一种水泥净浆搅拌机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机的固定装置技术领域，具体为一种水泥净浆搅拌机的固定装置。


背景技术：

2.搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。
3.为了提高搅拌机的安全系数，通常对其搅拌机的底端安装固定装置，然而，且将搅拌装置在建筑工地固定使用时，建筑工地地面凹凸不平，且需人工对其固定装置的底端添加砖块，以至于达到固定装置水平的效果，再者，搅拌机旋转工作时，且对电控箱差生移动的振动，久而久之使得电控箱内部的导向出现脱落的现象，从而造成搅拌装置出现故障的现象。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种水泥净浆搅拌机的固定装置，以解决现有技术中固定装置与地面固定不便、易造成电控箱内部导线脱落的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥净浆搅拌机的固定装置，包括主体，所述主体的一侧设置有底板，所述底板的顶端焊接有限位框，所述限位框的内部安装有气囊，所述气囊的顶端设有升降板，所述升降板的顶端固定有电控箱，所述升降板的底端两侧固定有延伸至限位框内壁内部的两组l板，所述l板的顶端固定有与限位框连接的弹簧，所述主体的底端一侧固定有支撑框，所述支撑框的内部设置有转杆，所述转杆的外壁套接有偏心盘，所述转杆的一端套接有与支撑框内壁固定的套筒，所述套筒的内部设置有延伸至转杆一端颞部的滑杆，所述转杆的外壁与套筒接触位置处固定有两组卡块，所述偏心盘的底端设置有延伸至支撑框底端外侧的支撑板。
6.通过采用上述技术方案，使得支撑板底端与地面紧密贴合，继而将主体固定至水平的状态，同时，对电控箱起到减震的效果，从而避免电控箱内部导线松动或者脱落。
7.本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端一侧固定有驱动框，所述驱动框的一侧位于主体的顶端转动连接有两组从动轮。
8.通过采用上述技术方案，对搅拌筒提供动力，驱使搅拌筒稳定的在主体顶端旋转。
9.本实用新型进一步设置为，所述主体的底端转动连接有两组滚轮，且主体的远离驱动框的一端焊接出料架。
10.通过采用上述技术方案，方便带动主体移动，以及便于将搅拌后的浆料取出外侧。
11.本实用新型进一步设置为，所述支撑板的两端延伸至支撑框的内部固定有伸缩弹
簧，且支撑板的底端固定有尖锥条。
12.通过采用上述技术方案，可对支撑板进行复位，以及使得支撑板与地面固定牢固。
13.本实用新型进一步设置为，所述转杆的远离套筒的一端设有延伸至支撑框的外侧固定有转盘，且转盘的一端固定有转柄。
14.通过采用上述技术方案，方便人工转动转杆，从而便于将主体与地面进行固定。
15.本实用新型进一步设置为，所述电控箱的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与电控箱外壁通过锁扣固定。
16.通过采用上述技术方案，方便控制装置的工作与非工作，以及便于接通外界电源与电控箱之间的电路。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置支撑框、支撑板、转杆、卡块、偏心盘、套筒和滑杆相互配合，使得支撑板底端与地面紧密贴合，继而将主体固定至水平的状态，从而方便人工对固定装置进行限位，使得人工操作便捷；
19.2、本实用新型通过设置升降板、气囊、底板、限位框、l板和弹簧相互配合，对电控箱起到减震的效果，从而避免电控箱内部导线松动或者脱落的现象，从而保证装置的正常运行，体提高其搅拌机的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的驱动框立体图；
22.图3为本实用新型的支撑框侧视图；
23.图4为本实用新型的转杆立体图；
24.图5为本实用新型图1中a的局部放大图。
25.图中：1、主体；2、滚轮；3、从动轮；4、电控箱；5、驱动框；6、支撑框；7、支撑板；8、转杆；81、卡块；9、偏心盘；10、套筒；11、滑杆；12、升降板；13、气囊；14、底板；15、限位框；16、l板；17、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种水泥净浆搅拌机的固定装置，如图1
‑
5所示，包括主体1，主体1的一侧设置有底板14，底板14的顶端焊接有限位框15，限位框15的内部安装有气囊13，气囊13的顶端设有升降板12，升降板12的顶端固定有电控箱4，升降板12的底端两侧固定有延伸至限位框15内壁内部的两组l板16，对其电控箱4进行减震，且避免电控箱4抖动造成内部导线脱落的现象，从而保证装置的正常运行，l板16的顶端固定有与限位框15连接的弹簧17，主体1的底端一侧固定有支撑框6，支撑框6的内部设置有转杆8，转杆8的外壁套接有偏心盘9，转杆8的一端套接有与支撑框6内壁固定的套筒10，套筒10的内部设置有延伸至转杆8一端颞部的滑杆
11，转杆8的外壁与套筒10接触位置处固定有两组卡块81，偏心盘9的底端设置有延伸至支撑框6底端外侧的支撑板7，转动转杆8使得支撑板7底端与地面接触，从而将主体1以地面进行支撑固定，使得将主体1固定至水平状态便捷。
29.请参阅图1，主体1的顶端一侧固定有驱动框5，驱动框5的一侧位于主体1的顶端转动连接有两组从动轮3，驱动框5使得搅拌筒进行旋转，通过从动轮3相互配合，使得搅拌筒在主体1的顶端稳定旋转。
30.请参阅图1，主体1的底端转动连接有两组滚轮2，且主体1的远离驱动框5的一端焊接出料架，外界的牵引装置拉动装置使得滚轮2滚动，继而使得主体1移动至目的地。
31.请参阅图1，支撑板7的两端延伸至支撑框6的内部固定有伸缩弹簧，且支撑板7的底端固定有尖锥条，支撑板7降低使得尖锥条伸入地面以下，从而将主体1与地面进行固定。
32.请参阅图1和图4，转杆8的远离套筒10的一端设有延伸至支撑框6的外侧固定有转盘，且转盘的一端固定有转柄，手持转柄转动转盘，继而带动转杆8进行旋转。
33.请参阅图1，电控箱4的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与电控箱4外壁通过锁扣固定，拨动锁扣与电控箱4外壁分离，且推动旋转门围绕合页转动打开，从而可对电控箱4内部进行操控主体1的运转与停止。
34.本实用新型的工作原理为：首先，通过滚轮2滚动使得主体1移动至目的地，向远离支撑框6的一侧拉动转盘，继而带动转杆8一端与套筒10分离，直至使得卡块81与套筒10不接触，接着转动转盘带动转杆8以滑杆11为中心旋转至一百八十度位置处，转杆8带动偏心盘9挤压支撑板7，继而使得支撑板7底端与地面接触，再推动转杆8带动卡块81进入套筒10的内部，从而对转杆8进行限位，使得支撑板7与地面接触，且支撑着主体1固定不动，接着将外界的电源与主体1接通电性，从而使得装置可正常的进行工作，操控电控箱4启动驱动框5，从而去搅拌筒进行旋转，搅拌筒旋转的振动力使得电控箱4抖动，电控箱4降低挤压升降板12降低，升降板12底端挤压气囊13，以及升降板12通过l板拉伸弹簧，且对振动的力进行抵消卸力，从而使得电控箱4起到减震效果，继而防止电控箱4内部导线脱落的现象。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。