一种接触线电阻测量装置的制作方法

1.本发明涉及接触线电阻测量技术领域，特别是涉及一种接触线电阻测量装置。


背景技术：

2.接触线是电气化铁路接触网的重要组成部件，是接触网上与列车进行滑动取流并向列车供电的零部件。接触线的电阻一方面影响列车受流，另一方面对电能损耗有重要影响。《tb/t 2809
‑
2017电气化铁路用铜及铜合金接触线》中对不同规格型号的接触线的电阻率、导电率等进行了规定。试验过程中，一般通过在接触线上施加固定的电流电压等方法测量接触线电阻，并计算电阻率。实际测量过程中，接触线局部不可避免存在一定弯曲，实际测量过程中要求其要与夹持点有充分的接触，才能保证测量结果稳定性和可靠性。
3.目前的试验装置主要是将电流与电压通过金属夹钳接触到接触线上，接触线固定不牢靠；并且由于接触线的规定型号等的尺寸差异以及自身的不平顺差异，测量时接触不稳定，部分电压、电流输入点未充分接触，测量数值波动大，导致测量结果存在较大差异。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种接触线电阻测量装置，以解决上述现有技术存在的由于接触线本身型号、尺寸差异以及自身外表的不平顺差异，导致测量时接触线上部分电压、电流输入点未充分接触，测量结果存在较大差异的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.本发明提供一种接触线电阻测量装置，包括：
7.开合式夹持装置，所述开合式夹持装置包括多槽夹持组件和第二夹持组件；所述多槽夹持组件包括第一多槽夹持片和第二多槽夹持片，所述第一多槽夹持片包括多个间隔布置的第一夹持片单体，所述第二多槽夹持片包括多个间隔布置的第二夹持片单体，所述第一多槽夹持片和所述第二多槽夹持片相对设置，且所述第一多槽夹持片和所述第二多槽夹持片合并以将待测接触线夹持时，任意一所述第一夹持片单体和任意一所述第二夹持片单体均与所述待测接触线相接触；所述第二夹持组件包括相对设置的两夹持件单体，且两所述夹持件单体合并时能够将所述待测接触线夹持；
8.开合驱动组件，所述开合驱动组件与所述开合式夹持装置连接，能够驱使所述多槽夹持组件中的所述第一多槽夹持片和所述第二多槽夹持片开合以及所述第二夹持组件中的两所述夹持件单体开合；
9.电源连接柱，所述电源连接柱设置于所述第一多槽夹持片、所述第二多槽夹持片以及两所述夹持件单体上，且所述第一多槽夹持片和所述第二多槽夹持片上的所述电源连接柱串联，两所述夹持件单体上的所述电源连接柱串联；
10.底座，所述底座上设置有两组所述开合式夹持装置，以分别夹持所述待测接触线的两端。
11.可选的，所述第一多槽夹持片上的所述第一夹持片单体与所述第二多槽夹持片上
的所述第二夹持片单体交错布置。
12.可选的，当所述第一多槽夹持片与所述第二多槽夹持片合并时，所述第一夹持片单体与所述第二夹持片单体能够形成拉锁式交错插接，且任意一所述第一夹持片单体和任意一所述第二夹持片单体的夹持面均为v型凹面；任意一所述v型凹面均包括上斜面和下斜面；任意一所述v型凹面中，所述下斜面的坡度小于所述上斜面的坡度，在所述第一多槽夹持片与所述第二多槽夹持片打开时，所述第一夹持片单体的所述下斜面与所述第二夹持片单体的所述下斜面能够保持插接，以托载所述待测接触线。
13.可选的，任意一所述v型凹面中，所述下斜面与所述上斜面通过圆弧面衔接，以在所述第一多槽夹持片与所述第二多槽夹持片合并时裹持所述待测接触线。
14.可选的，任意一所述夹持件单体均为刀口夹持片，所述刀口夹持片的夹持面为圆弧夹持面；任意一所述第二夹持组件中的两所述刀口夹持片对接，以通过所述圆弧夹持面实现对所述待测接触线的裹持。
15.可选的，所述底座上的两组所述开合式夹持装置对称布置。
16.可选的，所述多槽夹持组件中的所述第一多槽夹持片和所述第二多槽夹持片以及所述第二夹持组件中的两所述夹持件单体均为导电结构。
17.可选的，所述开合式夹持装置还包括第一固定板和第二固定板；所述第一多槽夹持片和所述第二多槽夹持片中的一者固定于所述第一固定板上，另一者固定于所述第二固定板上；两所述夹持件单体中的一者固定于所述第一固定板上，另一者固定于所述第二固定板上；所述第一固定板和所述第二固定板中的一者固定于所述底座上；所述第一固定板和所述第二固定板中的另一者活动安装于所述底座上，并与所述开合驱动组件连接。
18.可选的，所述第二固定板通过滑动组件活动安装于所述底座上，其中，所述滑动组件包括：
19.导轨，所述导轨固定安装于所述底座上；
20.滑槽，所述滑槽固定于所述第二固定板上，且所述滑槽与所述导轨滑动配合。
21.可选的，所述开合驱动组件包括：
22.螺杆，所述螺杆安装于所述底座上；
23.螺母，所述螺母固定安装于所述第一固定板或所述第二固定板上，且所述螺母与所述螺杆螺纹连接。
