用于液体或半液体食品的模块化搅拌器的制作方法

1.本公开涉及一种用于液体和半液体食品的模块化搅拌器，所述食品诸如为富含蜜饯果块、果仁糖、糖果、剁碎的榛子、剁碎的开心果和其它调味品的冰淇淋、冰沙、奶昔等。
2.具体地，本公开涉及一种模块化搅拌器，所述模块化搅拌器包括：不可重复使用的搅拌元件、也称为一次性搅拌器；以及固定主体，该固定主体设计成在一侧上与搅拌机的转轴接合，并且在另一侧上与搅拌元件接合。


背景技术：

3.目前用于液体和半液体食品的一次性搅拌器领域的现有技术涉及使用一端成形为茶匙形式的搅拌元件，所述搅拌元件以柔性方式与转轴接合的方式而成形，然后与该轴分离并用作用于消费先前混合好的产品的工具。
4.为了使搅拌元件和转轴彼此接合，搅拌元件在与转轴接触的端部处具有凹槽或座部，该凹槽或座部成形为允许在用于混合液体产品和半液体产品的操作期间临时地固定搅拌元件。
5.在混合操作结束时，搅拌元件与转轴断开，并且与液体和半液体产品一起由使用者使用，以消费混合产品。
6.一旦液体和半液体产品已经被消费，使用者可以在适当的容器中处理搅拌元件，因此搅拌构件以一次性模式使用，也就是说，所述搅拌构件不必被清洗然后重新用于新的消费。
7.为了允许搅拌构件和转轴之间的接合，该接合是容易的并且同时保证有效的混合，则搅拌元件在与成形为茶匙形状（也就是说，与液体和半液体产品接触）的部分相对的端部处具有用于转轴的凹槽或座部。
8.为了保证对更粘稠的食品、诸如冰淇淋的有效混合，搅拌元件必须能够提供相当高的扭矩，从而有效地支持对来自食品的相反运动的阻力。
9.因此，一方面，转轴与搅拌元件之间的接合必须非常稳定，以防止两个元件之间的分离；并且另一方面，搅拌元件必须特别坚固，以防止在混合操作中发生断裂。
10.专利文件ep1938721b1描述了一种一次性茶匙形状的搅拌元件，该搅拌元件能够与转轴接合，并且构造成用于对包含在容器中的食品进行混合，该容器位于转轴下方，并且其中，搅拌元件部分地浸入该容器中。
11.us4946287a示出了另一种茶匙形式的一次性搅拌元件，该搅拌元件能够与转轴接合，并且配备有接触突起，以便更好地固定到转轴。
12.这些搅拌元件特别适用于通过诸如注塑和热成型等模制过程由塑料材料制成，由于座部的特征形状，这使得通过其它材料、比如金属或木材来制造的话成本过高和/或费力。
13.然而，鉴于因环境原因人们越来越重视减少使用塑料的消费以及特别是在食品工业中即将采用的禁止使用一次性塑料材料制成的工具或容器的条例，计划减少并随后禁止
现有技术的搅拌元件。
14.实际上，由于搅拌元件完全或几乎完全由塑料材料制成，因此，由于塑料材料的漫长的生物降解过程，所述搅拌元件具有极高的环境污染因子。
15.如果不能被正确处理并分散在周围环境中，已知类型的搅拌元件需要许多年才能生物降解，对环境造成相当大的影响，并且对试图食用该搅拌元件的动物的健康构成高风险因素。
16.在用于液体和半液体食品的搅拌元件领域，人们强烈地感到需要一种制造简单，并对环境影响小的搅拌元件。
17.还需要一种对环境影响较小的用于液体和半液体食品的搅拌器，所述搅拌器可以同时保证对食品的均匀且有效的混合。
18.不同于目前使用的塑料，所使用新的可生物降解材料不允许使用模塑技术来制造搅拌元件，并且通常不允许同时适合于市场上搅拌机的转轴且足够坚固以保证最终食品的最佳混合的形状。


技术实现要素：

19.因此，本公开的目的是提供一种模块化搅拌器，其中搅拌元件具有低环境影响，并且同时能够保证液体或半液体产品的最佳混合。
