一种塑盖外表面拉丝固色生产线的制作方法

技术特征：
1.一种塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：包括有矩形分布的环形生产线(1)，所述环形生产线(1)上分布有用于固定瓶盖且带瓶盖沿生产线循环输送的循环输送组件(2)，所述环形生产线(1)的一侧设有间隔设置的上盖区(3)和下盖区(4)，所述上盖区的出料端一侧设置有导轨(5)，所述导轨(5)上安装有位置可调的拉丝机构(6)，且经过拉丝机构(6)之后进入到生产线中设置的静电除尘室(7)、水帘室(8)、喷涂室(9)、uv光固定室(10)，之后循环进入至环形生产线(1)另一侧用于将瓶盖依次独立放置到挂杆上集中镀膜的上件区(11)以及用于将瓶盖依次取下放置到循环输送线上的下件区(12)，下件区(12)的输出端设置有表面喷漆区(13)和烘干区(14)，所述烘干区(14)的出料端为下盖区的进料端。2.根据权利要求1所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述的拉丝机构(6)包括有侧面拉丝组件(6
‑
1)和顶面拉丝组件(6
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2)，所述侧面拉丝组件(6
‑
1)和顶面拉丝组件(6
‑
2)均包括有固定座(6
‑2‑
1)，所述固定座(6
‑2‑
1)上安装有立杆(6
‑2‑
2)，所述立杆(6
‑2‑
2)上套装有可升降的调节套(6
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3)，所述调节套(6
‑2‑
3)的一侧设置有锁紧旋钮(6
‑2‑
4)，所述调节套(6
‑2‑
3)的另一侧设置有固定耳(6
‑2‑
5)；所述侧面拉丝组件(6
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1)的固定耳(6
‑2‑
5)上安装有竖向固定套(6
‑2‑
6)，所述竖向固定套(6
‑2‑
6)内安装有竖向固定杆(6
‑2‑
7)，所述竖向固定杆(6
‑2‑
7)的上端部安装有连接杆，连接杆的底端安装有弹性拉丝座(15)，所述弹性拉丝座(15)的底端面上安装有用于拉丝的拉丝垫；所述顶面拉丝组件(6
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2)的固定耳(6
‑2‑
5)上安装有横向固定套(6
‑2‑
8)，所述横向固定套(6
‑2‑
8)内安装有水平固定杆(6
‑2‑
9)，所述水平固定杆(6
‑2‑
9)的前端部安装有连接杆，连接杆的底端安装有弹性拉丝座(15)，所述弹性拉丝座(15)的端面上安装有用于拉丝的拉丝垫。3.根据权利要求2所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述的弹性拉丝座(15)包括有固定块(15
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1)，所述固定块(15
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1)的前端面通过导杆(15
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2)安装有固定板(15
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3)，所述固定板(15
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3)上固定安装有拉丝垫(15
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4)，所述固定块(15
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1)上设有供导杆穿过的导向通孔，所述导杆的伸出端安装有锁紧套(15
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5)，所述固定块(15
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1)与固定板(15
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3)之间的导杆(15
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2)上套装有顶紧弹簧(15
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6)。4.根据权利要求1所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述的循环输送组件(2)包括有循环输送的传动链(2
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1)，所述传动链(2
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1)上分别铺设有传动板(2
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2)，且传动板(2
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2)与相邻的传动板铰接连接固定在其对应下方的传动链上，且传动板(2
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2)的铰接连接处分别安装有定位轴(2
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3)，所述定位轴(2
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3)上分别安装有用于套装弹性卡紧瓶盖夹具的顶头(2
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4)。5.根据权利要求4所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述顶头(2
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4)包括有芯轴(2
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1)，所述芯轴(2
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1)的上端部套装有锥形套(2
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2)，所述锥形套(2
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2)的圆周侧面上分别间隔开设有沿其轴向设置的开槽(2
‑4‑
3)；所述的瓶盖夹具包括有用于与瓶盖内径配合的固定头，所述固定头的底端面中心位置设置有插装在传动链顶头上的插管。6.根据权利要求1所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述的静电除尘室(7)、水帘室(8)、喷涂室(9)、uv光固定室(10)依次并列设置，且分别位于密闭的板隔间内，且板隔间的外侧面中部分别设有窗口，所述窗口上安装有玻璃。7.根据权利要求1所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述的上盖区(3)和下盖区(4)均为与环形生产线过渡连通的矩形，其设置在环形生产线(1)的一侧，所述静
电除尘室(7)、水帘室(8)、喷涂室(9)、uv光固定室(10)依次设置的环形生产线(1)的一端，所述上件区(11)和下件区(12)设置的的环形生产线(1)的另一侧，且也均为与环形生产线(1)过渡连通的矩形，所述表面喷漆区和烘干区设置的环形生产线的另一端。8.根据权利要求1所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述上件区(11)和下件区(12)的外侧分别设置有方便放置挂杆的台面(16)，所述台面(16)上设置有两间隔设置的卡座(17)，所述卡座(17)为l形结构，其水平段固定安装在台面(16)上，其竖直段的上端部中部设有用于卡装挂杆的卡槽(18)。9.根据权利要求8所述的塑盖外表面拉丝固色生产线，其特征在于：所述的挂杆包括有杆体(19)，所述杆体(19)的一端设有插入头(20)，所述杆体(19)的另一端设有挂钩(21)，所述杆体(19)上分布有间隔设置的用于套装弹性卡紧瓶盖夹具的顶紧头(22)，所述顶紧头(22)包括有芯轴，所述芯轴的上端部套装有锥形套(23)，所述锥形套(23)的圆周侧面上分别间隔开设有沿其轴向设置的开口槽(24)。

技术总结
本发明公开了一种塑盖外表面拉丝固色生产线，包括有环形生产线，环形生产线上分布有循环输送组件，环形生产线的一侧设有间隔设置的上盖区和下盖区，上盖区的出料端一侧安装有拉丝机构，且经过拉丝机构之后进入到生产线中设置的静电除尘室、水帘室、喷涂室、UV光固定室，之后循环进入至环形生产线另一侧用于将瓶盖依次独立放置到挂杆上集中镀膜的上件区以及用于将瓶盖依次取下放置到循环输送线上的下件区，下件区的输出端设置有表面喷漆区和烘干区，烘干区的出料端为下盖区的进料端。本发明将上盖区、下盖区、静电除尘室、水帘室、喷涂室、UV光固定室、上件区、下件区各工位置于同一生产线上，保证了生产的连续性，满足了批量加工生产的要求。工生产的要求。工生产的要求。


技术研发人员：江传宝
受保护的技术使用者：安徽百世佳包装有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/1/4