一种烹饪器具用内胆及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具用内胆及烹饪器具。


背景技术：

2.现有的烹饪内胆通常在外表面设置有文字或者图案，以提高内胆的美观，并起到标识作用。而为了进一步增加内胆的立体美感，有些内胆的外表面固定有铭牌。
3.铭牌的固定方式通常有粘贴、焊接等，对于粘贴的方式而言，一般会使用粘黏剂，如树脂胶水等，但是粘黏剂的耐温性不高，内胆长期在高温的环境中使用，导致粘黏剂的性能老化衰减，且粘力下降，因此铭牌容易从内胆表面脱落。而采用焊接工艺的方式，例如，通过高温融化铭牌和内胆的局部，再冷却融合在一起。其结合力强，可靠性高。
4.但是焊接熔融过程中，因为出现局部融化，会影响铭牌的表面质量；铭牌的表面会出现印痕，影响铭牌的强度，以及整体的美观，且焊接后会在铭牌的表面形成焊疤，不仅仅降低了美观，且焊疤凸出于铭牌表面，还降低了内胆外表面整体的平整度，且降低了用户触摸时的手感。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种烹饪器具用内胆及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种烹饪器具用内胆，包括内胆本体，以及固连于所述内胆本体的标识牌，所述标识牌设置有焊接位，所述焊接位与所述内胆本体焊接固定，所述标识牌的外表面还设置有装饰层，所述装饰层覆盖所述焊接位。
8.所述装饰层包括第一烧蚀层。
9.所述标识牌包括标识区以及与所述标识区固连的固定区，所述固定区环绕于所述标识区的外周，所述焊接位设置于所述固定区，所述装饰层覆盖所述固定区的至少部分区域。
10.所述标识区设置有文字和/或图案。
11.所述标识牌固定于所述内胆本体的侧壁，所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧为圆弧面，以与所述内胆本体的侧壁相适配。
12.所述焊接位朝向靠近所述内胆本体的方向凸出，以在所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧形成定位凸起，背离所述内胆本体的一侧形成定位槽。
13.所述标识牌凸出于所述内胆本体的外表面；或者，所述内胆本体的外表面设置有安装槽，所述标识牌固定于所述安装槽中，以使所述标识牌构成所述内胆本体外表面的一部分，且所述标识牌的外缘和所述内胆本体的外缘基本平齐。
14.所述内胆本体是由石墨基材制成的结构，所述内胆本体的内表面设置有第二烧蚀层。
15.所述第二烧蚀层包括位于所述内胆本体底壁的第一烧蚀区域，以及位于所述内胆本体侧壁的第二烧蚀区域，所述第一烧蚀区域的厚度大于所述第二烧蚀区域的厚度。
16.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及置于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆为上述的烹饪器具用内胆。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型的所述标识牌的外表面具有装饰层，所述装饰层对所述焊接位进行覆盖遮挡，因此在将所述标识牌和所述内胆本体焊接固定后，通过在所述标识牌上设置所述装饰层，对所述标识牌表面的焊疤进行遮挡，一方面提高了所述标识牌整体的美观，另一方面使得所述标识牌的外表面更加平整、光滑，提高了用户触摸时的手感，避免了用户手部直接触碰到焊疤而造成不适感。
19.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装饰层包括第一烧蚀层。采用烧蚀工艺制成所述装饰层，操作方便，成本较低，且使用激光烧蚀时，能够通过调整激光的功率和烧蚀的时间，使所述装饰层的粗糙度和厚度发生改变，从而能够对不同焊接方式下所产生的不同厚度、形状的焊疤进行有效的遮挡，提高适用性。
20.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接位朝向靠近所述内胆本体的方向凸出，以在所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧形成定位凸起，背离所述内胆本体的一侧形成定位槽。所述定位槽在焊接的过程中起到定位作用，方便工作人员的操作，并且，焊接过程中，通过融化所述定位凸起与所述内胆本体融合在一起，能够减少焊接痕迹的产生，提高表面平整度。
21.此外，由于所述定位槽朝向所述内胆本体凹陷，因此还为焊疤留出空间，使焊疤与所述标识牌的外表面趋于齐平，防止焊疤凸出所述标识牌的外表面较大的距离，影响所述标识牌整体的平整性。
22.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内胆本体是由石墨基材制成的结构，所述内胆本体的内表面设置有第二烧蚀层。相较于传统的在石墨表面喷砂处理而言，本实用新型的所述内胆本体的内表面设置有所述第二烧蚀层，实现了非接触的方式在石墨表面形成固化层，提高了所述内胆本体的防水、不沾等性能，且降低了传统物理冲击造成内胆本体表面损坏的风险。
