一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁除尘装置领域，尤其涉及一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置。


背景技术：

2.矿山开采机械设备中是指是在开采矿山时用到的机械设备，大致包含穿孔机、竖井钻机、天井钻机、掘进机、矿用挖掘机、凿井机械、装药机械、矿用装载机械等，这些机械设备在使用时，由于开采环境中有大量的灰尘，泥土，沉积物和微生物等，机械设备在开采完时都需要清洁除尘。
3.现有的除尘装置，大多只能对表面的一些灰尘进行吸除，无法对矿山开采机械设备全方位的细节除尘，在遇到泥土、沉积物等顽固污渍时，不能将其去除，导致需要认为的用铲刀去铲除，对机械设备表面的保护漆和一些精细的机械部件造成损伤，反而造成了机械设备的使用寿命减短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置，包括储液腔室，所述储液腔室的内底壁中部设置有驱动泵，所述驱动泵的左侧中部上端固定连接在出液管的右端，所述出液管的左端贯穿储液腔室左侧壁的中部并螺纹连接在第二软管的右侧内周，所述第二软管的左端内周螺纹连接在喷枪的右端外周，所述储液腔室的右侧中部上端设置有进液口，所述储液腔室的上部固定连接在储灰腔室的下部，所述储灰腔室内的下部滑动连接有储灰盒，所述储灰腔室的上端中部设置有出风口，所述储灰腔室内顶壁的左侧中部固定连接有吸尘机，所述吸尘机左侧下端的设置有吸尘管，所述吸尘管的左端外周贯穿储灰腔室的左侧壁中部并螺纹连接在第一软管的右端内周，所述第一软管的左端固定连接有吸尘毛刷，所述吸尘毛刷内中部设置有通孔且通孔和第一软管连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述储液腔室的下部四角均设置有车轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述储灰腔室的后端中部固定连接有推动把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述驱动泵的左侧中部下端固定连接有进液管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进液口的上部设置有卡盖。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述储灰盒的前侧中部上端固定连接有方形把手。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出风口的上端设置有挡灰板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述储液腔室和储灰腔室的左侧上端中部均固定连接有挂钩。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将清洁除尘装置推动到需要清洁除尘的矿山开采机械设备的旁边合适位置，取下储灰腔室左侧上端中部挂钩上的吸尘毛刷，对其进行初步的吸尘处理，吸尘毛刷上的刷毛可以清理出粘在矿山开采机械设备的表面和零部件缝隙中的灰尘，吸尘毛刷再将灰尘吸入储灰腔室中，出风口上的挡灰板可以防止灰尘逸出，清洁完灰尘以后，关闭吸尘机，静置一段时间，使灰尘落入储灰盒内，取出储灰盒，将灰尘倒出，软管让吸尘毛刷可以灵活操作，遇到软管不够长时，可以更换软管，使吸尘毛刷可以够到需要清理的位置。
22.2、本实用新型中，在清洁矿山开采设备遇到顽固污渍时，将储液腔室内注入清洁液，通过水泵将清洁液高压输送出喷枪，对需要清理的位置高压喷射，在遇到不同的顽固污渍时，可以适当调整驱动泵的功率和喷枪出水口的水柱大小，实现更有效的清理，在清理完顽固污渍时，可以向储液腔室内注入清水，重复上面的操作，可以对矿山开采机械设备上残留的清洁液和清洁液溶解的污渍冲洗掉，更有效的将矿山开采机械设备清洁干净，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置的主视剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置的主视立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置的后视图。
