一种移动电源金属外壳的制作方法

1.本实用新型涉及移动电源技术领域，尤其是一种移动电源金属外壳。


背景技术：

2.行动电源、行动充电器也叫充电宝，是一种个人可随身携带，自身能储备电能，主要为手持式移动设备等消费电子产品(例如无线电话、笔记本电脑)充电的便携充电器，特别应用在没有外部电源供应的场合。其主要组成部分包括：用作电能存储的电池，稳定输出电压的电路，绝大部分的行动电源带有充电器，用作为内置电池充电。
3.参照现有公开号为cn204836886u的中国专利，其公开了一种移动电源金属外壳，包括中空的移动电源金属外壳本体，移动电源金属外壳本体由铝合金制作而成,移动电源金属外壳本体的底面和顶面为水平面,顶面和底面相接的侧面为弧形面,弧形面的内壁设有相对地设有至少一条水平卡槽。
4.上述的这种移动电源的金属外壳，其过于厚重，在实际使用过程与电池的重量会大大降低使用者的日常使用体验；通过过厚的金属外壳对于其内部的蓄电池散热也有较大的影响。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种移动电源金属外壳，以解决背景技术中提到的过于厚重以及因为过于厚重而导致散热不佳的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种移动电源金属外壳，包括壳体，壳体整体为矩形，壳体的左右两侧的侧板为半圆形，壳体与侧板的内壁均通过车削工艺设置有若干散热槽，若干散热槽的边缘处形成隔板，侧板内壁的隔板表面为弧形且与侧板的弧度一致；壳体与侧板为铝制；在壳体的内壁通过车削工艺车出若干散热槽，便于电池产生的热能排出，避免热量堆积产生安全隐患，同时在壳体的基础上车出散热槽在一定程度上减轻了壳体的重量；散热槽之间的隔板保持着壳体的原有厚度用于支撑壳体内部的元器件，避免其产生晃动异响，同时也避免了元器件表面过多的与壳体内壁接触不利于散热；同时散热槽还具有缓冲的作用，一旦壳体外部受到挤压、刺破或撞击等，在一定程度上不会直接损坏内部的元器件，保证了移动电源整体的安全性能。
8.进一步的，壳体与侧板的外表面均通过金属喷砂工艺喷涂有砂层。
9.通过采用上述技术方案，喷砂后的工件表面光滑且不易留指纹，同时提高了工件表面的抗氧化能力，在使用过程表面光滑摩擦力小，便于放置与取出。
10.进一步的，壳体与侧板为一体成型工艺。
11.通过采用上述技术方案，一体成型工艺制成的工件其毛刺较少且几乎没有接缝，这样便使得工件的使用寿命与品质得到大大的提升。
12.进一步的，隔板朝向壳体开口的一端设置有倒角。
13.通过采用上述技术方案，倒角的设置是为了在壳体内放置元器件时容易插入，更加的便利且顺滑，提高工作效率。
14.进一步的，壳体的底部设置有挂钩槽，挂钩槽为下沉式挂钩槽且为圆台形，挂钩槽直径较大的一面朝向外侧。
15.通过采用上述技术方案，挂钩槽的设计便于室内空间不大的使用者收纳，同时下沉式的挂钩槽不会影响移动电源日常的使用，避免挂钩槽凸出影响使用体验，直径较大的一面朝向外侧是为了在进行穿插挂件时更加的便利。
16.进一步的，壳体的首端和尾端边缘处均固定设置有半圆柱形的防磨边，防磨边凸出于壳体。
17.通过采用上述技术方案，放磨边的设置是为了避免在使用过程壳体的边缘处遭受磨损从而加速老化。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、该实用新型，对传统的移动电源金属外壳进行改进，在壳体的内壁通过车削工艺车出若干散热槽，便于电池产生的热能排出，避免热量堆积产生安全隐患，同时在壳体的基础上车出散热槽在一定程度上减轻了壳体的重量；散热槽之间的隔板保持着壳体的原有厚度用于支撑壳体内部的元器件，避免其产生晃动异响，同时也避免了元器件表面过多的与壳体内壁接触不利于散热；同时散热槽还具有缓冲的作用，一旦壳体外部受到挤压、刺破或撞击等，在一定程度上不会直接损坏内部的元器件，保证了移动电源整体的安全性能。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为本实用新型的第一立体示意图；
23.图3为本实用新型的第二立体示意图。
24.图中：1、壳体；2、侧板；3、散热槽；4、隔板；5、挂钩槽；6、防磨边。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1
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图3，一种移动电源金属外壳，包括壳体1，壳体1整体为矩形，壳体1的左右两侧的侧板2为半圆形，壳体1与侧板2的内壁均通过车削工艺设置有若干散热槽3，若干散热槽3的边缘处形成隔板4，侧板2内壁的隔板4表面为弧形且与侧板2的弧度一致；壳体1与侧板2为铝制；在壳体1 的内壁通过车削工艺车出若干散热槽3，便于电池产生的热能排出，避免热量堆积产生安全隐患，同时在壳体1的基础上车出散热槽3在一定程度上减轻了壳体1的重量；散热槽3之间的隔板4保持着壳体1的原有厚度用于支撑壳体1内部的元器件，避免其产生晃动异响，同时也避免了元器件表面过多的与壳体1内壁接触不利于散热；同时散热槽3还具有缓冲的作用，一旦壳体1外部受到挤压、刺破或撞击等，在一定程度上不会直接损坏内部的元器件，保证了移动电源整体的安全性能。
30.参考图1、图2和图3，壳体1与侧板2的外表面均通过金属喷砂工艺喷涂有砂层，喷砂后的工件表面光滑且不易留指纹，同时提高了工件表面的抗氧化能力，在使用过程表面光滑摩擦力小，便于放置与取出。
31.参考图1、图2和图3，壳体1与侧板2为一体成型工艺，一体成型工艺制成的工件其毛刺较少且几乎没有接缝，这样便使得工件的使用寿命与品质得到大大的提升。
32.参考图1和图3，隔板4朝向壳体1开口的一端设置有倒角，倒角的设置是为了在壳体1内放置元器件时容易插入，更加的便利且顺滑，提高工作效率。
33.参考图2，壳体1的底部设置有挂钩槽5，挂钩槽5为下沉式挂钩槽5且为圆台形，挂钩槽5直径较大的一面朝向外侧，挂钩槽5的设计便于室内空间不大的使用者收纳，同时下沉式的挂钩槽5不会影响移动电源日常的使用，避免挂钩槽5凸出影响使用体验，直径较大的一面朝向外侧是为了在进行穿插挂件时更加的便利。
34.参考图1、图2和图3，壳体1的首端和尾端边缘处均固定设置有半圆柱形的防磨边6，防磨边6凸出于壳体1，放磨边的设置是为了避免在使用过程壳体1的边缘处遭受磨损从而加速老化。
35.本实用新型在使用时，在壳体1的内壁通过车削工艺车出若干散热槽3，便于电池产生的热能排出，避免热量堆积产生安全隐患，同时在壳体1的基础上车出散热槽3在一定程度上减轻了壳体1的重量；散热槽3之间的隔板4 保持着壳体1的原有厚度用于支撑壳体1内部的元器件，避免其产生晃动异响，同时也避免了元器件表面过多的与壳体1内壁接触不利于散热；同时散热槽3还具有缓冲的作用，一旦壳体1外部受到挤压、刺破或撞击等，在一定程度上不会直接损坏内部的元器件，保证了移动电源整体的安全性能。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。