地板柔性开槽设备的制作方法

1.本实用新型属于开槽设备技术领域，涉及一种地板柔性开槽设备。


背景技术：

2.在铺设地板过程中，需要对地板进行拼接。地板通过凹凸槽拼接的技术，使施工方便，且无需胶水，从而减少了装修过程中有毒、有害物质的使用。因为依据室内地面大小铺设地板，难免需要使用各种宽度的地板。现有的技术中，地板开槽设备针对预设的地板尺寸设计，对施工带来了不便。在开槽过程中依赖人工完成，如需要人工推送地板或者手持开槽设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种地板柔性开槽设备。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.地板柔性开槽设备，包括工作台、开槽机构、夹具和推送装置，工作台一侧设有开槽机构，工作台另一侧设有夹具，开槽机构和夹具之间设有用于容纳地板的间隔区，推送装置包括支架和与支架一端连接的推动机构，工作台还设有支架，支架和开槽机构位于工作台同一侧，推动机构设在夹具和地板上侧，推动机构带动地板沿着开槽机构移动从而对地板进行开槽。
6.在上述的地板柔性开槽设备中，开槽机构包括机架和轮盘锯，机架设有开槽孔，轮盘锯包括安装端和开槽端，安装端安装于机架内，开槽端伸出开槽孔的外侧。
7.在上述的地板柔性开槽设备中，还包括吸尘机构，吸尘机构包括吸尘风机和管道，管道一端连接吸尘风机，管道另一端连接于机架，从而将开槽形成的渣屑从开槽孔吸入吸尘机构。
8.在上述的地板柔性开槽设备中，管道一端连接吸尘风机，管道另一端连接于机架顶壁。
9.在上述的地板柔性开槽设备中，吸尘机构还包括金属壳体和集尘斗，金属壳体下侧设有集尘斗，金属壳体侧壁连接管道。
10.在上述的地板柔性开槽设备中，管道一端通过金属壳体连接吸尘风机，管道另一端连接于机架顶壁。
11.在上述的地板柔性开槽设备中，推动机构包括滚轮，滚轮在地板上滚动时，带动地板沿着设有轮盘锯的一侧机架移动。
12.在上述的地板柔性开槽设备中，滚轮外侧设有橡胶层。
13.在上述的地板柔性开槽设备中，滚轮外侧设有凹凸花纹，从而带动地板沿着设有轮盘锯的一侧机架移动。
14.在上述的地板柔性开槽设备中，推送装置还包括推动电机，推动电机安装在推动机构的上侧。
15.在上述的地板柔性开槽设备中，夹具包括固定夹，对地板进行开槽时，固定夹将夹具夹持固定于工作台。
16.在上述的地板柔性开槽设备中，固定夹包括第一夹持板、第二夹持板、夹持杆和限位卡件，第一夹持板和第二夹持板相对设置，第一夹持板与夹持杆固定连接，夹持杆与第二夹持板穿插连接，夹持杆的活动端套接限位卡件。
17.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型适用于各种宽度的地板,根据预开槽地板的宽度调整开槽机构和夹具之间的间隔区，实现对各种宽度的地板进行开槽。本实用新型中，推送装置放置在地板上侧，推送装置移动时带动地板沿着开槽机构移动并对地板进行开槽。
19.滚轮外侧的橡胶层，一方面，可以增加与地板之间的摩擦力，带动地板沿着设有轮盘锯的一侧机架移动，从而对地板进行开槽。另一方面，对地板起到一定的保护作用，避免地板表面被刮花。
20.本实用新型中，固定夹将夹具夹持固定于工作台上，固定夹的结构便于夹具的拆卸，从而实现适用于对各种宽度的地板进行开槽。
21.本实用新型中，吸尘机构以及机架开设开槽孔的结构，保障了对地板进行开槽时形成的渣屑从开槽孔吸入吸尘机构，满足了分类回收的需求，可以降低环境污染。
22.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是图1中a的局部放大图。
25.图3是轮盘锯中安装端的位置示意图。
26.图4是推送装置的结构示意图。
27.图5是滚轮表面凹凸花纹的结构示意图。
28.图中：工作台1、开槽机构2、机架21、开槽孔211、轮盘锯22、安装端221、开槽端222、夹具3、固定夹31、推送装置4、支架41、推动机构42、滚轮43、橡胶层44、凹凸花纹45、推动电机46、间隔区5、地板6、吸尘机构7、吸尘风机71、管道72、金属壳体73、集尘斗74。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