20.然而，使用一种新材料来制造搅拌器并不会导致搅拌机器的结构的改变，也就是说，该机器包括转轴和用于移动该轴的所有机构。
21.对于商业机构来说，购买一台与现有技术的机器几乎相同的新搅拌机器将是不必要的资源浪费。
22.在用于液体和半液体食品的搅拌元件领域，另一个被强烈感受到的需求是具有模块化的搅拌器，所述搅拌器能够与现有技术的搅拌机器联接，因此不需要购买一个特别的机器。
23.因此，本公开的另一个目的是提供一种模块化搅拌器，所述搅拌器可以与现有技术的搅拌器组合使用，也就是说，使用塑料搅拌元件的搅拌器。
24.根据本公开，这些目的通过包括在所附权利要求中描述的技术特征的模块化搅拌器来实现。
附图说明
25.参考如上所述的目的，在下面的权利要求书中清楚地描述本公开的特征，并且参考附图从以下的详细描述中可以看出其优点，附图仅通过示例提供了本公开的优选实施方式，而不限制本公开构思的范围，在附图中：
[0026]-图1是根据本公开的包括模块化搅拌器的用于搅拌液体和半液体食品的机器的立体图（以示意图形式示出）；
[0027]-图2是图1中的模块化搅拌器的第一实施方式的剖视图；
[0028]-图3是图1中的模块化搅拌器的第一构造的第二实施方式的正视图；
[0029]-图4是处于第二构造的根据图3的第二实施方式的模块化搅拌器的正视图；
[0030]-图5是根据第二实施方式并根据图4的第二构造的穿过模块化搅拌器的平面a-a
的剖视图；
[0031]-图6是图1中的模块化搅拌器的第一构造的第三实施方式的正视图；
[0032]-图7是处于第二构造的根据图6的第三实施方式的模块化搅拌器的正视图；
[0033]-图8是根据本公开的示例性实施方式中的模块化搅拌器的搅拌元件部分的立体图；
[0034]-图9是图1中的模块化搅拌器的第一实施方式的侧视图；
[0035]-图10是图9中的模块化搅拌器的正视剖切图；
[0036]-图11是更清楚地示出了图9中的模块化搅拌器的固定元件的各元件的立体剖视图；
[0037]-图12是图1中的模块化搅拌器的第二实施方式的正视图；
[0038]-图13是图12中的模块化搅拌器的正视剖切图；
[0039]-图14是更清楚地示出了图12中的模块化搅拌器的固定元件的各元件的立体剖视图。
具体实施方式
[0040]
参考附图，数字1标示用于液体或半液体食品p的模块化搅拌器。
[0041]
如图1所示，所述模块化搅拌器1能够以可逆方式固定到搅拌机100的转轴101的自由端。
[0042]
所述搅拌机100包括框架和一个或多个基本已知类型的、并且由于这个原因未描述或说明的机构，所述机构设计成用于使轴101（该轴101是搅拌机本身的一部分）绕延伸轴线z旋转。
[0043]
优选地，机器100包括用于使轴101旋转的致动器（优选为电动机）。
[0044]
优选地，延伸轴线z与转轴的纵向延伸轴线和搅拌机100的垂直延伸轴线重合，并且垂直于机器的支承表面。
[0045]
在下面的描述中，术语“下”和“上”将被理解为参考纵向延伸轴线z和垂直延伸方向v。
[0046]
特别地，模块化搅拌器优选地固定到转轴101的下端。
[0047]
根据本公开的一个方面，模块化搅拌器1包括搅拌元件2和固定主体3。
[0048]
优选地，所述固定主体3位于转轴101下方且位于搅拌元件2上方。
[0049]
特别地，固定主体3插设于转轴101与搅拌元件2之间，并且允许将转轴101的旋转运动传递到搅拌元件2。
[0050]
优选地，所述固定主体3由塑料材料制成。
[0051]
在其它实施方式中，所述固定主体3由金属材料制成。
