一种高浓缩胶原蛋白肽饮品及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及生物保健的技术领域，尤其涉及一种高浓缩胶原蛋白肽饮品及其生产工艺。


背景技术：

2.近年来，功能性食品的数量在飞速增长，胶原蛋白作为新生代美容成分，已赶超维他命家族成为产品增长速度最快的成分。胶原蛋白肽是以动物的皮、骨、鳞等部位经酶解后生产得到的产物，具有抗衰老、促进皮肤胶原代谢、促进骨骼关节健康、提高免疫力等营养及生理功能，在食品、化妆品及医药等领域具有巨大的应用前景。
3.目前，国内同类型企业生产的胶原蛋白肽饮品规格以50ml为主，体积大；包材材通常使用铝箔袋或者玻璃瓶，外形笨重、粗糙、辨识度低、价值感低，不易饮用；胶原蛋白肽含量3000
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5000mg为主，其浓度通常低于10%，浓度低，单次服用无法满足胶原蛋白肽的日推荐食用量。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有胶原蛋白肽饮品存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明解决的技术问题是：解决现有胶原蛋白肽饮品一方面包装价值感低，另一方面浓度低，单次服用无法满足胶原蛋白肽日推荐食用量的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高浓缩胶原蛋白肽饮品，所述饮品制备规格为25ml，按质量规格包括以下组分：胶原蛋白肽8000mg、鲣鱼弹性蛋白肽粉10mg、透明质酸钠50mg、石榴果汁粉2mg、壳寡糖10mg、浓缩白桃汁3000mg、浓缩蓝莓汁300mg、桃子香精30mg、水蜜桃香精80mg、口感改良香精25mg、抗氧化剂250mg、赤藓糖醇500mg、三氯蔗糖2mg、酸度调节剂120mg、韩式柚子香精25mg、β
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环糊精20mg、水14000mg。
8.作为本发明所述的高浓缩胶原蛋白肽饮品的一种优选方案，其中：所述抗氧化剂为维生素c。
9.作为本发明所述的高浓缩胶原蛋白肽饮品的一种优选方案，其中：所述酸度调节剂为苹果酸。
10.为解决上述技术问题，本发明还提供如下技术方案：一种高浓缩胶原蛋白肽饮品生产工艺，按照以下步骤进行制备：s1：选择合适的胶原蛋白肽作为原料，并按比例配备相应的辅料；s2：用水将胶原蛋白肽粉及鲣鱼弹性蛋白肽粉、透明质酸钠、石榴果汁粉、壳寡糖、抗氧化剂、赤藓糖醇、三氯蔗糖、酸度调节剂、β
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环糊精溶解，过滤去除可能存在的不溶物、塑料颗粒；
s3：滤液过均质机，将小颗粒研磨至均一；s4：依次加入浓缩白桃汁、浓缩蓝莓汁、桃子香精、水蜜桃香精、口感改良香精、韩式柚子香精，并定容至批次总重量；s5：经检测料液ph值低于4.6，设置杀菌条件为125℃，保持15s进行杀菌；s6：百级洁净区进行灌装、旋盖、冷却及打码贴标。
11.作为本发明所述的高浓缩胶原蛋白肽饮品生产工艺的一种优选方案，其中：所述饮品采用25mlpet瓶作为包材参与制备。
12.作为本发明所述的高浓缩胶原蛋白肽饮品生产工艺的一种优选方案，其中：选择腥味淡、色泽均一、溶解性好的胶原蛋白肽作为所述原料。
13.作为本发明所述的高浓缩胶原蛋白肽饮品生产工艺的一种优选方案，其中：选定牛皮来源的胶原蛋白肽作为所述原料，相对分子量3000da，羟脯氨酸含量>8%。
14.作为本发明所述的高浓缩胶原蛋白肽饮品生产工艺的一种优选方案，其中：用水将胶原蛋白肽粉及辅料溶解时，保持高速剪切，剪切速率为3000rpm，保持180s。
15.作为本发明所述的高浓缩胶原蛋白肽饮品生产工艺的一种优选方案，其中：采用80℃水将胶原蛋白肽粉及辅料溶解，且溶解前需将胶原蛋白肽粉与糖下hi藓糖醇预混。