30.如图1和4所示，地板柔性开槽设备，包括工作台1、开槽机构2、夹具3和推送装置4，工作台1一侧设有开槽机构2，工作台1另一侧设有夹具3，开槽机构2和夹具3之间设有用于容纳地板6的间隔区5，推送装置4包括支架41和与支架41一端连接的推动机构42，工作台1还设有支架41，支架41和开槽机构2位于工作台1同一侧，推动机构42设在夹具3和地板6上侧，推动机构42带动地板6沿着开槽机构2移动从而对地板6进行开槽。夹具3设在工作台1上与开槽机构2相对的一侧。通过夹具3将地板6贴紧开槽机构2，以便对地板6进行开槽。调整开槽机构2和夹具3之间的间隔区5，以便对各种宽度的地板6进行开槽。推送装置4放置在地板6上侧，推送装置4移动时带动地板6沿着开槽机构2移动，以便对地板6进行开槽。
31.如图2和3所示，优选方案，开槽机构2包括机架21和轮盘锯22，机架21设有开槽孔211，轮盘锯22包括安装端221和开槽端222，安装端221安装于机架21内，开槽端222伸出开槽孔211的外侧。仅开槽端222伸出开槽孔211的外侧，便于控制开槽的深度。
32.优选方案，还包括吸尘机构7，吸尘机构7包括吸尘风机71和管道72，管道72一端连接吸尘风机71，管道72另一端连接于机架21，从而将开槽形成的渣屑从开槽孔211吸入吸尘机构7。吸尘机构7以及机架21设有开槽孔211的结构，保障了对地板6进行开槽时形成的渣屑从开槽孔211吸入吸尘机构7。
33.优选方案，管道72一端连接吸尘风机71，管道72另一端连接于机架21顶壁。
34.优选方案，吸尘机构7还包括金属壳体73和集尘斗74，金属壳体73下侧设有集尘斗74，金属壳体73侧壁连接管道72。将开槽时形成的渣屑吸入到集尘斗74中，实现了分类回收的目的，可以降低环境污染。
35.优选方案，管道72一端通过金属壳体73连接吸尘风机71，管道72另一端连接于机架21顶壁。连接机架21一端的管道72设置在机架21顶壁，便于吸除开槽时形成的渣屑。
36.如图4所示，优选方案，推动机构42包括滚轮43，滚轮43在地板6上滚动时，带动地板6沿着设有轮盘锯22的一侧机架21移动。推送装置4移动时，滚轮43带动地板6沿着开槽机构2移动并对地板6进行开槽。
37.优选方案，滚轮43外侧设有橡胶层44。一方面，滚轮43外侧的橡胶层44，可以增加与地板6之间的摩擦力，带动地板6沿着设有轮盘锯22的一侧机架21移动，从而对地板6进行开槽。另一方面，对地板6起到一定的保护作用，防止地板6表面被刮花。
38.如图5所示，优选方案，滚轮43外侧设有凹凸花纹45，从而带动地板6沿着设有轮盘锯22的一侧机架21移动。凹凸花纹45为条型、波浪形、点状及不规则图形。凹凸花纹45可以增加与地板6之间的摩擦力，带动地板6沿着设有轮盘锯22的一侧机架21移动，从而对地板6进行开槽。
39.优选方案，推送装置4还包括推动电机46，推动电机46安装在推动机构42的上侧。启动推动电机46后，带动支架41和推动机构42运作。
40.优选方案，夹具3包括固定夹31，对地板6进行开槽时，固定夹31将夹具3夹持固定于工作台1。固定夹31将夹具3夹持固定于工作台1上，便于夹具的拆卸，便于根据不同宽度的地板6调整夹具3的位置。
41.优选方案，固定夹31包括第一夹持板32、第二夹持板33、夹持杆34和限位卡件35，第一夹持板32和第二夹持板33相对设置，第一夹持板32与夹持杆34固定连接，夹持杆34与第二夹持板33穿插连接，夹持杆34的活动端套接限位卡件35。通过第一夹持板32和第二夹持板33将夹具3夹持固定于工作台1，再通过限位卡件35套接于夹持杆34的活动端，将其固定。
42.本实施例的工作过程是：安装地板6时，将地板6贴紧开槽机构2。再通过固定夹具3保持地板6贴紧开槽机构2。将推送装置4放置在地板6上侧，从而推送装置4移动时带动地板6沿着开槽机构2移动，进而对地板6进行开槽。
43.在开槽过程中，启动吸尘机构7，从而将开槽形成的渣屑从开槽孔211吸入到集尘斗74中。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。