[0052]
所述固定主体3包括第一联接装置4，以允许搅拌元件2与固定主体3的可逆（可移除）闭合。
[0053]
下面描述组成模块化搅拌器1的各种元件的一些实施方式。
[0054]
根据图2中所示的一个实施方式，所述第一联接装置4包括至少一个弹性元件4e。
[0055]
所述弹性元件4e构造成保持搅拌元件2并与固定主体3维持接触，使得所述搅拌元件2和所述固定主体3的分离更加困难。
[0056]
优选地，在所述实施方式中，固定主体3包括搅拌元件2的联接区域9，搅拌元件2插入该联接区域9中。
[0057]
在该实施方式中（见图2），优选地，弹性元件位于联接区域9的内部，用于将搅拌元件2保持在联接区域9中并阻止从固定主体3的意外分离。
[0058]
在未示出的另一实施方式中，联接区域9包括用于搅拌元件2的座部，其中，搅拌元件2在不能自由地旋转或在垂直于延伸轴线z的平面上平移的情况下被插入，也就是说，形成形状联接。
[0059]
在这两个实施方式中，搅拌元件2沿延伸轴线z在底部处被插入固定主体3的联接区域9的内部，在该底部处所述搅拌元件2保持锁定，直到使用者u施加弹射牵拉动作。
[0060]
在另一实施方式中（见图3至图7），第一联接装置4包括被设计成在搅拌元件2的接合位置p3与打开位置p4之间相互移动的第一部分41和第二部分42，所述第一部分41和第二部分42中的至少一个是可移动的。
[0061]
如图4和图7所示，应当将打开位置p4理解为第一部分41和第二部分42的交互位置，其中搅拌元件2的插入和释放两者都是可能的，当两个部分41、42处于接合位置p3时，不能执行这些动作。
[0062]
在一个实施方式中，如图3和图4所示，所述第一部分41或第二部分42中的至少一个沿垂直于延伸轴线z的平面在两个部分41、42之间的接近度最大的接合位置p3与这两个部分41、42之间距离最大的打开位置p4之间沿平移方向移动。
[0063]
优选地，在本实施方式中，第一联接装置4包括至少一个未示出的引导件，所述第一部分41和第二部分42之间的至少一个沿所述引导件在搅拌元件2的打开位置p4与接合位置p3之间平移。
[0064]
在第二实施方式中，如图6和图7所示，所述第一部分41和第二部分42之间的至少一个可以绕位于垂直于延伸轴线z的平面的轴线在两个部分41、42之间接近度最大的接合位置p3与这两个部分41、42之间距离最大的开口位置p4之间沿旋转方向移动。
[0065]
在第二实施方式中（如图6和图7所示），第一联接装置4包括至少一个销，所述第一部分41或第二部分42中的至少任一个绕所述销在搅拌元件2的打开位置p4与接合位置p3之间旋转。
[0066]
优选地，在如上所述的这两个实施方式中，第一联接装置4包括构造成维持接合位置p3的至少一个联接元件43。
[0067]
在一个实施方式中（见图6和图7），联接元件43包括一个钩-接触元件系统，其中钩位于所述第一部分41或第二部分42中的一个上，并且接触元件位于所述第二部分42或第一部分41中的另一个上。
[0068]
所述钩-接触元件系统在确保接合位置p3的维持的闭合位置与可使第一部分41和第二部分42彼此远离并达到打开位置p4的打开位置之间往复运动。
[0069]
在第二实施方式中，所述联接元件43包括磁性装置，其中以相反方向磁化的至少一对的元件中的一个定位在所述第一部分41或第二部分42中的一个上，另一个位于所述第二部分42或第一部分41的另一个上。
[0070]