24.可选的，所述第二固定板通过滑动组件活动安装于所述底座上，所述螺母固定安装于所述第二固定板上。
25.可选的，所述螺杆的一端安装有手轮。
26.可选的，所述手轮上固定有手柄。
27.可选的，所述第二夹持组件中还包括第一金属座和第二金属座，所述第一金属座和所述第二金属座分别固定于所述第一固定板和所述第二固定板上，所述第一金属座和所述第二金属座上分别设置一所述夹持件单体。与所述第二夹持组件相连的所述电源连接柱有两个，分别固定于所述第一金属座和所述第二金属座上。
28.可选的，所述底座为水平底座，呈长条矩形。
29.可选的，任意一所述开合式夹持装置均通过一固定垫板安装于所述底座上，所述第一固定板固定于所述固定垫板上，所述螺杆和所述导轨均固定于所述固定垫板上。
30.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
31.本发明提出的接触线电阻测量装置，结构新颖合理，操作简单，通过多槽夹持组件和第二夹持组件实现对待测接触线一端的夹持，多槽夹持组件通过多个第一夹持片单体和多个第二夹持片单体与待测接触线接触夹持，不仅夹持牢固，可以对各种不同规格、不同尺寸以及不同平顺情况的接触线有效夹紧，避免单独设计不同规格工装夹具的繁琐，提升试验效率，而且可形成多个接触点，有利于使测量时待测接触线上的电压、电流输入点均充分接触，提升测量精度，降低乃至消除测量误差。
32.此外，在本发明提出的接触线电阻测量装置中，第一夹持片单体和第二夹持片单体的夹持面均为v型凹面，v型凹面均包括上斜面和下斜面，且任意v型凹面中，下斜面的坡度小于上斜面的坡度，即下斜面的延伸长度相对上斜面更长，从而可以使得在第一多槽夹持片与第二多槽夹持片之间呈打开状态(即相互分离状态)时，第一夹持片单体的下斜面与第二夹持片单体的下斜面能够保持插接状态，以使第一夹持片单体和第二夹持片单体的底部之间无缝隙，形成托载面，可以将校直后的待测接触线直接放置在第一夹持片单体和第二夹持片单体之间而不掉落，之后直接通过开合式夹持装置夹紧接触线即可，无需在夹紧过程中额外托持待测接触线，简化了操作步骤，提升了该装置的使用便捷性。
33.再者，本发明提出螺杆、螺母组件作为开合驱动组件，驱动螺杆，不仅使得开合式夹持装置夹紧待测接触线，而且可以通过继续施加紧固力使得待测接触线在夹持点与电流、电压输入点更加充分接触，有利于提升接触线电阻的测量效率和测量精度。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本发明实施例所公开的接触线电阻测量装置的结构示意图；
36.图2为本发明实施例所公开的开合式夹持装置的结构示意图；
37.图3为本发明实施例所公开的多槽夹持组件的俯视图；
38.图4为本发明实施例所公开的第一夹持片单体的结构示意图；
39.图5为本发明实施例所公开的多槽夹持组件的打开状态示意图；
40.图6为本发明实施例所公开的多槽夹持组件的合并状态示意图。
41.其中，附图标记为：
42.100、接触线电阻测量装置；
43.1、开合式夹持装置；11、多槽夹持组件；111、第一多槽夹持片；1111、第一夹持片单体；112、第二多槽夹持片；1121、第二夹持片单体；12、第二夹持组件；121、夹持件单体；122、圆弧夹持面；123、第一金属座；124、第二金属座；
44.2、电源连接柱；
45.3、导线；
46.4、底座；
47.5、v型凹面；51、上斜面；52、下斜面；53、圆弧面；
48.61、第一固定板；62、第二固定板；
49.71、导轨；72、滑槽；
50.81、螺杆；82、手轮；
51.9、固定垫板。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.本发明的目的之一是提供一种接触线电阻测量装置，以解决现有技术存在的由于接触线本身型号、尺寸差异以及自身外表的不平顺差异，导致测量时接触线上部分电压、电流输入点未充分接触，测量结果存在较大差异的问题。
54.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
55.实施例一
56.如图1
‑
6所示，本实施例提供一种接触线电阻测量装置100，主要包括开合式夹持装置1、开合驱动组件、电源连接柱2和底座4。其中：
