便器溢流装置、便器水箱及便器的制作方法

1.本实用新型涉及溢流水封技术领域，尤其涉及一种便器溢流装置、便器水箱及便器。


背景技术：

2.目前市面上出现了连接管预存水的蹲便器，主要是通过密封溢流口来实现连接管与外界空气进行隔离，以及在连接蹲便器处设有一水封来实现连接管的预存水，该连接管内预存水在一定程度上减少了水流损失，增强了冲刷性能，随之也带来了溢流问题。
3.现存问题如下：为了克服连接管内的负压带来的开启压力，需要较大的浮筒来实现对连接管的开启，由于蹲便器水箱空间有限，很难安装较大的浮筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便器溢流装置、便器水箱以及便器，能够解决便器水箱内的液体漏出的问题，其结构紧凑，开启溢流管所需的开启力小。
5.本实用新型可采用下述的技术方案实施。
6.本实用新型提供一种便器溢流装置，所述便器溢流装置密封连接在位于便器水箱内的溢流管上，其包括：
7.密封部，能密封盖设于所述溢流管的第一开口端；
8.泄压部，与所述密封部密封配合，所述泄压部被配置为在所述便器水箱内的第一液体浮力的作用下脱离所述密封部，以使外部气体进入所述溢流管；且在所述便器水箱内的第二液体浮力的作用下，连动所述密封部脱离所述第一开口端。
9.在本实用新型的实施方式中，所述密封部设有至少一个泄压孔，所述泄压部设有至少一个封堵柱，所述封堵柱与所述泄压孔密封配合。
10.在本实用新型的实施方式中，至少一个所述泄压孔的截面积小于所述第一开口端的截面积。
11.在本实用新型的实施方式中，所述泄压部与所述密封部配合的端面设有密封垫，所述密封垫围设在至少一个所述封堵柱的外周。
12.在本实用新型的实施方式中，所述泄压部与所述密封部之间设有至少一个连动结构，所述连动结构被配置为在所述第二液体浮力的作用下，使所述泄压部带动所述密封部脱离所述第一开口端。
13.在本实用新型的实施方式中，所述连动结构包括设置在所述密封部上的导引柱、以及设置在所述泄压部上的导引孔，所述导引柱穿设在所述导引孔中，所述导引柱穿出所述导引孔的顶端设有限位件，所述限位件的直径大于所述导引孔的外径。
14.在本实用新型的实施方式中，所述便器溢流装置还包括浮筒，所述浮筒套设在所述溢流管上并与所述泄压部相连。
15.在本实用新型的实施方式中，所述浮筒与所述溢流管之间设有导向结构，所述导
向结构包括至少一个导向筋和至少一个导向槽，所述导向筋能插入所述导向槽内。
16.在本实用新型的实施方式中，至少一个所述导向筋设置在所述溢流管的外周壁上，至少一个所述导向槽设置在所述浮筒的内周壁上；或者，至少一个所述导向筋设置在所述浮筒的内周壁上，至少一个所述导向槽设置在所述溢流管的外周壁上。
17.在本实用新型的实施方式中，所述浮筒具有套筒本体及连接在所述套筒本体上的浮体，所述套筒本体套接在所述溢流管外，并能与所述泄压部相连。
18.在本实用新型的实施方式中，所述溢流管的内径为28mm～32mm。
19.在本实用新型的实施方式中，所述泄压孔的直径为5mm～10mm。
20.在本实用新型的实施方式中，所述密封部的开启高度大于或等于18mm。
21.本实用新型还提供一种便器水箱，包括如上所述的便器溢流装置。
22.本实用新型还提供一种便器，包括如上所述的便器水箱。
23.本实用新型的特点及优点是：
24.一、本实用新型的便器溢流装置，通过设置泄压部，实现了首先对溢流管的泄压，从而为密封部的顺利开启提供了保证，使密封部能在相对较小的开启力的作用下脱离溢流管的第一开口端。本实用新型首先在第一液体浮力的作用下，实现溢流管与外部环境相连通，以便顺利泄除溢流管内的负压，从而密封部在第二液体浮力的作用下实现顺利开启，该第二液体浮力小于现有技术中仅在溢流管的第一开口端设置密封盖，用于开启该密封盖的液体浮力。本实用新型的开启力更小，且结构更易实现小型化。
