一种用于桥梁模板的耐压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板检测领域，尤其涉及一种用于桥梁模板的耐压检测装置。


背景技术：

2.桥梁模板顾名思义是应用在桥梁项目上的钢模板，是在桥梁建造过程中经常会使用的，桥梁模板在使用过程中通过两端悬架在桥墩上，并且需要能够承受车辆通过时的压力，因此需要对桥梁模板的不同状态进行耐压检测。
3.现有的检测装置在检测模板耐压力时都是使用固定的压板进行压力检测，使得桥梁模板在进行耐压检测时的受力面积和位置不会产生变化，而车辆在经过桥梁时，车辆多和车辆少时产生压力的受力面积时不同的，并且车辆在通过过程中压力的受力位置也会不同。为此，本发明提出一种用于桥梁模板的耐压检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于桥梁模板的耐压检测装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于桥梁模板的耐压检测装置，包括矩形框体，所述矩形框体内的底部通过移动结构安装有移动支撑台，所述移动支撑台的顶部放置有模板，所述移动支撑台的中部安装有支撑结构，所述支撑结构位于模板中部的底部。
6.所述矩形框体的顶部通过液压装置安装有固定板，所述固定板的底部固定有第一压板，所述第一压板的外圈螺纹套设有第二压板，所述第二压板与固定板之间安装有调节装置，所述调节装置通过调节第二压板的高度来改变模板受到压力时的接触面积，所述固定板的顶部固定有压力传感器。
7.优选的，所述移动结构包括两个滑轨，所述滑轨对称固定于矩形框体内的底部，所述移动支撑台滑动安装于滑轨的顶部，所述矩形框体的一侧通过螺钉固定有第一电机，所述矩形框体内部的两端共同转动安装有螺杆，所述第一电机的输出轴与螺杆的端部固定连接，所述螺杆螺纹贯穿插设于移动支撑台的内部。
8.优选的，所述支撑结构包括升降杆，所述升降杆固定于移动支撑台的内部，所述升降杆的顶部固定有升降支撑台，所述升降支撑台的顶面与移动支撑台顶面水平。
9.优选的，所述液压装置包括液压推动缸，所述液压推动缸通过螺栓固定于矩形框体的顶部，所述液压推动缸的推动杆贯穿矩形框体的顶部并与固定板的中心固定连接。
10.优选的，所述调节装置包括多个支撑杆，全部所述支撑杆圆周阵列固定于第二压板的顶部，所述固定板的底部贯穿开设有与支撑杆相对应的弧形滑槽，全部所述支撑杆的顶部均固定有第一柱形固定块，所述固定板的顶部固定有多个与第一柱形固定块相对应的第二柱形固定块，所述第一柱形固定块与第二柱形固定块的外圈共同套设有套杆，所述固定板的顶部转动连接有环形条，所述环形条的侧面对应套杆端部的位置均开设有让位槽，
所述让位槽内壁的顶端固定连接有第三柱形固定块，所述第三柱形固定块滑动连接在套杆的内壁上，所述套杆的一端贯穿环形条的侧壁并延伸出去，所述固定板的内圈安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动环形条在固定板的顶部转动。
11.优选的，所述驱动装置包括安装架，所述安装架固定于固定板的顶部，所述固定板的顶部通过螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定板并固定有齿轮，所述环形条的内壁固定有弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过支撑结构能够调节升降支撑台高度，从而模拟模板安装在桥墩上的状态，并且通过调节装置调节第二压板的位置，从而对装置产生压力的受力面积进行调节，使得耐压检测过程中能够调节不同的压力受力面积，从而利于模拟车辆通过时模板的受力。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的调节装置放大后的结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处局部放大后的结构示意图；
16.图4为本实用新型的图2中b处局部放大后的结构示意图；
17.图5为本实用新型的调节装置放大后的另一角度结构示意图；
18.图6为本实用新型的环形条剖面后的结构示意图。
19.图中：矩形框体1、移动支撑台2、螺杆3、滑轨4、第一电机5、升降杆6、升降支撑台7、模板8、液压推动缸9、压力传感器10、固定板11、第一压板12、第二压板13、支撑杆14、弧形滑槽15、第一柱形固定块16、套杆17、第二柱形固定块18、环形条19、弧形齿条20、安装架21、第二电机22、齿轮23。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1
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6所示的一种用于桥梁模板的耐压检测装置，包括矩形框体1，矩形框体1内的底部通过移动结构安装有移动支撑台2，移动支撑台2的顶部放置有模板8，移动支撑台2的中部安装有支撑结构，支撑结构位于模板8中部的底部，矩形框体1的顶部通过液压装置安装有固定板11，固定板11的底部固定有第一压板12，第一压板12的外圈螺纹套设有第二压板13，第二压板13与固定板11之间安装有调节装置，调节装置通过调节第二压板13的高度来改变模板8受到压力时的接触面积，固定板11的顶部固定有压力传感器10。
