一种新型中空玻镁夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种新型中空玻镁夹芯板。


背景技术：

2.玻镁夹芯板(俗称氧化镁夹芯板)是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。主要适用净化工程，轻钢别墅，室内隔断，净化车间，实验室等，广泛用于医院、药厂、电子、生物研究、食品、饮料等净化房间的室内墙体与吊顶用板。现有的玻镁夹芯板不方便进行连接，给夹芯板的安装造成麻烦，同时现有的玻镁夹芯板不能有效地消除噪音，隔音效果较差，为此，我们提出一种新型中空玻镁夹芯板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型中空玻镁夹芯板，以解决上述背景技术中提出的现有的玻镁夹芯板不方便进行连接，不能有效地消除噪音的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中空玻镁夹芯板，包括玻镁夹芯板基材和固定组件，所述玻镁夹芯板基材的前后两侧边缘处对称开设有弧度一致的弧形槽，所述弧形槽内开设有第二螺纹盲孔，所述弧形槽的一侧固定连接有两组卡柱，所述弧形槽的另一侧开设有两组与所述卡柱相匹配的卡槽，所述玻镁夹芯板基材的表面设置有保护层，所述玻镁夹芯板基材内的上下两侧对称设置有消音层，所述玻镁夹芯板基材内位于两组所述消音层之间等距贯穿开设有中空层。
5.作为优选，所述固定组件包括固定板，所述固定板的两端呈圆弧面设置，且圆弧面的弧度与所述弧形槽的弧度一致，所述固定板的宽度与所述弧形槽的宽度相等，所述固定板的两端均开设有与所述第二螺纹盲孔内径尺寸一致的第一螺纹盲孔，所述固定板通过固定螺栓与所述弧形槽连接。
6.作为优选，所述保护层包括铝锌合金镀层和聚酯涂层，所述铝锌合金镀层设置在玻镁夹芯板基材的表面，所述聚酯涂层位于所述铝锌合金镀层的外侧。
7.作为优选，所述消音层包括位于所述玻镁夹芯板基材内的硬质砂浆层，所述硬质砂浆层上均匀开设有孔槽，所述孔槽的内部填充有消音棉。
8.作为优选，所述中空层的内侧壁贴合设置有吸水棉层。
9.作为优选，所述卡柱为棱柱结构，所述卡柱与所述卡槽的中心线在同一水平面上，所述卡柱的长度与所述卡槽的深度相等。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过将一组玻镁夹芯板基材上的卡柱对齐插入到另一组玻镁夹芯板基材上的卡槽中，使得两组玻镁夹芯板基材相对端的弧形槽可以形成一个整体，通过将固定板压入到弧形槽中，使得固定板上的第一螺纹盲孔和弧形槽上的第二螺纹盲孔对齐，然后拧入固定螺栓，即可完成两组玻镁夹芯板基材的连接，操作简单，方便夹芯板的安装。
12.2、本实用新型通过在玻镁夹芯板基材内设置有硬质砂浆层，通过在硬质砂浆层内设置有孔槽，声音穿过玻镁夹芯板基材的表面后进入到孔槽内，通过孔槽内的消音棉起到良好的消音作用，解决了现有的玻镁夹芯板不能有效地消除噪音，隔音效果较差的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视图；
15.图3为固定组件结构示意图。
16.图中：1、玻镁夹芯板基材；2、固定组件；201、固定板；202、第一螺纹盲孔；203、固定螺栓；3、弧形槽；4、第二螺纹盲孔；5、卡柱；6、卡槽；7、保护层；701、铝锌合金镀层；702、聚酯涂层；8、消音层；801、硬质砂浆层；802、孔槽；803、消音棉；9、中空层；10、吸水棉层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型中空玻镁夹芯板，包括玻镁夹芯板基材1和固定组件2，固定组件2包括固定板201，固定板201的两端呈圆弧面设置，且圆弧面的弧度与弧形槽3的弧度一致，固定板201的宽度与弧形槽3的宽度相等，固定板201的两端均开设有与第二螺纹盲孔4内径尺寸一致的第一螺纹盲孔202，固定板201通过固定螺栓203与弧形槽3连接，玻镁夹芯板基材1的前后两侧边缘处对称开设有弧度一致的弧形槽3，弧形槽3内开设有第二螺纹盲孔4，弧形槽3的一侧固定连接有两组卡柱5，弧形槽3的另一侧开设有两组与卡柱5相匹配的卡槽6，通过将一组玻镁夹芯板基材1上的卡柱5对齐插入到另一组玻镁夹芯板基材1上的卡槽6中，使得两组玻镁夹芯板基材1相对端的弧形槽3可以形成一个整体，通过将固定板201压入到弧形槽中，使得固定板201上的第一螺纹盲孔202和弧形槽3上的第二螺纹盲孔4对齐，然后拧入固定螺栓203，即可完成两组玻镁夹芯板基材1的连接，操作简单，方便夹芯板的安装。
20.本实施例中，请参阅图2，玻镁夹芯板基材1的表面设置有保护层7，保护层7包括铝锌合金镀层701和聚酯涂层702，铝锌合金镀层设置在玻镁夹芯板基材1的表面，聚酯涂层702位于铝锌合金镀层701的外侧，铝锌合金镀层701具有较好的耐蚀性和抗高温氧化性，聚酯涂层702具有良好的综合室外耐久性和涂膜性。