23.进一步地，所述第二烧蚀层包括位于所述内胆本体底壁的第一烧蚀区域，以及位于所述内胆本体侧壁的第二烧蚀区域，所述第一烧蚀区域的厚度大于所述第二烧蚀区域的厚度。所述内胆本体的底壁与食物的接触较多，因此所述第一烧蚀区域的厚度较厚，以提高所述内胆本体的底壁处的强度，而在所述内胆本体的侧壁处与食物的接触较少，因此所述第二烧蚀区域的厚度较薄，以节省成本，且减轻所述内胆整体的重量。
24.5.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及上述的烹饪器具用内胆。本实用新型的所述烹饪器具，由于所述装饰层对所述标识牌上的焊疤形成遮盖，因此所述内胆整体具有较高的美观，且所述标识牌的外表面平整、光滑，提高了用户的握持手感，愉悦了用户体验。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部
分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型一种实施方式下的所述内胆的结构示意图；
27.图2为本实用新型一种实施方式下的所述标识牌的结构示意图；
28.图3为图1中所述内胆的剖视图；
29.图4为图3中a区域的放大视图；
30.图5为本实用新型一种实施方式下的所述标识牌和所述内胆本体的相对位置示意图；
31.图6为本实用新型一种实施方式下的所述内胆的部分结构的剖视图。
32.其中：
33.1内胆本体；11安装槽；
34.2标识牌；21标识区；22固定区；23焊接位；231定位槽；232定位凸起；24装饰层；
35.3第二烧蚀层；31第一烧蚀区域；32第二烧蚀区域；33第三烧蚀区域。
具体实施方式
36.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
38.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.如图1
‑
6所示，一种烹饪器具用内胆，包括内胆本体1，以及固连于所述内胆本体1的标识牌2，所述标识牌2设置有焊接位23，所述焊接位23与所述内胆本体1焊接固定，所述标识牌2的外表面还设置有装饰层24，所述装饰层24覆盖所述焊接位23。
42.需要说明的是，本实用新型对于所述内胆本体1的材质不做具体限定，例如，所述内胆本体1可以是由金属材料制成的结构，如钢铝复合材料等，也可以是由石墨基材制成的结构，且其表面具有固化层，在此不做具体限定。
43.本实用新型的所述标识牌2的外表面具有装饰层24，所述装饰层24对所述焊接位23进行覆盖遮挡，因此在将所述标识牌2和所述内胆本体1焊接固定后，通过在所述标识牌2上设置所述装饰层24，对所述标识牌2表面的焊疤进行遮挡，一方面提高了所述标识牌2整体的美观，另一方面使得所述标识牌2的外表面更加平整、光滑，提高了用户触摸时的手感，避免了用户手部直接触碰到焊疤而造成不适感。
44.在装配所述标识牌2时，先将所述焊接位23和所述内胆本体1焊接固连，此时所述标识牌2的外表面形成有焊疤，此时再对所述标识牌2的外表面进行加工，以形成所述装饰层24，对焊疤进行遮挡覆盖。
45.作为一种优选实施方式，所述装饰层24包括第一烧蚀层。
46.采用烧蚀工艺制成所述装饰层24，操作方便，成本较低，且使用激光烧蚀时，能够通过调整激光的功率和烧蚀的时间，使所述装饰层24的粗糙度和厚度发生改变，从而能够对不同焊接方式下所产生的不同厚度、形状的焊疤进行有效的遮挡，提高适用性。
47.例如，当所述焊接位23的焊疤较厚时，焊疤凸出所述标识牌2的外表面较大的距离，此时可增加激光烧蚀所述标识牌2的时间，以在所述标识牌2的表面形成厚度较厚的所述装饰层24，对焊疤形成较好的覆盖作用，且使所述标识牌2的外表面较为平整。
48.需要说明的是，本实用新型对于用于烧蚀的激光类型不做具体限定，例如，其可以为脉冲激光、二氧化碳激光、准分子激光或宽幅激光等，只要能够对所述标识牌2的外表面进行烧蚀，且在其表面形成所述第一烧蚀层即可。
49.作为本实施方式的一种优选实施例，如图2所示，所述标识牌2包括标识区21以及与所述标识区21固连的固定区22，所述固定区22环绕于所述标识区21的外周，所述焊接位23设置于所述固定区22，所述装饰层24覆盖所述固定区22的至少部分区域。
50.所述固定区22位于所述标识牌2的周边，一方面使焊接后，所述标识牌2的周边与所述内胆本体1的贴合度较高，防止水或油通过二者之间的缝隙进入所述标识牌2和所述内胆本体1之间，另一方面能够防止所述标识牌2的周边翘起，影响用户拿取所述内胆的手感。
51.作为优选，如图2所示，所述装饰层24环绕于所述标识区21的外周，以增加所述标识牌2的美观，提高所述标识区21的视觉效果。
52.作为优选，所述焊接位23为多个，且间隔分布于所述固定区22，在一种具体实施例中，如图2所示，所述标识牌2为矩形，所述焊接位23设置于所述标识牌2的四个直角位置处，以提高所述标识牌2和所述内胆本体1的连接强度以及贴合度。