22.实施方式具体为：矩形框体1能够支撑整个装置，移动支撑台2能够对模板8进行支撑，并且能够通过移动结构进行移动，从而带动模板8进行移动，固定板11能够对第一压板12进行固定，第一压板12能够挤压在模板8的表面进行对模板8的耐压测试，第二压板13螺纹套接在第一压板12的外圈，使得第二压板13在转动后能够上下移动，压力传感器10能够对装置施加的压力进行测量，从而得到模板8的耐压检测数据。
23.移动结构包括两个滑轨4，滑轨4对称固定于矩形框体1内的底部，移动支撑台2滑动安装于滑轨4的顶部，矩形框体1的一侧通过螺钉固定有第一电机5，矩形框体1内部的两
端共同转动安装有螺杆3，第一电机5的输出轴与螺杆3的端部固定连接，螺杆3螺纹贯穿插设于移动支撑台2的内部。
24.实施方式具体为：第一电机5的输出轴能够带动螺杆3转动，螺杆3转动后能够通过与移动支撑台2的螺纹连接使得移动支撑台2移动，滑轨4能够使得移动支撑台2的移动轨迹被固定，从而带动移动支撑台2移动来调节压力施加时的受力位置。
25.支撑结构包括升降杆6，升降杆6固定于移动支撑台2的内部，升降杆6的顶部固定有升降支撑台7，升降支撑台7的顶面与移动支撑台2顶面水平。
26.实施方式具体为：升降杆6能够带动升降支撑台7上下移动，升降支撑台7向上移动至与移动支撑台2的顶部水平时，移动支撑台2与升降支撑台7能够共同支撑模板8，使得模板8的底面完全被支撑，升降支撑台7向下移动后，升降支撑台7脱离模板8的底面，使得模板8只有两端被移动支撑台2支撑，从而模拟模板8安装在桥墩上时两端被支撑的状态。
27.液压装置包括液压推动缸9，液压推动缸9通过螺栓固定于矩形框体1的顶部，液压推动缸9的推动杆贯穿矩形框体1的顶部并与固定板11的中心固定连接。
28.实施方式具体为：液压推动缸9能够通过输出端向下移动并且施加压力，为耐压检测提供压力。
29.调节装置包括多个支撑杆14，全部支撑杆14圆周阵列固定于第二压板13的顶部，固定板11的底部贯穿开设有与支撑杆14相对应的弧形滑槽15，全部支撑杆14的顶部均固定有第一柱形固定块16，固定板11的顶部固定有多个与第一柱形固定块16相对应的第二柱形固定块18，第一柱形固定块16与第二柱形固定块18的外圈共同套设有套杆17，固定板11的顶部转动连接有环形条19，环形条19的侧面对应套杆17端部的位置均开设有让位槽24，让位槽24内壁的顶端固定连接有第三柱形固定块25，第三柱形固定块25滑动连接在套杆17的内壁上，套杆17的一端贯穿环形条19的侧壁并延伸出去，固定板11的内圈安装有驱动装置，驱动装置用于驱动环形条19在固定板11的顶部转动。
30.实施方式具体为：支撑杆14与第二压板13固定连接，在第二压板13的底部挤压模板8时支撑杆14的另一端能够与固定板11相抵，从而对第二压板13进行支撑，弧形滑槽15的深度沿着弧形滑槽15的轨迹逐渐增大，使得第二压板13向上移动时支撑杆14的顶部能够恰好在弧形滑槽15的内部移动，为支撑杆14提供了向上移动的空间，避免第二压板13向上移动时支撑杆14抵住固定板11造成阻碍，第一柱形固定块16与第二柱形固定块18的外圈能够套设有套杆17，使得套杆17活动套设在两者的外圈能够进行转动，驱动结构带动环形条19转动时，环形条19能够通过第三柱形固定块25带动让位槽24内的套杆17移动，套杆17移动后一端套设在第二柱形固定块18的外圈转动，另一端推动第一柱形固定块16移动，第一柱形固定块16位于弧形滑槽15的内部只能够沿着弧形滑槽15滑动，第一柱形固定块16沿着弧形滑槽15滑动后带动支撑杆14移动，全部的支撑杆14共同移动后带动第二压板13转动，第二压板13转动后能够向上移动，使得模板8的顶部只与第一压板12接触，使得受力面积减小，从而对耐压检测时的受力面积进行调节。
31.驱动装置包括安装架21，安装架21固定于固定板11的顶部，固定板11的顶部通过螺钉固定有第二电机22，第二电机22的输出轴贯穿固定板11并固定有齿轮23，环形条19的内壁固定有弧形齿条20，弧形齿条20与齿轮23相啮合。
32.实施方式具体为：安装架21能够支撑第二电机22的安装，第二电机22的输出轴带
动齿轮23转动，齿轮23转动后带动与之啮合的弧形齿条20转动，弧形齿条20转动后带动环形条19在固定板11的顶部转动。
33.本实用新型工作原理：本装置在使用时，操作者将模板8放置在移动支撑台2的顶部，通过升降杆6能够调节升降支撑台7的高度，从而调节模板8的支撑面积，随后操作者能够启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动螺杆3移动，螺杆3转动后带动移动支撑台2的移动，从而调节模板8受到压力的位置，同时操作者启动液压推动缸9，液压推动缸9通过推动杆带动第一压板12向下移动对模板8施加压力，第一压板12与第二压板13底部水平时，模板8顶部与第一压板12、第二压板13均接触，使得受到压力时的受力面积大，随后操作者能够启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动齿轮23转动，齿轮23转动后带动与之啮合的弧形齿条20转动，弧形齿条20转动后带动环形条19转动，环形条19能够带动其边缘贯穿插设的套杆17移动，套杆17移动后一端套设在第二柱形固定块18的外圈转动，另一端推动第一柱形固定块16移动，第一柱形固定块16位于弧形滑槽15的内部只能够沿着弧形滑槽15滑动，第一柱形固定块16沿着弧形滑槽15滑动后带动支撑杆14移动，全部的支撑杆14共同移动后带动第二压板13转动，第二压板13转动后能够向上移动，使得模板8的顶部只与第一压板12接触，从而对耐压检测时的受力面积进行调节，压力传感器10能够在整个过程中检测压力的数值。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。