一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置的制作方法

1.一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置，涉及建筑隔墙用部品的浇筑成型模具领域，特别涉及一种应用于墙体部品成型模具的形状与尺寸定位装置。


背景技术：

2.如图1所示，目前建筑隔墙用部品的浇筑成型模具在浇筑前的模具两块边板a11、a12和两块端板a13、a14的定位与校正均采用由两根长边11、12和两根短边13、14制成的简易定位装置。这种简易定位装置与模具边板和端板整体全方位面接触，在模具边板和端板变形或板面内侧粘有余料的情况下，采用此定位装置对模具进行定位与校正会出现较大的误差，影响所生产的墙体部品的形状与质量。这种简易定位装置四边为固定设置，其长度、宽度、形状都不能随需求改变，一套模具在生产不同长度与宽度的建筑墙体部品时需不同尺寸的定位装置，不仅费时费力影响生产效率，制作若干不同尺寸的定位装置不但浪费资源还占用生产空间。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置，所述定位装置与模具之间采用四角点接触，其不但具有长度与宽度可调节的功能，其还具有四边连接角度的调节功能。
4.具体的，所述定位装置其包括有两根长边和两根短边构成的平行四边形主架体，还包括设置在所述主架体四个对角点外侧的触顶体，设置在所述主架体长边上的长度调节机构和或设置在所述主架体短边上的宽度调节机构。所述主架体的两根长边和两根短边之间采用可旋转轴连接。
5.具体的，所述触顶体为由两个角边和角连杆相连接的构成箭头形体。
6.具体的，所述长度调节机构或宽度调节机构由插条、插槽和顶固螺栓构成，插条可活动插入插槽，并通过插槽外侧的紧固螺栓进行固定。
7.具体的，所述长度调节机构或宽度调节机构由插条、插槽、紧固螺栓、齿条和齿轮构成，齿条与插条相连接，转动齿轮啮合驱动齿条以实现插条在插槽中移动。
8.具体的，所述长度调节机构或宽度调节机构由双头丝杆和与双头丝杆两端旋转连接的顺旋内丝管、逆旋内丝管和紧固螺栓构成，双头丝杆的一端制有顺向旋转的螺牙，其另一端制有逆向旋转的螺牙。
9.进一步的，所述主架体上设有弧形连接板，弧形连接板的板面中部设置有弧形槽，弧形连接板通过其弧形槽中的旋固螺丝设置在所述主架体长边和短边其任一旋转连接端角边上或设置在所述主架体长边上。
10.更进一步的，所述弧形连接板在所述主架体上对称设置或以对角线相对应成对设置。
11.具体的，所述箭头形体的两个角边和角连杆采用可旋转轴连接，两个角边与角连
杆连接形成的夹角内设置有压簧。
12.本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置，其具有如下的有益效果；1)所述定位装置上设置的触顶体与模具之间采用四角点接触，模具边板和端板轻微变形与板面内侧粘有余料都不会影响定位装置对模具的定位与校正的精度。2)主架体上设置有长度调节机构和或宽度调节机构，可单独的调节所述定位装置的长度或宽度，也可对定位装置的长度与宽度同时调节。3)主架体的两根长边和两根短边之间采用可旋转轴连接，所述定位装置的四边角角度具有可调节功能，可对菱形墙体部品成型模具进行定位与校正。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置背景技术原定位装置三维立体图
14.图2为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置第一实施例俯视图
15.图3为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置第二实施例俯视图
16.图4为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置第二实施例三维立体图
17.图5为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置第一实施例端头部三维立体图
18.图6为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置第二实施例端头部三维立体图
19.图7为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置长度调节机构第一实施例三维立体图
20.图8为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置长度调节机构第二实施例三维立体图
21.图9为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置长度调节机构第三实施例三维立体图