25.二、本实用新型的便器水箱及便器，不仅能够有效避免便器水箱内的液体漏出问题，也即，防止由于进水阀损坏可能产生的水箱内的液体积聚而不能顺利排出的问题，而且可通过溢流管的排水，实现增大便器冲刷力的效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的便器溢流装置处于封闭溢流管状态的结构示意图。
28.图2为本实用新型的便器溢流装置处于泄压状态的结构示意图。
29.图3为本实用新型的便器溢流装置处于打开状态的结构示意图。
30.图4为本实用新型的便器溢流装置的剖视图。
31.图5为本实用新型的便器溢流装置的密封部和泄压部处于分离状态的结构示意图。
32.图6为本实用新型的便器水箱的结构示意图，其中便器溢流装置处于封闭溢流管的状态。
33.图7为本实用新型的便器水箱的溢流管处于泄压状态的结构示意图。
34.图8为本实用新型的便器水箱的溢流管处于溢水状态的结构示意图。
35.图9为本实用新型的便器的结构示意图。
36.附图标记与说明：
37.1、便器水箱；11、内腔；12、排水阀；121、出水口；13、出水端；2、溢流管；21、第一开口端；22、第二开口端；23、导向筋；3、密封部；31、第一密封垫；32、泄压孔；33、凸部；4、泄压部；41、封堵柱；42、第二密封垫；5、连动结构；51、导引柱；52、导引孔；53、限位件；6、浮筒；61、套筒本体；62、浮体；63、导向槽；621、中空环腔；7、便器本体；71、水封弯管；72、连接管；8、导向结构；10、便器溢流装置。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“至少一个”的含义是一个或一个以上，“多个”的含义是两个或两个以上。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
40.实施方式一
41.本实用新型提出了一种便器溢流装置，所述便器溢流装置密封连接在位于便器水箱1内的溢流管2上，其包括密封部3和泄压部4，其中：密封部3能密封盖设于所述溢流管2的第一开口端21；泄压部4与所述密封部3密封配合，所述泄压部4被配置为在所述便器水箱1内的第一液体浮力的作用下脱离所述密封部3，以使外部气体进入所述溢流管2；且在所述便器水箱1内的第二液体浮力的作用下，连动所述密封部3脱离所述第一开口端21。
42.本实用新型的便器溢流装置，通过设置泄压部4，实现了首先对溢流管2的泄压，从而为密封部3的顺利开启提供了保证，使密封部3能在相对较小的开启力的作用下脱离溢流管2的第一开口端21。本实用新型首先在第一液体浮力的作用下，实现溢流管2与外部空气环境相连通，以便顺利泄除溢流管2内的负压，从而密封部3可在第二液体浮力的作用下顺利开启，其中，该第二液体浮力大于第一液体浮力，该第二液体浮力小于现有技术中仅在溢流管2的第一开口端21设置密封盖，用于开启该密封盖的液体浮力。本实用新型的开启力更小，且结构更易实现小型化。
43.在此需注意的是：开启泄压部4的力f1的大小、与开启密封部3的力f2的大小，可能相同，也可能不同，本领域技术人员可根据泄压部4和密封部3的具体结构等计算或设计，在此不对力f1和力f2的大小进行限定。
44.具体的，溢流管2大体呈直管状，其具有第一开口端21和第二开口端22，请配合参阅图6至图8所示，该溢流管2的第一开口端21用于与本实用新型的便器溢流装置10相连，该溢流管2的第二开口端22与设置在便器水箱1内的排水阀12的出水口121相接并共同连接便器水箱1的出水端13。
45.如图1至图5所示，该便器溢流装置的密封部3大体呈平板状，其能密封贴设于溢流管2的第一开口端21，在密封部3与溢流管2的第一开口端21之间设有第一密封垫31，用于提高密封部3对溢流管2的第一开口端21的密封性。在本实施例中，该密封部3形成有可伸入溢
流管2的第一开口端21内的凸部33，该凸部33上设有环形槽，可用于容纳第一密封垫31，方便第一密封垫31与密封部3的结合。
46.该便器溢流装置的泄压部4位于密封部3的上方，其能密封连接于密封部3并能自密封部3上开启，实现溢流管2与外部空气的连通。该泄压部4大体呈平板状。