16.本发明的有益效果：本发明提供一种高浓缩胶原蛋白肽饮品及其生产工艺，选定合适的原料和辅料进行产品的制备，通过原辅料的选择、溶解、过滤、均质、调配、定容、uht杀菌、灌装、旋盖、冷却、打码贴标等工序实现工艺，实现了产品中胶原蛋白肽浓度20%，浓度更高，更易服用，带给客户的价值感更高，同时，本发明通过合理使用风味掩蔽技术和调整配料比例较好解决了产品异味的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明提供的制备工艺流程图。
具体实施方式
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。
19.目前，国内同类型企业生产的胶原蛋白肽饮品规格以50ml为主，胶原蛋白肽含量3000
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5000mg为主，其浓度通常低于10%。本发明设计饮品规格为25ml，采用25mlpet瓶作为包材参与制备，胶原蛋白肽含量高达5000mg，产品中胶原蛋白肽浓度20%，浓度更高，更易服用，带给客户的价值感更高。
20.故此，本发明提供一种高浓缩胶原蛋白肽饮品，饮品制备规格为25ml，按质量规格包括以下组分：胶原蛋白肽8000mg、鲣鱼弹性蛋白肽粉10mg、透明质酸钠50mg、石榴果汁粉
2mg、壳寡糖10mg、浓缩白桃汁3000mg、浓缩蓝莓汁300mg、桃子香精30mg、水蜜桃香精80mg、口感改良香精25mg、抗氧化剂250mg、赤藓糖醇500mg、三氯蔗糖2mg、酸度调节剂120mg、韩式柚子香精25mg、β
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环糊精20mg、水14000mg。
21.具体的，抗氧化剂为维生素c，酸度调节剂为苹果酸。
22.如图1所示，产品制备工艺为：一种高浓缩胶原蛋白肽饮品生产工艺，按照以下步骤进行制备：s1：原辅料的选择：选择合适的胶原蛋白肽作为原料，并按比例配备相应的辅料；选择胶原蛋白肽时应注意不同来源和生产工艺对胶原蛋白肽的风味影响较大。胶原蛋白肽的来源包括鱼（罗非鱼、鳕鱼等）、牛（骨、皮等）、猪（骨、皮）、鸡（骨）等。一般选用腥味淡、色泽均一、造粒（溶解性好）的优质胶原蛋白肽为加工原料。
23.s2：溶解过滤：用水将胶原蛋白肽粉及鲣鱼弹性蛋白肽粉、透明质酸钠、石榴果汁粉、壳寡糖、抗氧化剂、赤藓糖醇、三氯蔗糖、酸度调节剂、β
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环糊精溶解，过滤去除可能存在的不溶物、塑料颗粒；s3：均质：滤液过均质机，将小颗粒研磨至均一；s4：调配、定容：依次加入浓缩白桃汁、浓缩蓝莓汁、桃子香精、水蜜桃香精、口感改良香精、韩式柚子香精，并定容至批次总重量；s5：uht杀菌：调节ph值至低于4.6，设置杀菌条件为125℃，保持15s进行杀菌；uht灭菌技术的原理是，温度越高，破坏微生物的速度越快；而在高温下保持的时间越短，对产品风味、外观、营养的影响就越小。
24.设置杀菌条件为125℃，保持15s，可以确保产品的安全性前提下，尽可能减少美拉德反应和确保产品色香味。
25.s6：百级洁净区进行灌装、旋盖、冷却及打码贴标。
26.需要说明的是，饮品采用25mlpet瓶作为包材参与制备。
27.具体的，选择腥味淡、色泽均一、造粒的胶原蛋白肽作为原料。选定牛皮来源的胶原蛋白肽作为原料，相对分子量3000da，羟脯氨酸含量>8%。
28.进一步的，用水将胶原蛋白肽粉及辅料溶解时，保持高速剪切，剪切速率为3000rpm，保持180s。
29.更进一步的，采用80℃水将胶原蛋白肽粉及辅料溶解，且溶解前需将胶原蛋白肽粉与赤藓糖醇预混。
30.一、在原料选择方面，需要说明的是：胶原蛋白肽自身的特殊腥味会引起消费者不愉悦感，如何遮蔽此异味是此类产品开发中必须要逾越的门槛。本方面设计的产品胶原蛋白肽浓度更高，故而特殊气味更加浓郁，可通过合理使用风味掩蔽技术和调整配料比例较好解决，具体体现在：
①
胶原蛋白肽原料的筛选：本项目测试了常用的几种来源的胶原蛋白肽，包括牛、猪、罗非鱼（皮）、鳕鱼（皮）等，发现牛皮来源的胶原蛋白肽溶于水热处理后风味最佳，鱼皮来源的腥味较重；分子量以3000
