一种用于高炉炉顶料面成像的雷达扫描设备的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种用于高炉炉顶料面成像的雷达扫描设备。


背景技术：

2.在冶金行业的高炉炼铁生产过程中，对炉顶布料形状的控制是十分重要的环节，需要实时有效的掌握高炉内料面的分布情况，对于调节布料方式、控制高炉煤气分布、判断炉况有着十分重要的作用，从而保证高炉正常运行和产品的质量，因此需要用到一种炉顶料面成像的雷达扫描设备。
3.但是其在实际使用时，不易调节扫描雷达的方向和角度，这样在扫描雷达对炉顶布料分布形状扫描时，调节角度较为麻烦，会影响工作人员判断炉况。
4.因此，发明一种用于高炉炉顶料面成像的雷达扫描设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于高炉炉顶料面成像的雷达扫描设备，通过电动推杆，在需要调节扫描雷达的角度时，启动电动推杆，在右连接头和左连接头的配合下，电动推杆伸长，带动下连接头在上连接头的内侧向左转动，同时下连接头带动扫描雷达向左转动，电动推杆收缩，带动下连接头在上连接头的内侧向右转动，同时下连接头带动扫描雷达向右转动，从而方便对扫描雷达的角度进行调节，使扫描雷达的扫描效果更好，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高炉炉顶料面成像的雷达扫描设备，包括高炉本体和隔热筒，所述高炉本体两侧的顶部设置有隔热筒，所述隔热筒贯穿于高炉本体的内部，所述隔热筒的外侧靠近高炉本体的外壁处设置有安装法兰，所述安装法兰与隔热筒固定连接，所述隔热筒的前侧和后侧均设置有透气孔，所述隔热筒的顶部设置有隔热盖，所述隔热盖内部的顶部固定连接有金属密封圈，所述隔热盖的内侧设置有第一螺纹，所述隔热筒外侧的顶部设置有第二螺纹，所述隔热筒内壁的两侧均开设有滑槽，所述隔热筒的内部设置有连杆，所述连杆两侧的顶部均固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有上连接头，所述上连接头的底端活动连接有下连接头，所述下连接头的底端固定连接有扫描雷达，所述下连接头的一侧固定安装有左连接头，所述隔热筒内壁一侧的底部固定安装有卡板，所述卡板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有右连接头，所述右连接头与左连接头活动连接。
7.优选的，所述隔热筒的数量设置为两个，两个所述隔热筒关于高炉本体的垂直中心线对称分布，所述隔热筒的内部为中空设置。
8.优选的，所述隔热盖的内壁与隔热筒外壁的顶部之间通过第二螺纹和第一螺纹螺纹连接，所述第二螺纹的内轮廓与第一螺纹的外轮廓贴合。
9.优选的，所述金属密封圈的横截面设置为圆环形，所述金属密封圈的底部与隔热筒的顶部抵接。
10.优选的，所述横杆的数量设置为两个，两个所述横杆关于连杆的中心线呈对称分布，两个所述横杆相背的一端与隔热筒的内壁之间通过滑槽和滑块滑动连接。
11.优选的，所述卡板的纵截面形状设置为半圆环形，所述卡板的内侧与电动推杆一端外侧的底部贴合，所述电动推杆的一端与卡板活动卡接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过电动推杆，在需要调节扫描雷达的角度时，启动电动推杆，在右连接头和左连接头的配合下，电动推杆伸长，带动下连接头在上连接头的内侧向左转动，同时下连接头带动扫描雷达向左转动，电动推杆收缩，带动下连接头在上连接头的内侧向右转动，同时下连接头带动扫描雷达向右转动，从而方便对扫描雷达的角度进行调节，使扫描雷达的扫描效果更好；
14.通过在第一螺纹和第二螺纹的配合下，转动隔热盖，将隔热盖从隔热筒的顶部取下，再向外拉动连杆，带动横杆和滑块向上运动，使滑块从滑槽的内部滑出，同时带动扫描雷达和电动推杆向上运动，使电动推杆的一端与卡板脱离，从而方便将扫描雷达取出，对扫描雷达进行维修或更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体图；
17.图2为本实用新型的正视剖面立体图；
18.图3为本实用新型的隔热盖右视图；
19.图4为本实用新型的隔热筒正视剖面图；
20.图5为本实用新型的连杆立体图。
21.附图标记说明：
22.1、高炉本体；2、隔热筒；3、安装法兰；4、透气孔；5、隔热盖；6、金属密封圈；7、第一螺纹；8、第二螺纹；9、滑槽；10、连杆；11、横杆；12、滑块；13、上连接头；14、下连接头；15、扫描雷达；16、左连接头；17、卡板；18、电动推杆；19、右连接头。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种用于高炉炉顶料面成像的雷达扫描设备，包括高炉本体1和隔热筒2，所述高炉本体1两侧的顶部设置有隔热筒2，所述隔热筒2贯穿于高炉本体1的内部，所述隔热筒2的外侧靠近高炉本体1的外壁处设置有安装法兰3，所述安装法兰3与隔热筒2固定连接，所述隔热筒2的前侧和后侧均设置有透气孔4，所述隔热筒2的顶部设置有隔热盖5，所述隔热盖5内部的顶部固定连接有金属密封圈6，所述隔热盖5的内
