混凝土墙上水电安装的开槽方法与流程

1.本发明涉及开槽施工技术领域，尤其涉及混凝土墙上水电安装的开槽方法。


背景技术：

2.墙面开槽遵循“横平竖直”原则，要合理规划水电管线的施工开槽布局，墙面开槽铺设电线应根据墙面插座布局而定，如果插座在墙的上半部，墙面开槽就需要在墙面垂直向上开至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果插座是在墙的下半部，墙面开槽就需要垂直向下至安装踢脚板的底部。
3.水电安装的开槽过程中，一般情况下都是直接通过开槽铣刀沿着石墨勾画的开槽线进行开槽，开槽时会相对开槽装置产生一个向外排的力，使开槽铣刀产生偏差，降低开槽的准确度，影响后期水电安装的位置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种利用限位装置对开槽装置的位置进行固定，防止开槽过程产生的外力使开槽位置产生偏差，提高开槽精度的水电安装的开槽方法。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供的混凝土墙上水电安装的开槽方法，包括以下步骤：
7.s1、确定目标墙面：根据建筑的施工图，选取目标墙面，确定水电管道的位置和走向；
8.s2、勾画开槽位置：利用水平仪确定墙面上的水平基准线，根据墙面的水平基准线确定地面基准线，利用石墨勾画需要走管的路线，结合混凝土墙面的开槽标准对开槽位置进行标记；
9.s3、对开槽面进行切割：通过滚轮将开槽装置移动至目标墙面前，利用限位组件对滚轮的移动进行限位，通过电动伸缩杆配合丝杆组件对切割机的位置进行调整，使切割机的切割刀片对准开槽标记的位置，在电动推杆的作用下沿标记的线路对开槽面进行切割，切割深度要符合施工要求；
10.s4、对切割槽面进行开槽：通过滑轨配合电动伸缩杆对开槽组件的位置进行调整，使开槽组件上的开槽铣刀对准切割槽面四角的其中一处，启动电机，使开槽铣刀沿切割槽面的切割线依次进行移动，从而使开槽铣刀在目标墙面上开出暗槽；
11.s5、对暗槽进行打磨：通过打磨机对暗槽内壁四面依次进行打磨，使暗槽内壁保持平整，通过高压水枪对暗槽进行清洗，将残留于暗槽中的杂质和毛刺冲洗干净；
12.s6、暗槽内壁设防水涂层：等待暗槽中的水风干后，涂抹一层防水涂料。
13.通过滚轮将开槽装置移动至目标墙面前时，转动把手，限位组件对滚轮的位置进行移动限定，使开槽装置在作业过程保持稳定，避免因开槽过程产生的外力使其发生移动，影响开槽位置的准确性，通过调节组件和电动推杆的配合能够准确地根据目标墙面地切割
位置，完成开槽作业，并降低开槽过程粉尘对人体产生的危害。
14.本发明优选地技术方案在于，所述s3中的开槽装置包括设置于底座上两侧的支承板和连接于两组支承板的l型连接板，所述l型连接板竖直端一侧转动连接有调节组件，两组所述支承板之间分别设置有支承架和开槽组件，所述开槽组件位于所述支承架左侧，所述支承架与所述调节组件之间设置有开槽辅助件，开槽辅助件在调节组件的作用下能够根据开槽切割线的位置，对目标墙面进行切割，适用于多个角度的切割位置使用，适用范围广。
15.本发明优选地技术方案在于，所述开槽辅助件包括与所述支承架内壁转动连接的两组支承杆，所述支承杆通过螺栓固定于所述调节组件一侧，两组所述支承杆两侧对称设置有若干组固定架和调节架，所述调节架上设置有切割装置，通过螺栓对支承杆的位置进行固定，从而保证切割装置在作业时的稳定。
16.本发明优选地技术方案在于，所述切割装置包括设置于所述调节架上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有切割机，通过电动推杆带动切割机移动，使其根据要求对目标墙面的切割深度进行调整，使用范围广。
17.本发明优选地技术方案在于，所述s3中的限位组件包括所述滚轮转轴一端设置有活动卡件，所述底座下端面的开槽内转动连接有活动架，所述活动架的一端设置有与所述活动卡件卡接的卡接杆，所述活动架一侧转动连接有卡接于所述卡接杆一侧的限位杆，所述活动架一端连接有把手，转动把手使卡接杆卡接于活动卡件上，从而对开槽装置的位置进行固定，避免作业过程开槽装置发生移动，影响开槽位置的准确。
18.本发明优选地技术方案在于，所述s3中，通过移动组件将开槽装置移动至目标墙面前时，转动把手，使活动支架带动卡接杆转动，直至卡接杆卡接于活动卡件上，使滚轮在开槽过程保持不动，从而抵消开槽装置在开槽过程产生的外壁，从而保证开槽过程开槽组件的稳定。
19.本发明优选地技术方案在于，所述s3中，根据开槽标记的位置，启动电机，由于丝杆组件与调节架螺接，从而使丝杆组件带动调节架上的切割机调整间距，使其对应开槽标记的位置，根据目标墙面切割线的位置，通过丝杆组件调整切割机的位置，使其与标记的切割线对应，从而完成切割作业。