22.图10为本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置宽度调节机构第三实施例三维立体图
具体实施方式
23.本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置，其具体结构如图2图3图4所示所述定位装置包括有两根长边11、12和两根短边13、14构成的平行四边形主架体1，还包括设置在所述主架体1四个对角点外侧的触顶体2，和设置在所述主架体1长边11、12上的长度调节机构3或设置主架体1短边13、14上的在宽度调节机构4。较佳的，在同一定位装置上所述长度调节机构3和宽度调节机构4可同时设置。所述主架体1的两根长边11、12和两根短边13、14之间采用可旋转轴连接。推动或拉动所述主架体1的任一角边，可完成所述主架体1由矩形向菱形进行转变。
24.具体的图2图3图4所示，所述触顶体2为由两个角边22a、22b和角连杆22c相连接的构成箭头形体22。
25.具体的，本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置其长度调节机构3或宽度调节机构4第一实施例如图7所示，所述长度调节机构3或宽度调节机构4其二者均由插条34a、插槽34b和顶固螺栓34c构成。所述定位装置通过插条34a可活动插入插槽34b，并通过插槽34b外侧的紧固螺栓34c进行固定，以实现其长度与宽度可调节功能。
26.具体的，本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置其长度调节机构3或宽度调节机构4第二实施例如图8所示，所述长度调节机构3或宽度调节机构4其二者均由插条34a、插槽34b、紧固螺栓34c、齿条34d和齿轮34e构成，齿条34d与插条34a相连接。所述定位装置通过转动齿轮34e啮合驱动齿条34d以插条34a在插槽34b中移动，来实现其长度与宽度可调节功能。
27.具体的，本实用新型一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置其长度调节机构3或宽度调节机构4第三实施例如图9图10所示，所述长度调节机构3或宽度调节机构4均由双头丝杆34f和与双头丝杆34f两端旋转连接的顺旋内丝管34g、逆旋内丝管34h和紧固螺栓34c构成。所述双头丝杆34f的一端制有顺向旋转的螺牙34fa与顺旋内丝管34g旋接，其另一端制有逆向旋转的螺牙34fb与逆旋内丝管34h旋接。所述定位装置通过转动双头丝杆34f调节顺旋内丝管34g与逆旋内丝管34h二者之间的距离，以实现其长度与宽度可调节功能。
28.为解决所述主架体1由矩形向菱形进行转变后其在使用中的形状稳定性，保证定位装置对菱形模具的定位与校正的精度。
29.较佳的，第一实施例如图5所示所述主架体1上设有弧形连接板5，弧形连接板5的板面中部设置有弧形槽51，弧形连接板5通过其弧形槽51中的旋固螺丝52设置在所述主架体1长边11、12和短边13、14其任一旋转连接端角边上。所述弧形连接板5通过其弧形槽51连接在主架体1上可适应所述主架体1不同角度的变化，锁紧旋固螺丝52便可实现对本实用新型所述定位装置的菱形模式下的角度的固定。
30.进一步的，为避免主架体1上设置弧形连接板5对宽度调节装置4的影响，第二实施例图6所示所述弧形连接板5还可设置在所述主架体1的两根长边11、12上。
31.为增加本实用新型所述定位装置在菱形模式下的角度的固定强度与稳定性，如图2所示所述弧形连接板5在所述主架体1上采用以对角线相对应成对设置，或如图3图4所示所述弧形连接板5在所述主架体1上采用对称设置。
32.当本实用新型所述的一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置其在菱形模式下的使用状态中，其触顶体2的外角度与菱形模式下的墙体部品成型模具的内角度不能保存同步变化。当定位装置在定位与校正角度较大的菱形模式下墙体部品成型模具时，会出现误差大、精度低的情况。
33.为解决上述问题，具体的图5图6所示在触顶体2的箭头形体22模式下，所述箭头形体22两个角边22a、22b和角连杆22c采用可旋转轴连接，两个角边22a、22b与角连杆22c连接形成的夹角内设置有压簧22e。常态下所述两个角边22a、22b连接形成的夹角角度大于菱形模式下墙体部品成型模具的最大内角角度，在使用在两个角边22a、22b连接形成的夹角在压簧22e的作用下回随菱形模式下墙体部品成型模具的内角度进行变化。
34.以上是本实用新型实施例所提供的一种用于建筑墙体部品成型模具的形状定位装置的详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。