述更换拆装架(15)内腔的底部固定安装有卡接底板(151)，所述更换拆装架(15)的顶部开设有拆装槽(152)，所述更换拆装架(15)的中部卡接有卡接柱(153)，所述更换拆装架(15)的一侧开设有拉槽(154)，所述更换拆装架(15)内腔一侧的中部活动套接有卡接支杆(155)。3.根据权利要求2所述的一种物料生产加工用全自动发酵设备，其特征在于，所述卡接底板(151)的顶部开设有卡接槽，所述卡接支杆(155)的中部开设有连接槽，所述卡接支杆(155)的一侧固定套装有螺纹防滑板，所述卡接柱(153)的外表面为螺纹结构。4.根据权利要求2所述的一种物料生产加工用全自动发酵设备，其特征在于，所述卡接柱(153)的底部通过卡接支杆(155)中部的连接槽与卡接底板(151)顶部的卡接槽卡接，所述卡接柱(153)的顶部通过拆装槽(152)的顶部与拆装螺帽(16)的底部固定连接。5.根据权利要求2所述的一种物料生产加工用全自动发酵设备，其特征在于，所述缓冲减震底座(17)的一侧通过拉槽(154)与卡接支杆(155)的另一侧固定连接，所述拉槽(154)开设的水平宽度与缓冲减震底座(17)的水平宽度相适配，所述防摩擦底板(18)的外表面固定套装有防摩垫，且防摩垫为橡胶材质构件。6.根据权利要求1所述的一种物料生产加工用全自动发酵设备，其特征在于，所述放置隔箱(10)的一侧开设有抽水槽，所述抽水管(13)的另一侧通过抽水槽连通在储水箱(8)的内部，所述固定座(11)顶部的外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质构件。7.根据权利要求1所述的一种物料生产加工用全自动发酵设备，其特征在于，所述输送管(14)的顶部通过储水箱(8)和冷却架(5)与分流导管(6)的内部固定连通，所述冷却水管(7)的顶部与罐底(2)的底部固定连通。

技术总结
本实用新型公开了一种物料生产加工用全自动发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的底部固定套装有罐底，所述发酵罐内腔的底部固定套装有加热装置，所述发酵罐的底部固定安装有支腿，所述罐底底部的左右两侧均固定套装有冷却架，所述冷却架内腔的中部固定连通有分流导管，所述分流导管的顶部固定连通有冷却水管，所述冷却架的底部固定套装有储水箱，所述储水箱一侧的顶部开设有注水槽口。上述方案中，所述发酵装置利用底部两侧的冷却传导装置，当发酵室在发酵加热时，能够在底部的左右两侧进行水冷传导，将热量传导到冷水中，避免发酵室在加热时，底部的高温不便散发出去，造成损坏和烫伤工作人员，从而提高了发酵罐的安全性。从而提高了发酵罐的安全性。从而提高了发酵罐的安全性。


技术研发人员：韦新勇
受保护的技术使用者：邬香仁
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2022/1/6