20.本发明优选地技术方案在于，所述s3中，在切割机完成左右两侧切割槽的切割后，在调节组件的作用下，使支承杆带动调节架转动90度，通过丝杆组件带动调节架对两侧切割机的距离进行调整，使切割机对准切割槽面的上下两侧进行切割，通过调节组件对切割机位置进行旋转，使原先位于两侧的切割刀片转变成上下两侧的位置，从而对上下两侧的切割线进行切割，完成对开槽位置的切割，为后期开槽铣刀的开槽提供基准，提高开槽的准确度。
21.本发明优选地技术方案在于，所述s3中，电动伸缩杆通过支承板和l型连接板带动切割机上下移动时，两组支承板相互远离一侧通过套筒沿底座顶部两侧的固定杆滑动，提高调节过程支承板和l型连接板的稳定性，从而保证切割机的位置不发生偏移或者晃动，提高开槽切割的稳定和位置准确。
22.本发明优选地技术方案在于，所述调节组件包括与所述l型连接板一侧转动连接的齿轮盘，所述齿轮盘的上下两侧啮合设置有活动齿，所述活动齿的转轴与电机输出端连
接，电机带动一端的活动齿转动，通过齿轮盘的转动，从而对切割机的角度进行调整，以完成对开槽切割线的切割作业。
23.本发明的有益效果为：通过滚轮将开槽装置移动至目标墙面一侧，转动把手，使活动架上的卡接杆一端卡接于活动卡件的凹槽上，从滚轮两侧对滚轮的位置进行移动限定，使开槽装置在作业过程保持固定，避免因开槽过程产生的外力使其发生移动，影响开槽位置的准确性，并通过限位杆的一端卡接于卡接杆的顶侧，通过限位杆对卡接杆位置的固定，进一步加强了对滚轮移动的限定，保证水电安装在符合要求的情况下，使开槽位置按照预定勾画的切割线完成开槽，根据目标墙面上切割位置的标记，通过调节组件、电动推杆、电动伸缩杆的作用，使切割机对应切割线位置进行切割后，使开槽组件的开槽铣刀根据切割线位置完成开槽。
24.本发明提供的一种利用限位装置对开槽装置的位置进行固定，防止开槽过程产生的外力使开槽位置产生偏差，提高开槽精度的水电安装的开槽方法。
附图说明
25.图1是本发明具体实施方式中开槽方法流程图；
26.图2是本发明具体实施方式中开槽装置结构示意图；
27.图3是本发明具体实施方式中开槽装置结构侧视图；
28.图4是本发明具体实施方式中切割机结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、底座；11、支承板；12、l型连接板；13、支承架；14、开槽组件；15、套筒；16、固定杆；2、调节组件；21、齿轮盘；22、活动齿；3、开槽辅助件；31、支承杆；32、固定架；33、调节架；34、切割装置；341、电动推杆；342、切割机；4、限位组件；41、滚轮；42、活动卡件；43、开槽；44、活动架；45、卡接杆；46、把手；47、限位杆；5、电动伸缩杆；6、丝杆组件；7、滑轨。
具体实施方式
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
32.混凝土墙上水电安装的开槽方法，包括以下步骤：
33.s1、确定目标墙面：根据建筑的施工图，选取目标墙面，确定水电管道的位置和走向；
34.s2、勾画开槽位置：利用水平仪确定墙面上的水平基准线，根据墙面的水平基准线确定地面基准线，利用石墨勾画需要走管的路线，结合混凝土墙面的开槽标准对开槽位置进行标记；
35.s3、对开槽面进行切割：通过滚轮41将开槽装置移动至目标墙面前，利用限位组件4对滚轮41的移动进行限位，通过电动伸缩杆5配合丝杆组件6对切割机342的位置进行调整，使切割机342的切割刀片对准开槽标记的位置，在电动推杆341的作用下沿标记的线路对开槽面进行切割，切割深度要符合施工要求，其中限位组件4包括所述滚轮41转轴一端设置有活动卡件42，所述底座1下端面的开槽43内转动连接有活动架44，所述活动架44的一端设置有与所述活动卡件42卡接的卡接杆45，所述活动架44一侧转动连接有卡接于所述卡接杆45一侧的限位杆47，所述活动架44一端连接有把手46；
36.s4、对切割槽面进行开槽：通过滑轨7配合电动伸缩杆5对开槽组件14的位置进行调整，使开槽组件14上的开槽铣刀对准切割槽面四角的其中一处，启动电机，使开槽铣刀沿切割槽面的切割线依次进行移动，从而使开槽铣刀在目标墙面上开出暗槽；
37.s5、对暗槽进行打磨：通过打磨机对暗槽内壁四面依次进行打磨，使暗槽内壁保持平整，通过高压水枪对暗槽进行清洗，将残留于暗槽中的杂质和毛刺冲洗干净；
38.s6、暗槽内壁设防水涂层：等待暗槽中的水风干后，涂抹一层防水涂料。