53.进一步地，所述标识区21设置有文字和/或图案。
54.需要说明的是，本实用新型对于所述文字和/或图案的成型方式不做具体限定，作为一种优选示例，所述文字和/或图案采用激光烧蚀成型于所述标识区21，以与所述装饰层24的工艺相同，以实现制造简单，且降低成本。
55.当然，所述文字和/或图案也可以通过粘贴、转印、电腐蚀等方式成型于所述标识区21，在此不做具体限定。
56.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图3所示，所述标识牌2固定于所述
内胆本体1的侧壁，所述标识牌2朝向所述内胆本体1的一侧为圆弧面，以与所述内胆本体1的侧壁相适配。
57.作为优选，所述标识牌2固定于所述内胆本体1的侧壁，而所述内胆本体1的侧壁具有一定的弧度，因此所述标识牌2与所述内胆本体1的侧壁的弧度适配，提高了所述标识牌2和所述内胆本体1的贴合度，避免所述标识牌2从所述内胆本体1的表面翘起。
58.作为本实施方式的一种优选实施例，如图4
‑
5所示，所述焊接位23朝向靠近所述内胆本体1的方向凸出，以在所述标识牌2朝向所述内胆本体1的一侧形成定位凸起232，背离所述内胆本体1的一侧形成定位槽231。
59.所述定位槽231在焊接的过程中起到定位作用，方便工作人员对所述焊接位23进行焊接操作，并且，焊接过程中，通过融化所述定位凸起232与所述内胆本体1融合在一起，能够减少焊接痕迹的产生，提高表面平整度。
60.此外，由于所述定位槽231朝向所述内胆本体1凹陷，因此还为焊疤留出空间，使焊疤与所述标识牌2的外表面趋于齐平，防止焊疤凸出所述标识牌2的外表面较大的距离，影响所述标识牌2整体的平整性。
61.本实用新型对于所述标识牌2与所述内胆本体1外表面的相对位置不做具体限定，其包含但不限于以下实施方式所列举的情况：
62.实施方式一：在本实施方式中，如图4所示，所述标识牌2凸出于所述内胆本体1的外表面，以提高所述标识牌2的立体感，提高视觉效果。
63.实施方式二：在本实施方式中，如图5所示，所述内胆本体1的外表面设置有安装槽11，所述标识牌2固定于所述安装槽11中，以使所述标识牌2构成所述内胆本体1外表面的一部分，且所述标识牌2的外缘和所述内胆本体1的外缘基本平齐。
64.所述标识牌2的外缘和所述内胆本体1的外缘基本平齐，提高了所述内胆外表面的平整度，使得所述内胆整体的表面更加光滑，提高用户手感。
65.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图6所示，所述内胆本体1是由石墨基材制成的结构，所述内胆本体1的内表面设置有第二烧蚀层3。
66.石墨具有良好的电磁感应能力，因此所述内胆本体1由石墨基材制成，提高了所述内胆的电磁加热性能，且石墨的导热效率高，因此所述内胆在传统接触式加热的方式下也能够保持优良的加热性能。所述第二烧蚀层3的设置，能够对石墨起到固化作用，提高所述内胆本体1表面的强度，且起到不沾、防水等作用。
67.此外，相较于传统喷砂处理的方式而言，采用烧蚀的方式，避免了物理冲击造成内胆本体1表面损坏。
68.进一步地，如图3所示，所述第二烧蚀层3包括位于所述内胆本体1底壁的第一烧蚀区域31，以及位于所述内胆本体1侧壁的第二烧蚀区域32，所述第一烧蚀区域31的厚度大于所述第二烧蚀区域32的厚度。
69.所述内胆本体1的底壁与食物的接触较多，因此所述第一烧蚀区域31的厚度较厚，以提高所述内胆本体1的底壁处的强度，而在所述内胆本体1的侧壁处与食物的接触较少，因此所述第二烧蚀区域32的厚度较薄，以节省成本，且减轻所述内胆整体的重量。
70.作为优选，所述第二烧蚀层3还包括位于所述内胆本体1开口位置处的第三烧蚀区域33，所述第三烧蚀区域33的厚度大于所述第二烧蚀区域32的厚度。由于用户经常接触所
述内胆本体1的开口处，因此所述第三烧蚀区域33的厚度较厚，能够提高所述内胆开口处的强度，防止所述开口变形。
71.进一步地，所述第三烧蚀区域33的粗糙度大于所述第二烧蚀区域32的粗糙度，以提高用户端持所述内胆开口处的手感，方便用户的端取。
72.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及置于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆为上述的烹饪器具用内胆。
73.本实用新型的所述烹饪器具，由于所述装饰层24对所述标识牌2上的焊疤形成遮盖，因此所述内胆整体具有较高的美观，且所述标识牌2的外表面平整、光滑，提高了用户的握持手感，愉悦了用户体验。
74.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
75.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
76.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。