57.开合式夹持装置1包括多槽夹持组件11和第二夹持组件12；多槽夹持组件11包括第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112，第一多槽夹持片111包括多个间隔布置的第一夹持片单体1111，第二多槽夹持片112包括多个间隔布置的第二夹持片单体1121，第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112相对设置，且第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112合并以将待测接触线夹持时，任意一第一夹持片单体1111和任意一第二夹持片单体1121均与待测接触线相接触，从而形成多个接触点；第二夹持组件12包括相对设置的两夹持件单体121，且两夹持件单体121合并时能够将待测接触线牢固夹持。
58.开合驱动组件与开合式夹持装置1连接，能够驱使多槽夹持组件11中的第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112开合以及第二夹持组件12中的两夹持件单体121开合。
59.电源连接柱2设置于第一多槽夹持片111、第二多槽夹持片112以及两夹持件单体121上，且第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112上的电源连接柱2通过导线3串联，两夹持件单体121上的电源连接柱2通过导线3串联。即在任意一开合式夹持装置1中，第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112之间电性连接，第二夹持组件12的两夹持件单体121之间电性连接，待该开合式夹持装置1中夹入待测接触线之后，待测接触线可将该开合式夹持装置1中的多槽夹持组件11和第二夹持组件12串联，形成闭合测试回路。
60.底座4上设置有两组开合式夹持装置1，两组开合式夹持装置1分别位于底座4的两端，以分别夹持待测接触线的两端。作为优选方式，底座4上的两组开合式夹持装置1对称布置，电阻测试时，待测接触线一端放置在图1所示前端的开合式夹持装置1上，另一端放置在图1所示后端的开合式夹持装置1上。
61.本实施例中，如图1
‑
3所示，第一多槽夹持片111上的第一夹持片单体1111与第二多槽夹持片112上的第二夹持片单体1121交错布置。当第一多槽夹持片111与第二多槽夹持
片112合并时，第一夹持片单体1111与第二夹持片单体1121能够形成拉锁式交错插接，且任意一第一夹持片单体1111和任意一第二夹持片单体1121的夹持面均为v型凹面5。如图4所示，任意一v型凹面5均包括上斜面51和下斜面52；任意一v型凹面5中，下斜面52的坡度小于上斜面51的坡度，即下斜面52相对上斜面51更加平缓，在第一多槽夹持片111与第二多槽夹持片112处于打开时，第一夹持片单体1111的下斜面52与第二夹持片单体1121的下斜面52能够保持插接，以托载待测接触线。
62.本实施例中，作为优选方式，第一多槽夹持片111中的第一夹持片单体1111的设置数量以及设置间隔均与第二多槽夹持片112中的第二夹持片单体1121相同，且各第一夹持片单体1111和各第二夹持片单体1121均间隔均匀分布，任意相邻两个第一夹持片单体1111之间的间隙正好能够容纳一个第二夹持片单体1121，相应的，任意相邻两个第二夹持片单体1121之间的间隙正好正好能够容纳一个第一夹持片单体1111。第一夹持片单体1111和第二夹持片单体1121均为片状结构，第一多槽夹持片111中每个第一夹持片单体1111位置与第二多槽夹持片112中第二夹持片单体1121之间的间隙对应，在夹紧(合并)时刚好相互填充在一起，如图3所示。
63.本实施例中，如图4所示，任意一v型凹面5中，下斜面52与上斜面51通过圆弧面53衔接，以在第一多槽夹持片111与第二多槽夹持片112合并时裹持待测接触线，“裹持”是指合并状态下，第一多槽夹持片111与第二多槽夹持片112将待测接触线包裹并夹紧，以确保接触点的充分接触。上述提到，下斜面52的坡度小于上斜面51的坡度，即下斜面52的端部延伸相对上斜面51更加靠近另一多槽夹持片，可以保证待测接触线直接放置在下斜面52上不会掉落，进而保证第一多槽夹持片111与第二多槽夹持片112对不同尺寸接触线夹持时均能充分接触。多片夹持片单体间隔均匀设置，可以保证被夹持接触线在多点同时接触，增加了接触点数量；即使接触线夹持及接触位置存在不平顺的问题，多个接触点也能保证接触点足够多，提高测量稳定性。
64.本实施例中，如图1
‑
2所示，任意一夹持件单体121均为刀口夹持片，刀口夹持片的夹持面为圆弧夹持面122；任意一第二夹持组件12中的两刀口夹持片对接，以通过圆弧夹持面122实现对待测接触线的裹持，此处的“裹持”是指合并状态下，两夹持件单体121将待测接触线包裹并夹紧，以确保接触点的充分接触，以保证接触线另一个电源输入点能与接触线始终处于接触状态。