39.根据上述方案，通过施工图上的水电管道位置以及布线要求，合理选择开槽位置，开槽必须是平行线与垂直线，并通过石墨勾线进行标记，通过滚轮41将开槽装置移动至目标墙面前时，转动把手46，使活动架44带动卡接杆45转动，使卡接杆45的一端卡接于活动卡件42的凹槽上，使开槽装置保持固定，从滚轮41两侧对滚轮41的位置进行移动限定，使开槽装置在作业过程的位置稳定，避免因开槽过程产生的外力使其发生移动，影响开槽位置的准确性，转动限位杆47，使限位杆47的一端卡接于卡接杆45的顶侧，通过限位杆47对卡接杆45位置的固定，进一步加强了对滚轮41移动的限定，保证水电安装在符合要求的情况下，使开槽位置按照预定勾画的切割线完成开槽，通过电动伸缩杆5和丝杆组件6的配合，参考勾画的切割线的位置，对两侧切割机342的位置进行调整，使其对准切割线的位置后，启动切割机342，通过电动推杆341控制墙面的切割深度，切割的深度不超过4厘米，在完成切割线的切割后，启动开槽组件14根据切割后的切割线路进行开槽，同时进行浇水，防止开槽铣刀的温度过高，降低切割过程产生的粉尘对人体的影响，对暗槽内的毛刺进行打磨后，用水进行冲洗，待自然风干后涂上一层防水涂料即可。
40.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述s3中的开槽装置包括设置于底座1上两侧的支承板11和连接于两组支承板11的l型连接板12，所述l型连接板12竖直端一侧转动连接有调节组件2，两组所述支承板11之间分别设置有支承架13和开槽组件14，所述开槽组件14位于所述支承架13左侧，所述支承架13与所述调节组件2之间设置有开槽辅助件3，通过调节组件2对开槽辅助件3的位置进行调整，使开槽辅助件3能够根据开槽切割线的位置，对其进行切割，适用于多个角度的切割位置使用，适用范围广。
41.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述开槽辅助件3包括与所述支承架13内壁转动连接的两组支承杆31，所述支承杆31通过螺栓固定于所述调节组件2一侧，两组所述支承杆31两侧对称设置有若干组固定架32和调节架33，所述调节架33上设置有切割装置34，根据开槽标记的位置，启动电机，由于丝杆组件6与调节架33螺接，从而使丝杆组件6带动调节架33上的切割机342调整间距，使其对应开槽标记的位置，从而使切割装置34能够对应开槽切割线进行位置调整，防止切割位置产生偏差，影响后期水电安装，实用性强。
42.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述切割装置34包括设置于所述调节架33上的电动推杆341，所述电动推杆341的伸缩端连接有切割机342，在对应切割线位置调整好切割机342后，使电动推杆341控制切割机342进行移动，按照切割的深度要求完成开槽面切割线的切割，使其符合设计深度的要求。
43.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述s3中，在切割机342完成左右两侧切割槽的切割后，在调节组件2的作用下，使支承杆31带动调节架33转动90度，通过丝杆组件6带动调节架33对两侧切割机342的距离进行调整，使切割机342对准切割槽面的上下两侧进行切割，初始位置的切割机342上的切割刀片与水平面相垂直，因此在完成左右两侧
切割线的切割后，通过调节组件2对切割机342位置进行旋转，使原先位于两侧的切割刀片转变成上下两侧的位置，从而对上下两侧的切割线进行切割，完成对开槽位置的切割，为后期开槽铣刀的开槽提供基准，提高开槽的准确度。
44.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述s3中，电动伸缩杆5通过支承板11和l型连接板12带动切割机342上下移动时，两组支承板11相互远离一侧通过套筒15沿底座1顶部两侧的固定杆16滑动，在电动伸缩杆5为调节切割机342位置，使其对应切割线位置时，支承板11在两侧套筒15的作用下，沿着固定杆16滑动，提高调节过程支承板11和l型连接板12的稳定性，从而保证切割机342的位置不发生偏移或者晃动，提高开槽切割的稳定和位置准确。
45.作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述调节组件2包括与所述l型连接板12一侧转动连接的齿轮盘21，所述齿轮盘21的上下两侧啮合设置有活动齿22，所述活动齿22的转轴与电机输出端连接，启动电机，使一端的活动齿22转动，带动齿轮盘21转动，从而对切割机342的角度进行调整，以完成对开槽切割线的切割作业。
46.本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。