当第一部分41和第二部分42彼此足够接近时，以相反方向磁化的该对元件之间的磁吸引力迫使部分41、42接触并维持接合位置p3。
[0071]
只有大于以相反方向磁化的该元件之间的磁吸引力的机械牵引力（优选地由使用者施加）才能允许第一部分41和第二部分42移动，从而达到打开位置p4。
[0072]
根据本公开的另一方面，模块化搅拌器1配备有用于联接到搅拌机100的转轴101的第二装置5。
[0073]
优选地，所述第二联接装置5包括用于接纳转轴101的座部6，其中转轴以可逆方式被插入和固定，用于将旋转运动传递到固定主体3，固定主体3继而将该旋转运动传递到搅拌元件2。
[0074]
根据图3至图7所示的实施方式，用于接纳转轴101的座部6具有长方体的形状。
[0075]
有利地，在该实施方式中，转轴101还具有与接纳座部6的横截面几乎相同的矩形或方形横截面（限定形状联接），转轴101与固定主体3之间没有相对旋转。
[0076]
根据未示出的另一实施方式，轴101的接纳座部6为圆柱形的形状。
[0077]
优选地，在该第二实施方式中，第二联接装置5包括用于锁定轴101的另一装置（其将在下文中描述），以防止在接纳座部6中的轴101在没有运动传递的情况下旋转。
[0078]
优选地，所述第二联接装置5包括所述转轴101的可移动的第二接触元件7。
[0079]
更优选地，固定主体3包括用于对转轴101的所述可移动的第二接触元件7进行固定的至少一个壳体8。
[0080]
在未示出的实施方式中，所述可移动的第二接触元件7通过拧入用于固定固定主体3的至少一个壳体8而可移动。
[0081]
根据该实施方式，借助于示例，可移动的第二接触元件7包括设计成插入至少一个外壳8中的螺钉，在该构造中，所述螺钉具有螺纹，并且拧紧，直到与转轴101接触，以防止轴101从接纳座部6中意外脱离。
[0082]
在另一实施方式中，如图2所示，转轴101可以包括通孔，可移动的第二接触元件7插入该通孔内，首先自至少一个壳体8穿过，该可移动的第二接触元件7例如是螺栓（螺帽联接）。
[0083]
根据图3至图7所示的又一实施方式，转轴101的可移动的第二接触元件7由彼此面对的一对c形元件限定，并且其中至少一个c形元件是可移动的。
[0084]
该对c形元件构造成在转轴101的锁定位置p1与自由位置p2之间相互移动，在锁定位置p1中，该对c形元件都与转轴101接触，在自由位置p2中，所述可移动的第二接触元件7与所述转轴101间隔开且不与所述转轴101接合。
[0085]
在自由位置p2，转轴101与固定主体3之间没有接合，从而固定主体3可以从轴101分离，并且因此从搅拌机100分离。
[0086]
在图3至图5所示的又一实施方式中，第二联接装置5包括磁性元件。
[0087]
根据一个实施方式，第二联接装置5包括具有相反磁荷的至少一对磁性元件，以便在每对的两个元件之间建立磁吸引力。
[0088]
优选地，具有相反磁荷的至少一对磁性元件的两个磁性元件中的一个固定到固定主体3，而另一个固定到转轴101，使得当所述固定主体3和转轴101彼此接近时，在两个磁性元件之间建立磁吸引力，这允许固定主体3和转轴101彼此接合。
[0089]
有利地，固定主体3与转轴101之间的可逆接合的可能性允许固定主体3和转轴101可以容易地相脱离。
[0090]
这样，如果需要进行维护工作（该维护工作以这种方式可以在相对于搅拌机100在远程位置执行），或者因为固定主体3损坏或与新型的搅拌元件2不兼容而必须更换，则可以只取出固定主体3。
[0091]
