一种化工生产上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种化工生产上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定有一对竖直设置的主杆(2)，两个所述主杆(2)的顶端共同固定有吊板(4)，所述吊板(4)的下表面固定有吊轮组件，所述底座(1)的上表面固定有一对倾斜设置的斜杆(3)，两个所述斜杆(3)的另一端分别与两个主杆(2)的左表面固定连接，所述底座(1)的上表面设置有位于主杆(2)左侧的斗仓(5)，所述斗仓(5)的左表面固定有两对护板(6)，每对所述护板(6)之间均转动连接有一对转轴一(7)，每个所述转轴一(7)上均活动套设有滑动轮(8)，每对所述护板(6)的右侧均固定有套设在斜杆(3)上的u形板(9)，所述斗仓(5)的右侧固定有固定半环(10)，所述底座(1)的上表面固定有牵引机构。2.根据权利要求1所述的一种化工生产上料装置，其特征在于，所述斗仓(5)的右表面连通连接有排料管(11)，所述排料管(11)的上表面固定有回形板(12)，所述回形板(12)的上表面贯穿设置有方杆(13)，所述方杆(13)的下端贯穿回形板(12)且固定连接有与排料管(11)右端相贴合的挡板(14)，所述方杆(13)上固定套设有位于回形板(12)内侧的固定套板(15)，所述固定套板(15)的下表面与回形板(12)的内底面之间设置有套设在方杆(13)上的弹簧(16)，所述方杆(13)的上端固定有横向设置的受力杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种化工生产上料装置，其特征在于，所述吊轮组件包括固定在吊板(4)下表面的一对固定方板(18)，两个所述固定方板(18)之间转动连接有转轴二(19)，所述转轴二(19)上固定套设有吊轮(20)。4.根据权利要求3所述的一种化工生产上料装置，其特征在于，所述牵引机构包括固定在底座(1)上表面的一对矩形板(21)，两个所述矩形板(21)之间转动连接有转轴三(22)，所述转轴三(22)上固定套设有收卷轮(23)，所述转轴三(22)的后端贯穿后侧的矩形板(21)且固定有蜗轮(24)，所述底座(1)的上表面通过固定座固定有电机(25)，所述电机(25)的输出轴上固定有与蜗轮(24)啮合传动的蜗杆(26)。5.根据权利要求4所述的一种化工生产上料装置，其特征在于，所述收卷轮(23)上固定有牵引索(27)，所述牵引索(27)的另一端穿过吊轮(20)的上侧与固定半环(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种化工生产上料装置，其特征在于，任意一侧的所述斜杆(3)位于同一侧的一对护板(6)之间，任意一侧的两个所述滑动轮(8)均与同一侧的所述斜杆(3)相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种化工生产上料装置，涉及上料设备技术领域，包括底座，底座的上表面固定有一对竖直设置的主杆，两个主杆的顶端共同固定有吊板，吊板的下表面固定有吊轮组件，底座的上表面固定有一对倾斜设置的斜杆，两个斜杆的另一端分别与两个主杆的左表面固定连接，底座的上表面设置有位于主杆左侧的斗仓，斗仓的左表面固定有两对护板，每对护板之间均转动连接有一对转轴一，每个转轴一上均活动套设有滑动轮，每对护板的右侧均固定有套设在斜杆上的U形板，斗仓的右侧固定有固定半环。本实用新型能够方便将化工原料进行自动上料，同时还能够防止上料仓掉落，并且还能够在提升到指定位置后自动卸料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：何剑军
受保护的技术使用者：上海宇灿生物科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/4