线缆连接器压线成型装置的制作方法

技术特征：
1.线缆连接器压线成型装置，包括机架以及设置在其上的输送件，其特征在于：所述输送件上设有用以将承载连接器（100）和线缆（200）的承载组件（1），沿所述输送件的运动方向，所述机架上依次设有用以将线缆（200）压方成型的压方组件（5）、用以将线缆（200）端部裁切的切线组件（6）和用以将线缆（200）夹持按压至所述连接器（100）上的压接组件（7）。2.根据权利要求1所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述承载组件（1）包括固设在所述输送件上的承载架（11），所述承载架（11）上设有一承载板（12），所述承载板（12）上固设有承载块（13），所述承载块（13）相互配合构成与所述线缆和连接器（100）相适配的承载槽（14）；所述承载架（11）上固设有一承载气缸（15），所述承载气缸（15）的气缸轴通过连接块（16）与所述承载板（12）固接。3.根据权利要求2所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述压方组件（5）包括固设在所述机架上的压方架（51），所述压方架（51）上固设有一下压块（52），所述下压块（52）的一侧设有一侧压块（53），所述下压块（52）的上方设有一上压块（54），所述下压块（52）、侧压块（53）和上压块（54）三者配合将所述线缆（200）压方成型。4.根据权利要求3所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述压方架（51）上设有一下滑块（55），所述下滑块（55）上开设有一腰型槽（551），所述腰型槽（551）的中轴线与水平面具有一夹角；所述下滑块（55）上还设有一支撑块（552），所述支撑块（552）的底部固设有一连接销（553），所述连接销（553）至少部分延伸置于所述腰型槽（551）内，所述下压块（52）固设在所述支撑块（552）的顶部。5.根据权利要求4所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述压方架（51）上固设有下滑轨（554），所述下滑块（55）滑动设置在所述下滑轨（554）上，所述压方架（51）上还设有一推送气缸（555），所述推送气缸（555）的气缸轴与所述下滑块（55）固接。6.根据权利要求3所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述压方架（51）上固设有下压气缸（56），所述下压气缸（56）上固设有一第一下推块（561），所述下压块（52）固设在所述第一下推块（561）的底部。7.根据权利要求3所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述压方架（51）上还设有一无杆气缸，所述无杆气缸的活塞上设有一侧推块（57），所述侧推块（57）的一端固设有所述侧压块（53）。8.根据权利要求1所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述切线组件（6）包括固设在所述机架上的切线架（61），所述切线架（61）上固设有一上顶气缸（62），所述上顶气缸（62）的气缸轴上固设有一下顶块（63），所述下顶块（63）上固设有下切刀（64）；所述下切刀（64）的上方设有一下推气缸（65），所述下推气缸（65）的气缸轴上固设有一第二下推块（66），所述第二下推块（66）上固设有一下切刀（67）。9.根据权利要求8所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述机架上固设有导轨（68），所述导轨（68）上设有与其相适配的导块（69），所述导块（69）上固设有所述切线架（61）；所述机架上还设有推拉气缸，所述推拉气缸的气缸轴与所述切线架（61）固接。10.根据权利要求1所述的线缆连接器压线成型装置，其特征在于：所述压接组件（7）包括固设在所述机架上的压接架（71）以及固设在其上的压接块（72），所述压接块（72）上固设有一压接头（73）；所述压接架（71）的一侧设有一夹取架（74），所述夹取架（74）上滑动设有一夹持板（77），所述夹持板（77）上固设有一夹持气缸（75），所述夹持气缸（75）上固设有用
以将线缆夹持的夹取头（76）。

技术总结
本实用新型揭示了一种线缆连接器压线成型装置，包括机架以及设置在其上的输送件，所述输送件上设有用以将承载连接器和线缆的承载组件，沿所述输送件的运动方向，所述机架上依次设有用以将线缆压方成型的压方组件、用以将线缆端部裁切的切线组件和用以将线缆夹持按压至所述连接器上的压接组件。本实用新型的有益效果主要体现在：该装置自动化程度高，实现全自动压方、裁切及压线，无需人工操作，从而达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便。另外，该装置布局合理，便于后续工位布局，具有较广的适用性。具有较广的适用性。具有较广的适用性。


技术研发人员：兰峰
受保护的技术使用者：苏州瀚川智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/4