47.在本实用新型的实施方式中，为了实现密封部3与泄压部4的结合，该密封部3设有至少一个泄压孔32，该泄压部4设有至少一个封堵柱41，该封堵柱41与泄压孔32密封配合。
48.在一可行的实施例中，在密封部3的中部开设有贯穿密封部3上下两侧的一个泄压孔32，该泄压部4具有一个封堵柱41，该封堵柱41能伸入泄压孔32内，实现泄压部4与密封部3的结合。
49.进一步的，为了提高泄压部4与密封部3连接的紧密性，防止漏气的情况发生，该泄压部4与密封部3配合的端面设有第二密封垫42，该第二密封垫42围设在封堵柱41的外周。在本实施例中，在封堵柱41上设有环形槽，可用于容纳第二密封垫42，方便第二密封垫42与泄压部4的结合。
50.在另一可行的实施例中，在密封部3上可开设有贯穿密封部3上下两侧的多个泄压孔32，在泄压部4上设有多个封堵柱41，该些封堵柱41与该些泄压孔32相对且二者数量相同，从而在泄压部4盖设于密封部3的情况下，该些封堵柱41能插入该些泄压孔32内，实现泄压部4与密封部3的结合。
51.进一步的，为了提高泄压部4与密封部3连接的紧密性，防止漏气的情况发生，该泄压部4与密封部3配合的端面设有第二密封垫42，该第二密封垫42可围设在多个封堵柱41的外周，以便提高密封性。
52.根据本实用新型的一个本实施方式，至少一个泄压孔32的截面积小于第一开口端21的截面积。
53.具体的，密封部3仅具有一个泄压孔32时，该泄压孔32的截面积小于第一开口端21的截面积；当该密封部3具有多个泄压孔32时，多个泄压孔32的截面积总和小于该第一开口端21的截面积。
54.本实用新型将至少一个泄压孔32的截面积设计为小于第一开口端21的截面积，可使本实用新型在相对较小的第一液体浮力的作用下顺利开启泄压部4，达到了为溢流管2内的负压进行泄压的效果，溢流管2无负压后，使得密封部3的开启更容易，在省力的同时，达到了体积小型化的优点。
55.根据本实用新型的一个实施方式，如图4和图5所示，该泄压部4与密封部3之间设有至少一个连动结构5，该连动结构5被配置为在第二液体浮力的作用下，使泄压部4带动密封部3脱离第一开口端21。该连动连动结构5为泄压部4带动密封部3脱离第一开口端21提供了连动导引作用，
56.具体的，该连动结构5包括设置在密封部3上的导引柱51、以及设置在泄压部4上的导引孔52，该导引柱51穿设在导引孔52中，该导引柱51穿出导引孔52的顶端设有限位件53，该限位件53的直径大于导引孔52的外径。
57.当泄压部4在第一液体浮力的作用下自密封部3上开启后，泄压部4会沿着导引柱51向上移动，当泄压部4上移至该限位件53后，由于限位件53的阻挡，且随着液体浮力增大至第二液体浮力时，泄压部4会带动限位件53共同上移，进而带动与之相连的导引柱51和密
封部3上移，直到密封部3脱离溢流管2的第一开口端21。
58.根据本实用新型的一个实施方式，该便器溢流装置还包括浮筒6，浮筒6套设在溢流管2上并与泄压部4相连。
59.具体的，浮筒6大体呈环形筒状，其可移动地套设在溢流管2的外部，该浮筒6具有套筒本体61及连接在套筒本体61上的浮体62，该套筒本体61套设在溢流管2外并能与泄压部4相连，浮体62形成中空环腔621，以便使浮筒6顺利在液体浮力的作用下，在溢流管2上实现上下移动。在本实施例中，该套筒本体61可由多个连接板组成，该些连接板沿圆周方向间隔设置，且连接在浮体62和泄压部4之间，实现了浮筒6带动泄压部4的连动作用。
60.为了使浮筒6能顺畅的在溢流管2上移动，浮筒6与溢流管2之间设有导向结构8，该导向结构8包括至少一个导向筋23和至少一个导向槽63，导向筋23能插入导向槽63内。
61.在本实用新型的一可行的实施例中，至少一个导向筋23设置在溢流管2的外周壁上，至少一个导向槽63设置在浮筒6的内周壁上。
62.具体的，在溢流管2上设有至少一个导向筋23，在浮体62的内环壁上设有至少一个导向槽63，导向筋23可插入导向槽63内。