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5000da风味为佳，分子量小的肽苦味更突出。最终选择3000da，牛皮来源的胶原蛋白肽作为原料。
31.②
减少蒸煮风味物质的产生：采用高温短时杀菌的工艺，减少果汁的蒸煮味和蛋白质（肽）美拉德反应产物，最大程度保留产品的色香味。
32.③
抗氧化剂：食品氧化可以导致不良褐变和味道改变。本产品使用维生素c作为抗氧化剂，减少加工过程中的氧化带来的不良风味。
33.④
风味遮蔽剂：不良风味物质的包埋和矫正。β
‑
环糊精：在食品制造方面，β
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环糊精主要用来消除异味，提高香料香精以及色素的稳定性，改善食品的口感，是良好的稳定剂和矫味剂。研究发现β
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环糊精对胶原蛋白肽的腥味、苦味成分有较好的包埋掩盖作用。
34.⑤
口感改良香精：可有效抑制不良蒸煮风味的产生。
35.⑥
适宜的糖酸比：良好的果汁风味是建立在适宜的糖酸比基础上的，所以在调配过程中把握好不同果汁比例、苹果酸、糖醇、三氯蔗糖的比例，最终得到嗜好度最高的糖酸比。
36.⑦
单一品种嗜好性风味到复合型风味：研究中发现，单一的桃子风味较淡，与特征显著的胶原蛋白肽的风味并不能较好平衡，在加入柚子香精后，清新的柑橘类风味可以较好地平衡肽的腥气，形成的复合型风味更柔和，甜美。
37.⑧
液体剂型加工工艺：本项目使用pet瓶作为包材，不同于市售产品以玻璃瓶和铝箔袋，生产过程对环境、工艺要求更高。
38.二、在高度浓缩工艺上，需要说明的是：
①
原料筛选：从口感喜爱度、腥味、喉咙黏腻感、异味、溶解性、消泡速度6个方面评价胶原蛋白肽的适用性，最终选择了牛皮来源的胶原蛋白肽，相对分子量3000da，羟脯氨酸含量>8%，腥味较淡，口感清爽，无显著异味，易溶解，适合作为高浓度胶原蛋白肽饮品的原料。
39.②
溶解工艺：胶原蛋白肽粒度细，溶解时易抱团，溶解时间较长，且由于蛋白质的起泡性，含量越高，气泡越多，消泡速度越慢，不利于后续物料输送、灌装等工序的进行。本工艺中使用80℃左右纯化水溶解，溶解前与糖醇类原料预混，以便其在水中均匀分散；溶解时开启高速剪切分散，参数为3000rpm，保持180s；待溶解完全后，开启配料罐顶端抽真空装置，消泡，实践证明，上述工艺溶解效果较好。
40.③
杀菌方式：研究证明，许多耐热微生物，在中性时的耐热性最强，随着ph偏离中性的程度越大，耐热性越低，ph值4.6是酸性食品和低酸食品的分界限，通常将ph低于4.6的划分为酸性食品，在此条件下，肉毒杆菌不能生长，因此不需要采用高强度的热处理过程。本品使用果汁及苹果酸调节产品ph至低于4.6，属于酸性食品，设置杀菌条件为120℃，15s，在百级洁净度环境中灌装，可确保产品的安全性和稳定性。与传统工艺需要进行2次灭菌（通常是高温高压灭菌）不同，本工艺热处理时间短，风味损失少，美拉德反应弱，产生的不良风味物质更少，产品的色泽、风味等感官状态更佳。
41.本发明提供一种高浓缩胶原蛋白肽饮品及其生产工艺，选定合适的原料和辅料进行产品的制备，通过原辅料的选择、溶解、过滤、均质、调配、定容、uht杀菌、灌装、旋盖、冷却、打码贴标等工序实现工艺，实现了产品中胶原蛋白肽浓度20%，浓度更高，更易服用，带给客户的价值感更高，同时，本发明通过合理使用风味掩蔽技术和调整配料比例较好解决了产品异味的问题。
42.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改
型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
43.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
44.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。