一种土木工程用设备抗震设备的制作方法

1.本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用设备抗震设备。


背景技术：

2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工以及保养维修等技术活动；也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中、直接或间接为人类生活、生产、军事和科学研究服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、运输管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水和排水以及防护工程等。
3.土木工程的施工中需要对土木工程使用设备进行多次移动，现有的移动方式多为将设备放到板车上进行移动，或者人为搬运，由于施工地多为不平坦路段，板车不具备减震效果，导致设备在板车上容易受到颠簸，容易损坏设备，而人为搬运虽然设备不易受损，但浪费人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土木工程用设备抗震设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种设备抗震设备在使用过程中，由于现有的移动方式多为将设备放到板车上进行移动，或者人为搬运，由于施工地多为不平坦路段，板车不具备减震效果，导致设备在板车上容易受到颠簸，从而导致容易损坏设备的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用设备抗震设备，包括减震箱，所述减震箱的顶部固定安装有设备放置框，所述减震箱的底部固定安装有减震橡胶层，所述减震箱的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有滑块，所述滑块的另一侧固定安装有第一铰接块，所述减震箱内腔的顶壁固定安装有第二铰接块，所述减震箱内腔的两侧侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有滑杆，所述滑杆远离第二滑槽的一端固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有第三铰接块，所述升降板的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有第四铰接块，所述升降板的底部固定安装有车轮，所述减震箱内腔的底部固定安装有四根滑柱，四根所述滑柱的顶部均固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有缓冲弹簧，所述减震箱的一侧安装有控制按钮。
6.优选的，所述设备放置框内侧的底部固定安装有第一海绵层，所述设备放置框内侧固定安装有第二海绵层。
7.优选的，所述减震箱内腔的顶壁开设有第一滑槽，所述滑块的规格尺寸与第一滑槽的规格尺寸相适配，且滑块活动安装在第一滑槽的内部。
8.优选的，所述第一铰接块的内部活动铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第一铰接块的一端活动铰接在第三铰接块的内部，所述第二铰接块的内部活动铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第二铰接块的一端活动铰接在第四铰接块的内部。
9.优选的，四根所述滑柱呈矩形对称套接在升降板的两侧，所述缓冲弹簧远离限位板的一端固定安装在升降板的顶部。
10.优选的，所述减震箱的底部和减震橡胶层的内部均开设有车轮孔，所述车轮孔的位置与车轮的位置相对应，所述设备放置框的一侧固定安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置减震箱、升降板、电动伸缩杆、第一铰接块、第二铰接块、第三铰接块、第四铰接块、铰接杆、车轮和车轮孔的配合使用，可以方便对设备进行移动，当启动电动伸缩杆伸长时，第一铰接块会向第三铰接块靠近，第二铰接块会向第四铰接块靠近，从而使铰接杆趋向竖直，使升降板向下移动，从而将四个车轮从四个车轮孔推出，从而使车轮接触地面，从而实现方便移动的优点，节约人力，提高工作效率，十分不便，方便使用者使用。
13.2、通过设置滑柱和缓冲弹簧来实现在移动过程中对设备进行很好的减震，当在车轮施工地不平坦的路段移动时，升降板会根据路段进行倾斜，对缓冲弹簧进行挤压，从而实现减震目的，保证减震箱顶部设备放置框的平稳，从而保证设备放置框内部设备的平稳，防止设备受到颠簸震动导致设备损坏，另外在设备放置框的内部设置有海绵层，可以更好地保护设备。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的减震箱正视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的设备放置框正视剖视结构示意图。
