一种废气再利用供暖装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验负载技术领域，具体领域为废气再利用供暖装置。


背景技术：

2.负载测试(load testing)，不限制软件的运行资源，测试软件的数据吞吐量上限，以发现设计上的错误或验证系统的负载能力。在这种测试中，将使测试对象承担不同的工作量，以评测和评估测试对象在不同工作量条件下的性能行为，以及持续正常运行的能力，现有的负载测试会产生多余电量且通过电阻释放出来，会产生高达270摄氏度的高温，直接排放会造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废气再利用供暖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气再利用供暖装置，包括风道，所述风道的后侧壁左右两端均固接有底板，所述底板的上表面固接有步进电机，所述步进电机的输出端固接有转杆，所述转杆位于风道的内部，所述转杆的外壁固接有导风板，所述风道的中间处固接有两个导风管，所述导风管的内部安装有换热风扇，所述风道的左右两侧均固接有百叶滤网。
5.优选的，所述导风管的形状为两端粗中间细。
6.优选的，所述导风板的材质为聚苯硫醚的塑胶材料。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种废气再利用供暖装置，在两边的步进电机可以独立控制导风板，可以自主控制是否供暖，通过气体路径瞬间变小,产生气压变化，使得导风管进气端与出气端产生明显温度差进行降温，降温后的温度排放室内进行供暖，达到了对负载测试产生的气体进行再利用供暖的效果，具有自主选择的好处。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型的俯视图。
10.图中：1
‑
风道、2
‑
导风板、3
‑
转杆、4
‑
百叶滤网、5
‑
导风管、6
‑
底板、7
‑
步进电机、8
‑
换热风扇。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种废气再利用供暖装置，包括风道1，风道1的后侧壁左右两端均固接有底板6，底板6的上表面固接有步进电机7，步进电机7的输出端固接有转杆3，转杆3位于风道1的内部，转杆3的外壁固接有导风板2，风道1的中间处固接有两个导风管5，导风管5的内部安装有换热风扇8，风道1的左右两侧均固接有百叶滤网4。
13.风道1为调试过程中负载直排废气的出口，底板6搭载步进电机7，步进电机7工作带动转杆3转动，转杆3转动带动导风板2转动，改变气流在风道1中的走向，左侧的导风板2负责控制直排，右侧的导风板2负责控制供暖，导风管5加快气体降温，将排出气体高达270摄氏度的高温降至适合供暖的温度，换热风扇8将导风管5管壁上的热量带出,在不污染室内空气的前提下快速高效的对室内空气进行均匀热交换，百叶滤网4可有效避免异物雨水室外冷空气倒灌。
14.具体而言，导风管5的形状为两端粗中间细。
15.气体经过导风管5时,气体路径瞬间变小,产生气压变化(由小变大再变小),使得导风管5进气端与出气端产生明显温度差。
16.具体而言，导风板2的材质为聚苯硫醚的塑胶材料。
17.此材料的导风板2更加耐热耐腐蚀，增加使用寿命。
18.工作原理：本实用新型，将风道1与负载排气口相连接，需要直接排出时，通过继电开关控制左侧的步进电机7工作，带动转杆3和导风板2转动开放，使高温气流直接排出风道1，需要供暖时，控制步进电机7反向转动，左侧的导风板2闭合，控制右侧的步进电机7转动，带动导风板2开放，则热风往右侧走，通向导风管5，热风从导风管5经过，通过换热风扇8换热降温至合适温度，通过风道1的右侧排出至室内，完成再利用供暖。
19.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种废气再利用供暖装置，包括风道(1)，其特征在于：所述风道(1)的后侧壁左右两端均固接有底板(6)，所述底板(6)的上表面固接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端固接有转杆(3)，所述转杆(3)位于风道(1)的内部，所述转杆(3)的外壁固接有导风板(2)，所述风道(1)的中间处固接有两个导风管(5)，所述导风管(5)的内部安装有换热风扇(8)，所述风道(1)的左右两侧均固接有百叶滤网(4)。2.根据权利要求1所述的一种废气再利用供暖装置，其特征在于：所述导风管(5)的形状为两端粗中间细。3.根据权利要求1所述的一种废气再利用供暖装置，其特征在于：所述导风板(2)的材质为聚苯硫醚的塑胶材料。

技术总结
本实用新型公开了一种废气再利用供暖装置，包括风道，所述风道的后侧壁左右两端均固接有底板，所述底板的上表面固接有步进电机，所述步进电机的输出端固接有转杆，所述转杆位于风道的内部，所述转杆的外壁固接有导风板，所述导风管的内部安装有换热风扇，所述风道的左右两侧均固接有百叶滤网，所述导风管的形状为两端粗中间细，所述导风板的材质为聚苯硫醚的塑胶材料。废气再利用供暖装置，在两边的步进电机可以独立控制导风板，可以自主控制是否供暖，通过气体路径瞬间变小,使得导风管进气端与出气端产生明显温度差进行降温，降温后的温度排放室内进行供暖，达到了对负载测试产生的气体进行再利用供暖的效果，具有自主选择的好处。好处。好处。


技术研发人员：陈建 李文浩 魏占柱 张亚东
受保护的技术使用者：沈阳中车时代交通设备有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/15