这允许节省资源并有相当大的通用性，因为在仅固定主体3出现问题的情况下不需要更换整个搅拌机100，也可以为了适应新型搅拌元件2而更换固定主体3。
[0092]
优选地，搅拌元件2的形状类似于茶匙。
[0093]
在这种形状中，搅拌元件2包括配备有凹部2c的端部2e，以限定出茶匙形状。
[0094]
当搅拌元件2与固定主体3接合时，端部2e相对于固定主体3处于远端位置。
[0095]
同样在这种形状中，搅拌元件2包括限定出用于搅拌元件2的把手的杆2s。
[0096]
当搅拌元件2与固定主体3接合时，杆2s相对于固定主体3本身处于近侧位置。
[0097]
具体地，它位于杆2s的自由端，也就是说，未联接有端部2e的那一端部，该端部对固定主体3和搅拌元件2进行接合。
[0098]
在一个实施方式中，所述搅拌元件2由源自纤维素的材料、如聚乳酸或纤维素纸浆制成。
[0099]
在另一实施方式中，所述搅拌元件2由木质材料、如杨木或桦木制成。
[0100]
在又一实施方式中，所述搅拌元件2由可生物降解的塑料材料、如聚丁酸酯、聚己内酯或聚丁二酸丁二醇酯制成。
[0101]
以下示意性地描述了由模块化搅拌器1结合搅拌机100实现的用于液体或半液体产品的搅拌方法及其基本步骤。
[0102]
首先，用于对液体或半液体产品进行搅拌的方法包括准备搅拌机100的步骤，所述搅拌机100配备有转轴101和机械和/或电子装置，以使所述轴101绕其纵向轴线旋转运动。
[0103]
优选地，机器100包括控制面板，通过该控制面板，使用者u可以致动转轴101的旋转运动，并且如果需要，调节所述旋转的速度。
[0104]
然后，搅拌方法包括使用固定主体3本身的第二联接装置5在固定主体3与转轴101之间进行联接的第一步骤。
[0105]
搅拌方法还包括通过固定主体3本身的第一联接装置4在固定主体3与搅拌元件2之间进行联接的第二步骤。
[0106]
搅拌方法包括对包含在在容器c内部的尚未搅拌的液体或半液体食品p进行放置，使得搅拌元件2至少部分地浸入液体或半液体产品中的步骤。
[0107]
特别地，为了保证成品p的令人满意的混合，至少端部2e必须完全地浸入包含在容器c中的产品p中。
[0108]
然后，搅拌方法包括搅拌产品p的步骤，其中使用者u通过控制面板致动转轴101的旋转运动，该转轴101的旋转运动传递至模块化搅拌器1，该模块化搅拌器尤其通过搅拌元件2的端部2e在容器c的内部混合产品p。
[0109]
在搅拌步骤完成时，搅拌方法包括将搅拌元件2与固定主体分离的步骤；至少部分地位于容器c内部的所述搅拌元件2可以与容器c内部的产品p一起使用。
[0110]
有利地，搅拌元件2的茶匙形状允许搅拌元件2也可以由使用者u使用来消费液体或半液体食品p。
[0111]
一旦产品p已经被消费，使用者u可以将搅拌元件2和容器c一起扔掉。
[0112]
下面描述的是模块化搅拌器1的实施方式，并且尤其是固定主体，如图9至图11所示。
[0113]
在本实施方式中，用于接纳转轴101的座部6包括至少一个第一接触元件6r。
[0114]
优选地，如图10所示，座部6具有用于接纳和接触轴101的端部的锥形端部。
[0115]
第一接触元件6r的目的是将轴101保持在固定主体的座部6的内部。
[0116]
此外，第一接触元件6r与轴101接触，以将轴101自身的旋转运动传递到固定主体3，从而防止轴101在壳体6的内部自由地旋转。
[0117]
优选地，所述至少一个第一接触元件6r是弹性顺应的。
[0118]