65.本实施例中，如图1所示，多槽夹持组件11中的第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112以及第二夹持组件12中的两夹持件单体121均为导电结构。
66.本实施例中，如图2、5、6所示，开合式夹持装置1还包括第一固定板61和第二固定板62；第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112中的一者固定于第一固定板61上，另一者固定于第二固定板62上；两夹持件单体121中的一者固定于第一固定板61上，另一者固定于第二固定板62上；第一固定板61和第二固定板62中的一者固定于底座4上；第一固定板61和第二固定板62中的另一者活动安装于底座4上，并与开合驱动组件连接。
67.本实施例中，优选第一固定板61固定于底座4上，第二固定板62通过滑动组件活动安装于底座4上。如图2所示，滑动组件包括导轨71和滑槽72，导轨71固定安装于底座4上，滑槽72固定于第二固定板62上，且滑槽72与导轨71滑动配合。实际操作中，也可以采用第二固定板62固定、第一固定板61相对滑动的方案，还可以采用第二固定板62和第一固定板61均
滑动安装的方案，可以通过对二者同时滑动调节实现对开合式夹持装置1的开合控制。
68.本实施例中，如图2、5、6所示，开合驱动组件优选为螺杆螺母组件，其包括螺杆81和螺母，螺杆81可通过轴承可转动安装于底座4上；螺母固定安装于第一固定板61或第二固定板62上，且螺母与螺杆81螺纹连接。螺杆81的一端安装有手轮82，作为优选方式，螺母固定安装于第二固定板62上，手轮82上还可固定有手柄。通过转动手轮82，驱动第二固定板62相对第一固定板61滑动，可实现夹持或松开接触线的目的。实际操作中，上述螺杆、螺母组合成的开合驱动组件可以由齿轮齿条组件、电动伸缩杆、丝杠螺母组件等进行替换，以实现第二固定板62与底座4之间的相对滑动功能。
69.本实施例中，如图1所示，第二夹持组件12中还包括第一金属座123和第二金属座124，第一金属座123和第二金属座124分别固定于第一固定板61和第二固定板62上，第一金属座123和第二金属座124上分别设置一夹持件单体121。与第二夹持组件12相连的电源连接柱2有两个，分别固定于第一金属座123和第二金属座124上。
70.本实施例中，如图1所示，底座4为水平底座，优选呈长条矩形，可直接至于桌面或台面等操作平台，可以通过螺钉与操作台面可拆卸安装。
71.本实施例中，如图1所示，任意一开合式夹持装置1均通过一固定垫板9安装于底座4上，第一固定板61固定于固定垫板9上，螺杆81和导轨71均固定于固定垫板9上。
72.测量过程中，转动手轮82使第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112相对分离到一定位置，然后将校直的接触线放置在第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112之间形成的托载面(上述有具体描述)上。然后转动手轮82使得第一多槽夹持片111和第二多槽夹持片112逐渐相互靠近直至夹紧接触线。然后通过电压电流法测试电阻(现有技术，在此不再赘述)。测试完成后反方向转动手轮82，松开并取下接触线。
73.本测量装置操作方便，可用于进行电气化铁路接触线电阻测量试验，具体有如下有益效果：
74.(1)可以直接将接触线放置在夹持片单体的下斜面上，然后转动手轮使得接触线直接夹紧，操作方便，可快速测量接触线的电阻，有利于提高试验效率，增强了测量稳定性，并且不会对接触线表面造成损伤；
75.(2)第一多槽夹持片和第二多槽夹持片加持后与接触线之间形成的夹持点多，保证电压电流能均匀分布，有利于提高试验效率；接触面(夹持点)多，可以保证测试数据稳定性；
76.(3)转动手轮驱动第一多槽夹持片和第二多槽夹持片夹紧接触线，多槽夹持片突出的夹持片单体与对应一侧多槽夹持片的间隙重合，使得施加的夹紧力分布均匀，测量数据稳定分布；
77.(4)多槽夹持组件中多组夹持片单体与接触线进行接触，并且夹持片单体的接触面为v型凹面并带有一定弧度(即上述圆弧面53)，可以实现多种规格尺寸的接触线稳定可靠接触；v型凹面中下斜面比上斜面长(更加靠近另一多槽夹持片)，接触线可以先放置在下斜面防止下落再重新调整位置，提升测试效率；
78.(5)设备操作简单，测试数据稳定分布，测试效率高。
79.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本
发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
80.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。