一种用于清洗瓶子内壁的洗刷装置的制作方法

1.本实用新型属于瓶子清洗技术领域，具体是一种用于清洗瓶子内壁的洗刷装置。


背景技术：

2.瓶子的内壁在长时间使用会藏污纳垢，这时就需要进行清洗，以防止长时间的脏物积累使得瓶子的内壁难以洗干净，对于瓶子的清洗一般采用人工清洗。
3.目前，人工清洗存在以下缺陷：人工无法准确有效地重复洗刷工程中的机械动作，导致瓶子的内壁无法清干净，而且无法适配形状和大小不同的瓶子，导致清洗效率低下；同时，人工清洗下容易造成水的飞溅，影响工作人员正常操作，而且在清洗完毕后需要额外风干，不增加了工序，提高了成本，还是得烘干效果大打折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于清洗瓶子内壁的洗刷装置，具有洗刷效果好、适用性强、防护性强和干燥效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洗瓶子内壁的洗刷装置，包括固定架，所述固定架的顶部设置有两个固定箱，所述固定箱的后侧设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有固定孔，所述固定孔的内部活动卡接套接柱，所述套接柱的另一端固定安装有刷子，所述转轴的外表面固定连通有喷口，所述固定箱的正面设置有缓冲圈和固定环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定箱均通过螺栓固定安装在固定架的顶部，所述电机固定安装在固定箱的背面且输出轴贯穿固定箱并与转轴固定连接，所述固定箱的内部固定安装有密封轴，所述密封轴的内部开设有连通内腔，所述转轴密封套接在密封轴的内部，所述密封轴的右侧固定连通有连通管，所述转轴的内部开设有通水腔，所述转轴外表面位于连通内腔内部的部分开设有连通口，所述转轴的前端固定安装有干燥块，所述固定环的数量为两个且直径值不同的同心圆环，所述缓冲圈活动套接在固定环的外表面，电机带动转轴转动的同时带动刷子转动，使得位于瓶子内部的刷子在高速转动中对瓶子的内壁进行高强度洗刷，同时，连通管外接水源，比如自来水，通过连通内腔将水送进通水腔中，最终沿着喷口喷射出去并沾湿瓶子的内壁，实现洗刷同步，由此替代了低效且费时费力的人工。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱可以以最多四个的数量固定在固定架的顶部，所述固定架通过螺栓固定且长度可选装，固定架可通过螺栓固定在清洗台上或者水池台上，一方面用以支撑最多六个固定箱的选装，从而实现多个瓶子的同时清洗，一次提高了洗刷效率，避免了人工一个一个洗带来的弊端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥块由海绵块制成，所述干燥块的形状为内卷式圆盘状，人工在洗刷完毕后，往往需要利用干布将瓶子内壁上的水擦掉以实现干燥，但这种方式需要多增加一道工序，既增加了工作时长，还提高了人力成本，而干燥
块则在瓶子离开转轴外表面的过程中通过对瓶子内壁的刮擦，使得瓶子在拿出来后就被干燥块吸收了大量的水分，从而省去了人工擦拭的过程，提高了工作效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲圈由橡胶块制成，所述缓冲圈的截面形状为向左开口的“c”型，瓶子在洗刷前需要卡接定位，瓶口会卡在两个相邻的固定环之间，而固定环外侧套接的缓冲圈则直接与瓶口接触并避免瓶口因硬接触导致损坏，不仅避免洗刷用水飞溅，还能保证稳定瓶子进行洗刷。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔由橡胶块制成且直径值小于套接柱的直径值，所述套接柱的内侧一端与转轴的外表面相贴合且保持磁吸式连接，套接柱活动套接在固定孔的内部，通过挤压固定孔使其发生变形从而固定起来，同时套接柱与转轴的外表面保持磁吸式固定，使得套接柱和刷子可以根据瓶子的大小和形状更换，使得的不同长度的刷子适配不同的瓶子，提高了适用性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置有固定箱、电机、转轴、喷口、固定孔、套接柱和刷子等实现了高效的瓶子洗刷功能和适用性功能，通过设置有电机带动转轴转动，使得固定孔、套接柱和刷子被带动从而对瓶子的内部进行刮刷操作，配合连通管和密封轴，使得水从喷口喷出并喷到瓶子的内壁，实现洗刷同步，同时通过设置有可拆卸的套接柱使得转轴可以根据不同瓶子的形状和尺寸选择相对应尺寸的刷子，从而适配不同的瓶子，本技术相对于现有技术而言，具有洗刷效果好和适用性强的优点。
