一种拔管钳用快换碎芯装置的制作方法

1.本实用新型属于球墨铸铁管拔管钳技术领域，尤其涉及一种拔管钳用快换碎芯装置。


背景技术：

2.球墨铸铁管加工成型后需要通过拔管钳将成型后的管件从离心主机中拔出，将管件拔出之前需要先将管件承口端的砂芯破碎。
3.现有的某些固定形状的拔管钳制作了碎芯装置，碎芯装置上设置有碎芯板碎芯板的形状根据管径为300
‑
1000mm的球墨铸铁管的接口形式进行设置。
4.但是由于承口的形状凹凸不平，现有的拔管钳用快换碎芯装置磨损快，更换不方便，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种拔管钳用快换碎芯装置，旨在解决现有的拔管钳用快换碎芯装置磨损快，更换不方便的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种拔管钳用快换碎芯装置，所述装置包括：
7.钳座，其上安装有钳轴；
8.钳臂，所述钳臂的一端与钳座连接，另一端与钳头连接；
9.驱动盘，安装于钳轴上；
10.驱动臂，其一端与驱动盘连接，另一端与钳头连接；
11.连接杆，安装于钳臂上；以及
12.碎芯板，通过于螺栓固定于连接杆上，且碎芯板与连接杆之间通过定位销定位。
13.优选地，所述连接杆上设置有用于限位碎芯板的卡槽。
14.优选地，所述钳轴远离驱动盘的端部设置有钳轴连接套。
15.优选地，所述钳头上设置有活动槽，所述活动槽内设置有拔管钉。
16.优选地，所述拔管钉的数量为多个且均倾斜布设。
17.本实用新型实施例提供的一种拔管钳用快换碎芯装置，通过钳轴推动驱动盘，再通过驱动臂可带动钳臂张开与管件的内壁接触将管件撑紧，通过碎芯钉可将管件承口端的砂芯划破，实现碎芯功能，拆卸螺栓和定位销即可更换碎芯板，有效避免了现有的拔管钳用快换碎芯装置磨损快，更换不方便的问题，操作方便安全，提高了工作效率，保证了安全操作。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的一种拔管钳用快换碎芯装置的结构图。
19.附图中：1、钳座；2、钳轴；3、钳轴连接套；4、驱动盘；5、驱动臂；6、拔管钉；7、钳头；8、碎芯板；9、螺栓；10、定位销；11、连接杆；12、钳臂。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种拔管钳用快换碎芯装置的结构图，包括：
23.钳座1，其上安装有钳轴2；
24.钳臂12，所述钳臂12的一端与钳座1连接，另一端与钳头7连接；
25.驱动盘4，安装于钳轴2上；
26.驱动臂5，其一端与驱动盘4连接，另一端与钳头7连接；
27.连接杆11，安装于钳臂12上；以及
28.碎芯板8，通过于螺栓9固定于连接杆11上，且碎芯板8与连接杆11之间通过定位销10定位。
29.在本实施例的一种情况中，所述碎芯板8的形状符合对应规格管径及接口形式，因此需要多规格多种形式的碎芯板8，根据生产需求进行更换；所述连接杆11上制作有安装碎芯板8的螺丝孔、定位的卡槽和定位销孔。
30.本实施例在实际应用时，通过拔管车驱动该拔管钳移向管件的承口端，将钳座1向钳头7移动，同时通过钳轴2推动驱动盘4，驱动盘4移动时通过驱动臂5带动与其连接的钳臂12的端部活动，以实现钳臂12的张开并与管件的内壁接触将管件撑紧，通过碎芯板8可将管件承口端的砂芯划破，实现碎芯功能，通过拔管车将管件拔出；拆卸螺栓9和定位销10即可更换碎芯板8，可在碎芯板8长时间使用磨损后进行更换，也可根据承口内壁的不同形状更换合适的碎芯板8。
31.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接杆11上设置有用于限位碎芯板8的卡槽。
32.本实施例在实际应用时，由于连接杆11制作出碎芯板8安装的卡槽位置，碎芯板8的安装起到连接板11加强筋的作用，有效防止连接杆11变形。
33.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述钳轴2远离驱动盘4的端部设置有钳轴连接套3。
34.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述钳头7上设置有活动槽，所述活动槽内设置有拔管钉6。
35.在本实施例的一种情况中，所述拔管钉6的数量为多个且均倾斜布设。
36.本实施例在实际应用时，通过安装在钳头7上的拔管钉6将管件的承口端内壁接触将管件涨紧，向钳座1的方向整体拉动拔管钳，可将管件从管模内拔出，拔管的过程中拔管钳不会与管件脱离，提高了拔管效率。
37.本实用新型上述实施例中提供了一种拔管钳用快换碎芯装置，通过钳轴2推动驱动盘4，再通过驱动臂5可带动钳臂12张开与管件的内壁接触将管件撑紧，通过碎芯钉8可将管件承口端的砂芯划破，实现碎芯功能，拆卸螺栓9和定位销10即可更换碎芯板8，有效避免了现有的拔管钳用快换碎芯装置磨损快，更换不方便的问题，操作方便安全，提高了工作效
率，保证了安全操作。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拔管钳用快换碎芯装置，其特征在于，所述装置包括：钳座，其上安装有钳轴；钳臂，所述钳臂的一端与钳座连接，另一端与钳头连接；驱动盘，安装于钳轴上；驱动臂，其一端与驱动盘连接，另一端与钳头连接；连接杆，安装于钳臂上；以及碎芯板，通过于螺栓固定于连接杆上，且碎芯板与连接杆之间通过定位销定位。2.根据权利要求1所述的拔管钳用快换碎芯装置，其特征在于，所述连接杆上设置有用于限位碎芯板的卡槽。3.根据权利要求1所述的拔管钳用快换碎芯装置，其特征在于，所述钳轴远离驱动盘的端部设置有钳轴连接套。4.根据权利要求1所述的拔管钳用快换碎芯装置，其特征在于，所述钳头上设置有活动槽，所述活动槽内设置有拔管钉。5.根据权利要求4所述的拔管钳用快换碎芯装置，其特征在于，所述拔管钉的数量为多个且均倾斜布设。

技术总结
本实用新型适用于球墨铸铁管拔管钳技术领域，提供了一种拔管钳用快换碎芯装置，所述装置包括：钳座，其上安装有钳轴；钳臂，所述钳臂的一端与钳座连接，另一端与钳头连接；驱动盘，安装于钳轴上；驱动臂，其一端与驱动盘连接，另一端与钳头连接；连接杆，安装于钳臂上；以及碎芯板，通过于螺栓固定于连接杆上，且碎芯板与连接杆之间通过定位销定位；通过钳轴推动驱动盘，再通过驱动臂可带动钳臂张开与管件的内壁接触将管件撑紧，通过碎芯钉可将管件承口端的砂芯划破，实现碎芯功能，拆卸螺栓和定位销即可更换碎芯板，有效避免了现有的拔管钳用快换碎芯装置磨损快，更换不方便的问题，操作方便安全，提高了工作效率，保证了安全操作。保证了安全操作。保证了安全操作。


技术研发人员：龚瀚涛 梁增辉 王延强 郝晓辉 冯锐 李冠瑾
受保护的技术使用者：新兴河北工程技术有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/1/4