21.本实施例中，请参阅图2，玻镁夹芯板基材1内的上下两侧对称设置有消音层8，消音层8包括位于玻镁夹芯板基材1内的硬质砂浆层801，硬质砂浆层801上均匀开设有孔槽802，孔槽802的内部填充有消音棉803，声音穿过玻镁夹芯板基材1的表面后进入到孔槽802内，通过孔槽802内的消音棉803起到良好的消音作用，解决了现有的玻镁夹芯板不能有效地消除噪音，隔音效果较差的问题。
22.本实施例中，请参阅图2，玻镁夹芯板基材1内位于两组消音层8之间等距贯穿开设
有中空层9，中空层9的内侧壁贴合设置有吸水棉层10，可对中空层9内落入的雨水进行吸收。
23.本实施例中，请参阅图1
‑
2，卡柱5为棱柱结构，卡柱5与卡槽6的中心线在同一水平面上，卡柱5的长度与卡槽6的深度相等，避免卡柱5与卡槽6卡合时出现晃动。
24.实施例2：
25.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：玻镁夹芯板基材1的表面设置有保护层7，保护层7包括锌镀层和聚偏氟乙烯涂层，锌镀层设置在玻镁夹芯板基材1的表面，聚偏氟乙烯涂层位于锌镀层的外侧，锌镀层的成本低于铝锌合金镀层701，切边牺牲保护性能比铝锌合金镀层701好，但耐蚀性和抗高温氧化性不如铝锌合金镀层701，聚偏氟乙烯涂层具有最佳的室外耐久性、良好的柔韧性，但成本高于聚酯涂层702。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型中空玻镁夹芯板，包括玻镁夹芯板基材(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述玻镁夹芯板基材(1)的前后两侧边缘处对称开设有弧度一致的弧形槽(3)，所述弧形槽(3)内开设有第二螺纹盲孔(4)，所述弧形槽(3)的一侧固定连接有两组卡柱(5)，所述弧形槽(3)的另一侧开设有两组与所述卡柱(5)相匹配的卡槽(6)，所述玻镁夹芯板基材(1)的表面设置有保护层(7)，所述玻镁夹芯板基材(1)内的上下两侧对称设置有消音层(8)，所述玻镁夹芯板基材(1)内位于两组所述消音层(8)之间等距贯穿开设有中空层(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型中空玻镁夹芯板，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的两端呈圆弧面设置，且圆弧面的弧度与所述弧形槽(3)的弧度一致，所述固定板(201)的宽度与所述弧形槽(3)的宽度相等，所述固定板(201)的两端均开设有与所述第二螺纹盲孔(4)内径尺寸一致的第一螺纹盲孔(202)，所述固定板(201)通过固定螺栓(203)与所述弧形槽(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型中空玻镁夹芯板，其特征在于：所述保护层(7)包括铝锌合金镀层(701)和聚酯涂层(702)，所述铝锌合金镀层设置在玻镁夹芯板基材(1)的表面，所述聚酯涂层(702)位于所述铝锌合金镀层(701)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种新型中空玻镁夹芯板，其特征在于：所述消音层(8)包括位于所述玻镁夹芯板基材(1)内的硬质砂浆层(801)，所述硬质砂浆层(801)上均匀开设有孔槽(802)，所述孔槽(802)的内部填充有消音棉(803)。5.根据权利要求1所述的一种新型中空玻镁夹芯板，其特征在于：所述中空层(9)的内侧壁贴合设置有吸水棉层(10)。6.根据权利要求1所述的一种新型中空玻镁夹芯板，其特征在于：所述卡柱(5)为棱柱结构，所述卡柱(5)与所述卡槽(6)的中心线在同一水平面上，所述卡柱(5)的长度与所述卡槽(6)的深度相等。

技术总结
本实用新型公开了建筑材料技术领域的一种新型中空玻镁夹芯板，包括玻镁夹芯板基材和固定组件，玻镁夹芯板基材的前后两侧边缘处对称开设有弧度一致的弧形槽，弧形槽内开设有第二螺纹盲孔，弧形槽的一侧固定连接有两组卡柱，弧形槽的另一侧开设有两组与卡柱相匹配的卡槽，玻镁夹芯板基材的表面设置有保护层，玻镁夹芯板基材内的上下两侧对称设置有消音层，玻镁夹芯板基材内位于两组消音层之间等距贯穿开设有中空层，该实用新型操作简单，方便夹芯板的安装，同时解决了现有的玻镁夹芯板不能有效地消除噪音，隔音效果较差的问题。隔音效果较差的问题。隔音效果较差的问题。


技术研发人员：沈寅岗
受保护的技术使用者：吴江欧普森净化科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/17