更优选地，所述至少一个第一接触元件6r包括至少一个接触突起6a，所述接触突起6a构造成与轴101中的合适座部接合并防止与轴101意外分离。
[0119]
在图9至图11所示的实施方式中，座部6包括四个可弹性屈服的第一接触元件6r。
[0120]
由于至少一个第一接触元件6r的弹性特性，使用者沿轴101的轴线施加的推动作用允许轴101和固定主体3彼此联接。
[0121]
因此，轴101与固定主体3之间的联接通过将轴插入座部6中来实现。
[0122]
类似地，使用者沿轴101的轴线施加的牵拉作用允许轴101和固定主体3彼此分离。
[0123]
该牵拉作用必须大于由至少一个第一接触元件6r施加的对轴101的保持作用，以保证第一接触元件6r的弹性屈服以及将轴101从座部6中取出的可能性。
[0124]
在本实施方式中，用于联接到搅拌元件2的第一装置4包括联接区域9。
[0125]
在联接区域9的内部存在构造成将搅拌元件2保持在联接区域9的内部的弹性元件4e。
[0126]
优选地，弹性元件4e包括至少一个弹性顺应段4l。
[0127]
该至少一个段4l构造成允许插入搅拌元件2的联接区域9中、保持在该联接区域9中和从该联接区域9分离。
[0128]
优选地，所述段4l具有至少一个锁定端4b。
[0129]
所述至少一个锁定端4b构造成与存在于搅拌元件2中的合适的座部接合，用于保持搅拌元件并防止在用于搅拌液体或半液体产品的操作期间发生非自主的分离。
[0130]
由此，搅拌元件2优选地在杆2s处也具有允许通过至少一个锁定端4b与固定主体3有效接合的形状。
[0131]
特别地，通过由使用者施加的推动作用，搅拌元件2可以插入联接区域9中。
[0132]
一旦搅拌元件2已经被插入联接区域9中，则至少一个段4l的弹性特性保证对搅拌元件2的保持，并且在用于搅拌液体或半液体食品的动作期间防止搅拌元件2与联接区域9之间的分离。
[0133]
由使用者施加的拉力使得能够克服弹性地屈服的至少一个段4l的保持作用，并且允许搅拌元件2从联接区域9逸出。
[0134]
下面描述的是模块化搅拌器1的另一实施方式，并且具体地是固定主体3，如图12至图14所示。
[0135]
本实施方式特别适用于固定到如下的转轴101，该转轴101包括横截面小于轴101的杆101s的最后部分101f。
[0136]
在杆101s与最后部分101f之间的过渡处，轴101包括其横截面的扩大部101r（径
向）。
[0137]
横向扩大部101r在底部处由接触壁101p界定，所述接触壁101p具有横向于轴101的纵向延伸轴线的延伸部。
[0138]
换言之，在所示的实施方式中，接触壁101p限定轴101的肩部。
[0139]
接触壁101p在轴101的最后部分101f的顶部处界定。
[0140]
在本实施方式中，用于接纳转轴101的座部6包括构造成界定座部6的至少多个壁6p。
[0141]
优选地，如图1所示，座部6具有用于接纳和接触轴101的端部的锥形端部6c，如果必要，轴101的端部也是锥形的。
[0142]
优选地，在使用中，也就是说，当轴101被插入座部6中时，多个壁6p与接触壁101p的底部接触，以防止轴101进一步朝向座部6内部的滑动。
[0143]
在本实施方式中，第二联接装置5位于座部6的外部。
[0144]
具体地，第二联接装置5包括至少一个弹性顺应的凸片5a，所述凸片5a在下端处连接至多个壁6p。
[0145]
优选地，第二联接装置5包括至少两个凸片5a。
[0146]
在图12的实施方式中，第二联接装置5包括两个凸片5a。
[0147]
