一种印花面料加工用废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种印花面料加工用废水处理设备。


背景技术：

2.印花面料加工的废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水；
3.目前，印花面料加工的废水在注入印花面料加工的废水处理设备内时，由于废水处理设备的内侧入水口处设置有滤网，因此污水会被滤网阻挡无法快速流入设备内部进行下一步处理，从而当废水量大时，废水处理设备的入水口处经常出现溢水的情况，此外，现有的印花面料加工的废水处理设备内配备的杀菌灯无法照射到污水深处，因此杀菌效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印花面料加工用废水处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种印花面料加工用废水处理设备，包括第一罐体、第二罐体，所述第一罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端边缘处均匀设置有多个入水口，所述顶盖的内顶端中间位置嵌入转动连接有第一传动柱，所述第一传动柱的底端嵌入固定连接有粗滤网，且粗滤网与第一罐体之间嵌入转动连接，所述粗滤网的底端中间位置嵌入固定连接有搅拌杆，所述第一罐体的外侧壁设置有两个入料口，且两个入料口分别位于粗滤网的顶端与底侧，所述第一罐体的内底侧通过螺栓固定连接有精滤网，所述第一罐体的出水口一侧固定连接有导水管，且导水管远离第一罐体的一端与第二罐体的内侧壁顶侧之间固定连接，所述第二罐体的内顶端中间位置嵌入转动连接有第二传动柱，所述第二传动柱的外侧壁底侧均匀固定连接有多个连接架，多个所述连接架远离第二传动柱的一端均固定连接有刷板，所述第二罐体的内侧壁固定连接有透明罩，且透明罩位于刷板的底侧，所述透明罩的内侧均匀设置有多个紫光灯，所述第二罐体的内底侧嵌入连接有活性炭滤网，所述第一罐体与第二罐体的顶端中间位置均固定连接有固定罩，两个所述固定罩的顶端均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴贯穿固定罩的顶端延伸至内侧并固定连接有主动齿轮，两个所述主动齿轮均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与第一传动柱、第二传动柱之间固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述导水管靠近第一罐体的一侧固定连接有水泵。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二罐体的出水口一侧设置有水阀。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二罐体的外侧嵌入连接有封门。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述封门的内侧壁边缘处固定连接有胶塞。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述封门的外侧壁边缘处通过螺栓与第二罐体的外侧壁边缘处之间固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种印花面料加工用废水处理设备，废水被注入第一罐体内，第一罐体顶侧的驱动电机驱动粗滤网与搅拌杆同时转动，粗滤网转动时，有利于辅助其内部的污水与消毒剂快速混合并快速渗出，有利于避免水在入水口处溢出。
18.2、该一种印花面料加工用废水处理设备，水在被导入第二罐体内的后会沿着透明罩流动，驱动电机驱动第二传动柱转动，使各个连接架上的刷板搅动水沿着透明罩流动，从而便于紫光灯充分对水进行进一步的照射消毒，有利于提升照射消毒的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的第二罐体结构示意图；
21.图3为本实用新型的封门后视图；
22.图4为本实用新型的固定罩结构示意图。
23.图例说明：1、第一罐体；2、顶盖；3、入水口；4、第一传动柱；5、粗滤网；6、入料口；7、搅拌杆；8、精滤网；9、导水管；10、水泵；11、第二罐体；12、第二传动柱；13、固定罩；14、连接架；15、刷板；16、透明罩；17、紫光灯；18、活性炭滤网；19、水阀；20、封门；21、胶塞；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种印花面料加工用废水处理设备，包括第一罐体1、第二罐体11，第一罐体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2的顶端边缘处均匀设置
有多个入水口3，顶盖2的内顶端中间位置嵌入转动连接有第一传动柱4，第一传动柱4的底端嵌入固定连接有粗滤网5，且粗滤网5与第一罐体1之间嵌入转动连接，粗滤网5的底端中间位置嵌入固定连接有搅拌杆7，第一罐体1的外侧壁设置有两个入料口6，且两个入料口6分别位于粗滤网5的顶端与底侧，第一罐体1的内底侧通过螺栓固定连接有精滤网8，第一罐体1的出水口一侧固定连接有导水管9，且导水管9远离第一罐体1的一端与第二罐体11的内侧壁顶侧之间固定连接，第二罐体11的内顶端中间位置嵌入转动连接有第二传动柱12，第二传动柱12的外侧壁底侧均匀固定连接有多个连接架14，多个连接架14远离第二传动柱12的一端均固定连接有刷板15，第二罐体11的内侧壁固定连接有透明罩16，且透明罩16位于刷板15的底侧，透明罩16的内侧均匀设置有多个紫光灯17，第二罐体11的内底侧嵌入连接有活性炭滤网18，第一罐体1与第二罐体11的顶端中间位置均固定连接有固定罩13，两个固定罩13的顶端均固定连接有驱动电机22，两个驱动电机22的输出轴贯穿固定罩13的顶端延伸至内侧并固定连接有主动齿轮23，两个主动齿轮23均啮合连接有从动齿轮24，两个从动齿轮24分别与第一传动柱4、第二传动柱12之间固定连接。
27.导水管9靠近第一罐体1的一侧固定连接有水泵10，以便于将第一罐体1内的水通过水泵10抽出；第二罐体11的出水口一侧设置有水阀19，便于通过开启水阀19来使第二罐体11内部水的排出；第二罐体11的外侧嵌入连接有封门20，便于拆卸封门20来对第二罐体11的内部进行清洁；封门20的内侧壁边缘处固定连接有胶塞21，有利于通过胶塞21来将封门20与第二罐体11之间的缝隙堵塞，从而避免封门20与第二罐体11之间的缝隙出现渗漏的情况；封门20的外侧壁边缘处通过螺栓与第二罐体11的外侧壁边缘处之间固定连接，便于封门20在第二罐体11上的拆卸以及安装。
28.工作原理：在使用一种印花面料加工用废水处理设备时，污水通过顶盖2上的入水口3被导入第一罐体1内，同时消毒剂与絮凝剂分别通过两个入料口6被注入第一罐体1内，与此同时，第一罐体1顶侧的驱动电机22通过相邻的主动齿轮23与从动齿轮24来驱动第一传动柱4转动，从而使粗滤网5与搅拌杆7同时转动，粗滤网5转动时，有利于辅助其内部的污水与消毒剂快速混合并快速渗出，污水落至搅拌杆7一侧，通过搅拌杆7的搅拌时污水与絮凝剂、消毒剂快速混合，使污水中的大部分有害物质被凝固、消毒，而其余的水在水泵10的驱动下快速通过精滤网8以及导水管9被导入第二罐体11，水在被导入第二罐体11内的后会沿着透明罩16流动，第二罐体11上的驱动电机22驱动第二传动柱12转动，使各个连接架14上的刷板15搅动水沿着透明罩16流动，从而便于紫光灯17充分对水进行进一步的照射消毒，有利于提升照射消毒的效果，照射消毒后的水最后经过活性炭滤网18的过滤完成最终的处理，工作人员通过开启水阀19即可将其排出，有一定的实用性。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。