17.图中：1、设备放置框；2、减震箱；3、减震橡胶层；4、控制按钮；5、把手；6、第二海绵层；7、滑柱；8、第三铰接块；9、车轮；10、车轮孔；11、升降板；12、滑板；13、第四铰接块；14、第三滑槽；15、滑杆；16、第二滑槽；17、限位板；18、电动伸缩杆；19、滑块；20、第一铰接块；21、第一铰接杆；22、第二铰接杆；23、第二铰接块；24、缓冲弹簧；25、第一海绵层；26、第一滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程用设备抗震设备，包括减震箱2，减震箱2的顶部固定安装有设备放置框1，减震箱2的底部固定安装有减震橡胶层3，减震箱2的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的另一端固定安装有滑块19，滑块19的另一侧固定安装有第一铰接块20，减震箱2内腔的顶壁固定安装有第二铰接块23，减震箱2内腔的两侧侧壁均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部活动安装有滑杆15，滑杆15远离第二滑槽16的一端固定安装有升降板11，升降板11的顶部固定安装有第三铰接块8，升降板11的顶部开设有第三滑槽14，第三滑槽14的内部活动安装有滑板12，滑板12的顶部固定安装有第四铰接块13，升降板11的底部固定安装有车轮9，减震箱2内腔的底部固定安装有四根滑柱7，四根滑柱7的顶部均固定安装有限位板17，限位板17的底部固定
安装有缓冲弹簧24，减震箱2的一侧安装有控制按钮4。
20.本实施方案中，当需要对使用设备进行位置移动时，首先将设备放置在设备放置框1的内部，然后通过控制按钮4启动电动伸缩杆18伸长，使第一铰接块20向第三铰接块8靠近，第二铰接块23向第四铰接块13靠近，从而使第一铰接杆21和第二铰接杆22趋向竖直，使升降板11向下移动，将车轮9从车轮孔10推出，并使车轮9接触地面，然后通过推动把手5，即可实现对使用设备进行移动，在移动过程中，当车轮9行驶到施工地不平整路面合时，升降板11会根据路段进行倾斜，对缓冲弹簧24进行挤压，保证减震箱2顶部设备放置框1的平稳，从而保证设备放置框1内部设备的平稳，从而实现减震目的，防止使用设备在移动过程中受到颠簸震动导致使用设备损坏。
21.具体的，设备放置框1内侧的底部固定安装有第一海绵层25，设备放置框1内侧固定安装有第二海绵层6。
22.本实施例中，第一海绵层25和第二海绵层6的作用是保护使用设备。
23.具体的，减震箱2内腔的顶壁开设有第一滑槽26，滑块19的规格尺寸与第一滑槽26的规格尺寸相适配，且滑块19活动安装在第一滑槽26的内部。
24.本实施例中，滑块19可在第一滑槽26内部滑动。
25.具体的，第一铰接块20的内部活动铰接有第一铰接杆21，第一铰接杆21远离第一铰接块20的一端活动铰接在第三铰接块8的内部，第二铰接块23的内部活动铰接有第二铰接杆22，第二铰接杆22远离第二铰接块23的一端活动铰接在第四铰接块13的内部。
26.本实施例中，电动伸缩杆18伸长，使第一铰接块20向第三铰接块8靠近，第二铰接块23向第四铰接块13靠近，从而使第一铰接杆21和第二铰接杆22趋向竖直，使升降板11向下移动，将车轮9从车轮孔10推出。
27.具体的，四根滑柱7呈矩形对称套接在升降板11的两侧，缓冲弹簧24远离限位板17的一端固定安装在升降板11的顶部。
28.本实施例中，缓冲弹簧24作用是当升降板11倾斜时对升降板11起到缓冲作用，从而防止升降板11带动整个设备倾斜颠簸，起到减震作用。
29.具体的，减震箱2的底部和减震橡胶层3的内部均开设有车轮孔10，车轮孔10的位置与车轮9的位置相对应，设备放置框1的一侧固定安装有把手5。
30.本实施例中，当升降板11向下移动时，可通告车轮孔10将车轮9从减震箱2内部推出。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对使用设备进行位置移动时，首先将设备放置在设备放置框1的内部，然后通过控制按钮4启动电动伸缩杆18伸长，使第一铰接块20向第三铰接块8靠近，第二铰接块23向第四铰接块13靠近，从而使第一铰接杆21和第二铰接杆22趋向竖直，使升降板11向下移动，将车轮9从车轮孔10推出，并使车轮9接触地面，然后通过推动把手5，即可实现对使用设备进行移动，在移动过程中，当车轮9行驶到施工地不平整路面合时，升降板11会根据路段进行倾斜，对缓冲弹簧24进行挤压，保证减震箱2顶部设备放置框1的平稳，从而保证设备放置框1内部设备的平稳，从而实现减震目的，防止使用设备在移动过程中受到颠簸震动导致使用设备损坏。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。