凸片5a的延伸部基本上平行于多个壁6p的延伸部。
[0148]
在最终使用中，也就是说，当轴101和固定主体3彼此联接时，凸片5a的自由端位于多个壁6p的上方。
[0149]
在自由端处，每个凸片5a包括突起5b，更精确地，是在所述凸片的面向内的表面上。
[0150]
突起5b构造成在顶部处与轴101的扩大部101r接触。
[0151]
优选地，每个凸片5a的突起5b具有上斜轮廓和下斜轮廓，以有助于用于接合和断开座部6中的轴101的操作。
[0152]
换言之，突起5b是基本上楔形的（优选在顶点处倾斜）。
[0153]
因此，在使用中，扩大部101r在多个壁6p与凸片5a的突起5b之间插设、优选地接触，以阻止轴101的向上或向下移动。
[0154]
凸片5a的弹性特性允许用于固定主体3与轴101的联接和分离的操作。
[0155]
特别地，使用者沿轴101的轴线施加的推动作用允许轴101和固定主体3彼此联接。
[0156]
在轴101的插入期间，扩大部101r与弹性屈服的凸片5a的顶部接触，这也得益于突起5b的上斜轮廓，打开到允许将轴101插入座部6中的程度。
[0157]
如图14所示，一旦扩大部101r已经穿过突起5b，凸片5a通过定位在顶部处并且优选地接触扩大部101r而弹性地返回到其原始位置，以便将轴101保持在座部6的内部。
[0158]
轴101与固定主体3之间的联接被维持，直到使用者沿轴101的轴线施加牵拉作用（沿与插入相反的方向）。
[0159]
在这种牵拉作用下，得益于突起5b的下斜轮廓，凸片5a弹性地屈服，打开到使轴101可从座部6中出来的程度。
[0160]
以几乎类似于如上所述的实施方式的方式，同样在该实施方式中，用于联接到搅拌元件2的第一装置4包括联接区域9。
[0161]
搅拌元件2被插入联接区域9中，如图13所示。
[0162]
在联接区域的内部存在构造成用于将搅拌元件2保持在联接区域的内部的弹性元件4e。
[0163]
优选地，弹性元件4e包括至少一个弹性顺应段4l。
[0164]
该至少一个段4l构造成允许插入搅拌元件2的联接区域9中、保持在该联接区域9中和从该联接区域9分离。
[0165]
优选地，所述段4l具有至少一个锁定端4b。
[0166]
所述至少一个锁定端4b构造成与存在于搅拌元件2中的合适的座部接合，用于保持搅拌元件并防止在用于搅拌液体或半液体产品的操作期间发生非自主的分离。
[0167]
由此，搅拌元件2优选地在杆2s处也具有允许通过至少一个锁定端4b与固定主体3有效接合的形状。
[0168]
特别地，通过由使用者施加的推动作用，搅拌元件2可以插入联接区域9中。
[0169]
一旦搅拌元件2已经被插入联接区域9中，则该至少一个段4l的弹性特性保证搅拌元件2的保持，并且在用于搅拌液体或半液体食品的动作期间防止搅拌元件2与联接区域9之间的分离。
[0170]
由使用者施加的拉力使得可以克服弹性地屈服的至少一个段4l的保持作用，并且允许搅拌元件2从联接区域9逸出。
[0171]
本公开的一个优点是，提供了一种模块化搅拌器，该搅拌器允许搅拌液体或半液体食品的有效搅拌以及容易消耗。
[0172]
本公开的另一个优点是提供了一种模块化搅拌器，该搅拌器通过具有低环境影响的搅拌元件来允许液体或半液体食品的有效搅拌以及容易消耗，也就是说，即使未正确地处理，也比传统的塑料搅拌元件对环境的不利影响小得多。
[0173]
本公开的另一个优点是提供一种易于安装在市场上的搅拌机上的模块化搅拌器，使得采用新型搅拌元件不会导致更换商业机构或家庭中已经存在的搅拌器。