一种节能环保的自动送料压衬装置的制作方法

1.本实用新型涉及压衬装置领域，具体为一种节能环保的自动送料压衬装置。


背景技术：

2.布料在加工时容易出现褶皱现象，压衬机可对布料进行熨烫压衬，将布料变得平整。一般通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，对衣物表面进行平整处理。
3.现有的市面上部分压衬装置在对布料进行压衬时，需要手动将需要压衬的布料进行铺平，在启动压衬机进行压衬，这种压衬每次在压衬前都需要人工操作将布料铺平，较为繁琐，从而使得压村布料的效率较慢，且布料上存在较多的灰尘等杂质，在布料进行加热压衬完后之后，其加热压衬完成的布料表面会存在污点较难去除，从而影响了压衬完成后布料的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保的自动送料压衬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的自动送料压衬装置，包括底板，所述底板顶面前后两侧的左右两侧均固定连接有支撑条，所述支撑条两个为一组相对的一侧均固定连接有转动杆，前侧所述转动杆与后侧所述转动杆通过加热传送带传动连接，所述底板顶面后侧的左右两侧均固定连接有长板，两个所述长板相对的一侧转动连接有圆筒，所述圆筒内壁的底面固定连接有承托板，所述圆筒顶面的左侧螺纹连接有螺纹杆，所述圆筒内壁的顶面滑动连接有夹头，所述夹头的顶面与螺纹杆的底面固定连接，所述圆筒前侧的中部开设有通槽；
6.所述底板顶面后侧的右侧固定连接有方形板，所述方形板的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端延伸至右侧长板的左侧并与圆筒的右侧固定连接，所述电机转动轴的侧面与后侧所述转动杆通过皮带传动连接，所述底板顶面的前侧固定连接有凹形杆，所述凹形杆竖杆内壁的侧面转动连接有圆辊，所述圆辊的侧面固定连接有清理刷，所述凹形杆两个竖杆相对的一侧分别与加热传送带左右的两侧滑动连接，所述底板顶面的中部固定连接有压衬机
7.优选的，所述夹头的顶面为弧面，且夹头弧面的弧度与圆筒内壁的弧度相等。
8.优选的，所述凹形杆横杆下侧的前侧固定连接有长盒，所述长盒的侧面与清理刷的侧面滑动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的上侧固定穿插有转动把手。
10.优选的，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，且轴承的外圈与右侧长板的侧面固定连接。
11.优选的，所述圆筒的侧面活动套接有圆环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过需要压衬的布料通过加热传送带的表面与压衬机的底面移动至通槽内壁的侧面，将布料放置在承托板的顶面，通过螺纹杆、夹头、圆环之间的配合，从而使得无需人工将布料铺平即可完成的布料的压衬，使得压衬布料的效率较快。
14.本实用新型中，通过将需要压衬的布料通过加热传送带的顶面放置在承托板的顶面，转动螺纹杆带动夹头向下移动将布料固定住，通过电机、转动杆、凹形杆、圆辊、清理刷之间的配合，使得布料向后传送的过程中与清理刷接触，使得清理刷将布料表面存在的灰尘等杂质清理干净，从而增加了布料压衬完成后的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
18.图中：1、底板；2、支撑条；3、转动杆；4、长板；5、圆筒；6、承托板；7、螺纹杆；8、夹头；9、通槽；10、方形板；11、电机；12、加热传送带；13、皮带；14、凹形杆；15、圆辊；16、清理刷；17、压衬机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的自动送料压衬装置，包括底板1，底板1顶面前后两侧的左右两侧均固定连接有支撑条2，支撑条2两个为一组相对的一侧均固定连接有转动杆3，前侧转动杆3与后侧转动杆3通过加热传送带12传动连接，底板1顶面后侧的左右两侧均固定连接有长板4，两个长板4相对的一侧转动连接有圆筒5，圆筒5内壁的底面固定连接有承托板6，圆筒5顶面的左侧螺纹连接有螺纹杆7，圆筒5内壁的顶面滑动连接有夹头8，夹头8的顶面与螺纹杆7的底面固定连接，圆筒5前侧的中部开设有通槽9；
21.底板1顶面后侧的右侧固定连接有方形板10，方形板10的顶面固定连接有电机11，电机11转动轴的一端延伸至右侧长板4的左侧并与圆筒5的右侧固定连接，电机11转动轴的侧面与后侧转动杆3通过皮带13传动连接，底板1顶面的前侧固定连接有凹形杆14，凹形杆14竖杆内壁的侧面转动连接有圆辊15，圆辊15的侧面固定连接有清理刷16，凹形杆14两个竖杆相对的一侧分别与加热传送带12左右的两侧滑动连接，底板1顶面的中部固定连接有压衬机17。
22.本实施例中，如图1和图3所示，夹头8的顶面为弧面，且夹头8弧面的弧度与圆筒5内壁的弧度相等，与圆筒5内壁弧面相等的夹头8方便在圆筒5内壁的侧面滑动。
23.本实施例中，如图1和图2所示，凹形杆14横杆下侧的前侧固定连接有长盒，长盒的侧面与清理刷16的侧面滑动连接，长盒能够将清理刷16侧面的杂质刮进长盒内壁的侧面。
24.本实施例中，如图1和图3所示，螺纹杆7的上侧固定穿插有转动把手，把手方便带
动螺纹杆7旋转。
25.本实施例中，如图1所示，电机11转动轴的侧面固定套接有轴承，且轴承的外圈与右侧长板4的侧面固定连接，轴承减小了电机11转动轴在右侧长板4侧面转动时的阻力。
26.本实施例中，如图1和图2所示，圆筒5的侧面活动套接有圆环，圆环能够使得缠绕在圆筒5侧面的布料更加工整。
27.本实用新型的使用方法和优点：该一种节能环保的自动送料压衬装置在对布料进行压衬时，工作过程如下：
28.如图1、图2和图3所示，通过将需要压衬的布料通过加热传送带12的表面与压衬机17的底面移动至通槽9内壁的侧面，将布料放置在承托板6的顶面，通过转动把手带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7带动夹头8向下移动将需要压衬的布料固定住，将圆环移动至合适的位置，启动电机11带动圆筒5转动，从而使得无需人工将布料铺平即可完成的布料的压衬，使得压衬布料的效率较快。
29.通过将需要压衬的布料通过加热传送带12的顶面放置在承托板6的顶面，转动螺纹杆7带动夹头8向下移动将布料固定住，通过电机11带动后侧转动杆3转动，使得后侧转动杆3带动加热传送带12与前侧转动杆3转动，从而向布料向后传动，通过底板1顶面的前侧固定连接有凹形杆14，凹形杆14竖杆相对一侧的侧面转动连接有圆辊15，圆辊15的侧面固定连接有清理刷16，从而使得布料向后传送的过程中与清理刷16接触，使得清理刷16将布料表面存在的灰尘等杂质清理干净，从而增加了布料压衬完成后的质量。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。