13.2、本实用新型通过设置有转轴、缓冲圈、固定环和干燥块等实现了对瓶子内壁的干燥功能和防护功能，通过设置有缓冲圈和固定环组成不同直径的同心组合圆环，使得瓶口可以对准缓冲圈和固定环并卡接固定起来，使得从喷口喷出的水不会飞溅到工作人员身上，通过设置有干燥块使得瓶子在洗刷完毕后只需向后抽取便能使得干燥块相对瓶身移动从而实现对瓶子内壁的刮擦，使得瓶子内壁的水分被吸收，从而完成了高效的吸水干燥功能，本技术相对于现有技术而言，具有防护性强和干燥效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面外观示意图；
16.图3为本实用新型结构的正面剖切示意图；
17.图4为本实用新型固定箱、缓冲圈、固定环、通水腔和密封轴的分离示意图；
18.图5为本实用新型转轴、喷口、固定孔、套接柱和刷子的分离示意图。
19.图中：1、固定架；2、固定箱；3、电机；4、转轴；5、干燥块；6、喷口；7、固定孔；8、套接柱；9、刷子；10、缓冲圈；11、固定环；12、通水腔；13、密封轴；14、连通内腔；15、连通管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于清洗瓶子内壁的洗刷装置，包括固定架1，固定架1的顶部设置有两个固定箱2，固定箱2的后侧设置有电机3，电机3的输出轴固定安装有转轴4，转轴4的外表面固定安装有固定孔7，固定孔7的内部活动卡接套接柱8，套接柱8的另一端固定安装有刷子9，转轴4的外表面固定连通有喷口6，固定箱2的正面设置有缓冲圈10和固定环11。
22.其中，两个固定箱2均通过螺栓固定安装在固定架1的顶部，电机3固定安装在固定箱2的背面且输出轴贯穿固定箱2并与转轴4固定连接，固定箱2的内部固定安装有密封轴13，密封轴13的内部开设有连通内腔14，转轴4密封套接在密封轴13的内部，密封轴13的右侧固定连通有连通管15，转轴4的内部开设有通水腔12，转轴4外表面位于连通内腔14内部的部分开设有连通口，转轴4的前端固定安装有干燥块5，固定环11的数量为两个且直径值不同的同心圆环，缓冲圈10活动套接在固定环11的外表面，电机3带动转轴4转动的同时带动刷子9转动，使得位于瓶子内部的刷子9在高速转动中对瓶子的内壁进行高强度洗刷，同时，连通管15外接水源，比如自来水，通过连通内腔14将水送进通水腔12中，最终沿着喷口6喷射出去并沾湿瓶子的内壁，实现洗刷同步，由此替代了低效且费时费力的人工。
23.其中，固定箱2可以以最多四个的数量固定在固定架1的顶部，固定架1通过螺栓固定且长度可选装，固定架1可通过螺栓固定在清洗台上或者水池台上，一方面用以支撑最多六个固定箱2的选装，从而实现多个瓶子的同时清洗，一次提高了洗刷效率，避免了人工一个一个洗带来的弊端。
24.其中，干燥块5由海绵块制成，干燥块5的形状为内卷式圆盘状，人工在洗刷完毕后，往往需要利用干布将瓶子内壁上的水擦掉以实现干燥，但这种方式需要多增加一道工序，既增加了工作时长，还提高了人力成本，而干燥块5则在瓶子离开转轴4外表面的过程中通过对瓶子内壁的刮擦，使得瓶子在拿出来后就被干燥块5吸收了大量的水分，从而省去了人工擦拭的过程，提高了工作效率。
25.其中，缓冲圈10由橡胶块制成，缓冲圈10的截面形状为向左开口的“c”型，瓶子在洗刷前需要卡接定位，瓶口会卡在两个相邻的固定环11之间，而固定环11外侧套接的缓冲圈10则直接与瓶口接触并避免瓶口因硬接触导致损坏，不仅避免洗刷用水飞溅，还能保证稳定瓶子进行洗刷。
26.其中，固定孔7由橡胶块制成且直径值小于套接柱8的直径值，套接柱8的内侧一端与转轴4的外表面相贴合且保持磁吸式连接，套接柱8活动套接在固定孔7的内部，通过挤压固定孔7使其发生变形从而固定起来，同时套接柱8与转轴4的外表面保持磁吸式固定，使得套接柱8和刷子9可以根据瓶子的大小和形状更换，使得的不同长度的刷子9适配不同的瓶子，提高了适用性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先，将瓶口对准干燥块5并向前推进，使得干燥块5被挤压变形然后进入瓶子的内部，瓶口对准缓冲圈10和固定环11组成的组合圆环卡进去并将瓶子固定起来，启动电机3并带动转轴4转动，使得固定孔7、套接柱8和刷子9被带动转动，对瓶子的内部进行刮刷；
29.然后将连通管15外接水源，使得水从连通管15涌进密封轴13和通水腔12中，最终沿着喷口6喷射而出到瓶子的内壁，实现洗刷同步，在洗刷完毕后，关掉水源和电机3，然后将瓶子拿走并带动瓶子向后移动，使得干燥块5贴着瓶子的内壁进行刮擦并吸收掉水分，完
成瓶子的洗刷。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。