63.在本实施例中，在溢流管2的外壁上径向相对设有两个导向筋23，在浮体62的内环壁上设有两个导向槽63，以便提高浮筒6在溢流管2上的移动稳定性。
64.在本实用新型的另一可行的实施例中，至少一个导向筋23设置在浮筒6的内周壁上，至少一个导向槽63设置在溢流管2的外周壁上。与上述实施例基本相同，在该实施例中，仅是将导向槽63和导向筋23的设置位置进行了互换，具体结构不再赘述。
65.在本实用新型中，为了保证正常的溢流能力，该溢流管2的内径为28mm～32mm。为了保证足够的进气量以及浮筒6大小能适合便器水箱和安全水位的要求，该泄压孔32的直径为5mm～10mm。另外，为了保证足够的溢流面积，该密封部3的开启高度大于或等于18mm。
66.本实用新型的便器溢流装置的工作过程如下：
67.如图1所示，在初始状态下，密封部3通过第一密封垫31实现与溢流管2的第一开口端21进行密封，泄压部4的封堵柱41插入泄压孔32内并通过第二密封垫42实现泄压部4与密封部3进行密封；初始状态时，由于溢流管2内存在负压，密封部3、第一密封垫31、泄压部4(主要是其封堵柱41)、第二密封垫42均受到负压，实现对溢流管2的第一开口端21及泄压孔32的密封。
68.如图2和图7所示，当便器水箱1内的工作水位上升时，浮筒6受到的浮力逐渐变大，当浮力大于封堵柱41和第二密封垫42受到的负压力时，泄压孔32被开启，外界空气进入溢流管2，溢流管2内泄压，此时溢流管2不再受负压力作用。
69.如图3和图8所示，随着便器水箱1水位的继续升高，浮筒6受到的浮力大于便器溢流装置的重力时，浮筒6继续上移，进而推动泄压部4上移，在连动结构5的作用下，泄压部4带动盖设在溢流管2的第一开口端21的密封部3上移，进而实现对溢流管2的第一开口端21的开启，随着便器水箱1的水位升高至溢流管2的第一开口端21的时候，实现溢流功能。
70.本实用新型的便器溢流装置，运用先导原理，在密封部3上开泄压孔32，浮筒6的浮力只需要先克服泄压孔32的负压力即可。该浮筒6可设计的更小，其结构紧凑、易实现。
71.实施方式二
72.如图1至图8所示，本实用新型还提供一种便器水箱1，包括如实施方式一所述的便
器溢流装置10。有关便器溢流装置10的具体结构、工作原理、以及有益效果，已在实施方式一中具体描述，在此不再赘述。
73.具体的，该便器水箱1包括容纳液体的内腔11，该内腔11中设有排水阀12及溢流管2，该便器溢流装置10连接在溢流管2的第一开口端21处。
74.图6所示为便器水箱1内的液体处于工作水位的结构示意图，此时便器溢流装置10的密封部3密封于溢流管2的第一开口端21，且泄压部4封堵在密封部3上，该溢流管2未与便器水箱1的内腔11形成连通状态。如图7所示，当便器水箱1内的液体上升至溢流水位时，便器溢流装置10在浮筒6接收的第一液体浮力作用下，推动泄压部4上升，进而使泄压部4的封堵柱41脱离密封部3的泄压孔32，外界空气进入溢流管2，实现卸除溢流管2内的负压的作用；随着便器水箱1内的液体的不断上升，浮筒6带动泄压部4上升，进而带动密封部3上升，实现顺利开启溢流管2的第一开口端21目的，请见图8所示。
75.本实用新型的便器水箱1，能够有效实现水箱内的液体的溢流，可防止由于进水阀损坏可能产生的水箱内的液体积聚而漏出的问题。
76.实施方式三
77.如图1至图9所示，本实用新型还提供一种便器，包括实施方式二所述的便器水箱1。有关便器水箱1的具体结构、工作原理、以及有益效果，已在实施方式二中具体描述，在此不再赘述。
78.该便器具有便器本体7，该便器本体7通过相连接的水封弯管71和连接管72与便器水箱1内的溢流管2相连，实现溢流管2排水的出水目的。
79.本实用新型的便器，不仅能够有效实现便器水箱1内的液体的溢流，防止由于进水阀损坏可能产生的便器水箱1内的液体积聚而漏出的问题，而且可通过溢流管2的排水，实现增大对便器本体7冲刷力的效果。
80.以上仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。