侧设置有第一螺纹7，所述隔热筒2外侧的顶部设置有第二螺纹8，所述隔热筒2内壁的两侧均开设有滑槽9，所述隔热筒2的内部设置有连杆10，所述连杆10两侧的顶部均固定连接有横杆11，所述横杆11的一端固定连接有滑块12，所述滑块12的底端固定连接有上连接头13，所述上连接头13的底端活动连接有下连接头14，所述下连接头14的底端固定连接有扫描雷达15，所述下连接头14的一侧固定安装有左连接头16，所述隔热筒2内壁一侧的底部固定安装有卡板17，所述卡板17的内部安装有电动推杆18，所述电动推杆18的一端固定连接有右连接头19，所述右连接头19与左连接头16活动连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述隔热筒2的数量设置为两个，两个所述隔热筒2关于高炉本体1的垂直中心线对称分布，所述隔热筒2的内部为中空设置，通过两个对称设置的隔热筒2，可以设置两组扫描雷达15，从而提高扫描雷达15的扫描效率。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述隔热盖5的内壁与隔热筒2外壁的顶部之间通过第二螺纹8和第一螺纹7螺纹连接，所述第二螺纹8的内轮廓与第一螺纹7的外轮廓贴合，通过在第一螺纹7和第二螺纹8的配合下，转动隔热盖5，结构简单，操作方便，便于对隔热盖5与隔热筒2进行拆卸。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述金属密封圈6的横截面设置为圆环形，所述金属密封圈6的底部与隔热筒2的顶部抵接，在金属密封圈6的作用下，提高隔热盖5在盖紧状态下，与隔热筒2之间的密封性。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述横杆11的数量设置为两个，两个所述横杆11关于连杆10的中心线呈对称分布，两个所述横杆11相背的一端与隔热筒2的内壁之间通过滑槽9和滑块12滑动连接，在将隔热盖5取下后，向外拉动连杆10，带动横杆11和滑块12向上运动，使滑块12从滑槽9的内部滑出，同时带动扫描雷达15和电动推杆18向上运动，使电动推杆18的一端与卡板17脱离，从而方便将扫描雷达15取出，对扫描雷达15进行维修或更换。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述卡板17的纵截面形状设置为半圆环形，所述卡板17的内侧与电动推杆18一端外侧的底部贴合，所述电动推杆18的一端与卡板17活动卡接，通过电动推杆18，在需要调节扫描雷达15的角度时，启动电动推杆18，在右连接头19和左连接头16的配合下，电动推杆18伸长，带动下连接头14在上连接头13的内侧向左转动，同时下连接头14带动扫描雷达15向左转动，电动推杆18收缩，带动下连接头14在上连接头13的内侧向右转动，同时下连接头14带动扫描雷达15向右转动，从而方便对扫描雷达15的角度进行调节，使扫描雷达15的扫描效果更好。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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5，首先将该装置移动到所需的位置将隔热筒2插入高炉本体1顶部的预留安装孔内，并通过安装法兰3将隔热筒2安装在高炉本体1顶部的两侧，在需要调节扫描雷达15的角度时，启动电动推杆18，在右连接头19和左连接头16的配合下，电动推杆18伸长，带动下连接头14在上连接头13的内侧向左转动，同时下连接头14带动扫描雷达15向左转动，电动推杆18收缩，带动下连接头14在上连接头13的内侧向右转动，同时下连接头14带动扫描雷达15向右转动，从而方便对扫描雷达15的角度进行调节，使扫描雷达15的扫描效果更好；
32.参照说明书附图1
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5，在需要对扫描雷达15进行维修更换时，待隔热筒2外部冷却，在第一螺纹7和第二螺纹8的配合下，转动隔热盖5，将隔热盖5从隔热筒2的顶部取下，再向
外拉动连杆10，带动横杆11和滑块12向上运动，使滑块12从滑槽9的内部滑出，同时带动扫描雷达15和电动推杆18向上运动，使电动推杆18的一端与卡板17脱离，从而方便将扫描雷达15取出，对扫描雷达15进行维修或更换。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。