26.图4为本实用新型提出的一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置的吸尘毛刷大样图。
27.图例说明：
28.1、储液腔室；2、进液口；3、卡盖；4、储灰盒；5、储灰腔室；6、出风口；7、挡灰板；8、吸尘机；9、第一软管；10、吸尘毛刷；11、喷枪；12、第二软管；13、出液管；14、进液管；15、驱动泵；16、车轮；17、推动把手；18、方形把手；19、挂钩；20、吸尘管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于矿山开采机械设备的清洁除尘装置，包括储液腔室1，储液腔室1的内底壁中部设置有驱动泵 15，驱动泵15的左侧中部上端固定连接在出液管13的右端，出液管13的左端贯穿储液腔室1左侧壁的中部并螺纹连接在第二软管12的右侧内周，第二软管12的左端内周螺纹连接在喷枪11的右端外周，通过驱动泵15可以有效的将清洁液高压输送只喷枪11再高压喷出，有效的清理顽固污渍，储液腔室 1的右侧中部上端设置有进液口2，清洁液可以由此注入储液腔室1内，储液腔室1的上部固定连接在储灰腔室5的下部，储灰腔室5内的下部滑动连接有储灰盒4，方便将储灰腔室5中的灰尘倒出，储灰腔室5的上端中部设置有出风口6，储灰腔室5内顶壁的左侧中部固定连接有吸尘机8，吸尘机8左侧下端的设置有吸尘管20，吸尘管20的左端外周贯穿储灰腔室5的左侧壁中部并螺纹连接在第一软管9的右端内周，第一软管9的左端固定连接有吸尘毛刷10，吸尘毛刷10内中部设置有通孔且通孔和第一软管9连通，有效的对粘在矿山开采机械设备的表面和零部件缝隙中的灰尘清理干净。
32.储液腔室1的下部四角均设置有车轮16，储灰腔室5的后端中部固定连接有推动把手17，方便移动清洁除尘装置：驱动泵15的左侧中部下端固定连接有进液管14，进液口2的上部设置有卡盖3，防止清洁液中进入灰尘杂物，对驱动泵15造成损伤，储灰盒4的前侧中部上端固定连接有方形把手18，拉动储灰盒4更方便，出风口6的上端设置有挡灰板7，防止灰尘逸出，储液腔室1和储灰腔室5的左侧上端中部均固定连接有挂钩19，方便在不适用清洁除尘装置时，将喷枪11和吸尘毛刷10挂起，防止碰坏。
33.工作原理：首先将清洁除尘装置推动到需要清洁除尘的矿山开采机械设备的旁边合适位置，取下储灰腔室5左侧上端中部挂钩19上的吸尘毛刷10，在打开吸尘机8，吸尘机8通过吸尘管20和第一软管9，给吸尘毛刷10提供吸尘的风力，将吸尘毛刷10放置矿山开采机械设备需要清洁除尘的位置，对其进行初步的吸尘处理，吸尘毛刷10上的刷毛可以清理出粘在矿山开采机械设备的表面和零部件缝隙中的灰尘，吸尘毛刷10再将灰尘吸入储灰腔室5中，出风口6上的挡灰板7可以防止灰尘逸出，清洁完灰尘以后，关闭吸尘机8，静置一段时间，使灰尘落入储灰盒4内，通过拉动方形把手18取出储灰盒4，将灰尘倒出，在对矿山开采机械设备的表面和缝隙中难以清洁出的顽固污渍时，取下卡盖3，通过进液口2向储液腔室1内注入清洁液，盖好卡盖3后，取下储液腔室1左侧上端中部挂钩19上的喷枪11，再打开驱动泵15，清洁液通过进液管14吸入驱动泵15内，驱动泵15通过出液管13和第二软管12 和喷枪11，将矿山开采机械设备需要喷洗的位置进行喷洗，面对不同的顽固污渍时，可以适当调整驱动泵15的功率和喷枪11喷头水柱的大小，进行有效的清理，推动储灰腔室5后端中部的推动把手17，通过储液腔室1下部的车轮16，使清洁除尘装置更加灵活和轻松的推动至矿山开
采机械设备需要清理位置，在清理完顽固污渍时，可以向储液腔室1内注入清水，重复上面的操作，可以对矿山开采机械设备上残留的清洁液和清洁液溶解的污渍冲洗掉，更有效的将矿山开采机械设备清洁干净。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。