一种多转速中和搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种多转速中和搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.目前市场的搅拌机只是对内部溶液进行搅拌，而下方的溶液和上方的溶液搅无法进行交互进而均匀的搅拌，或者底部会有些许沉淀也会时上层和下层浓度不一样，进而会使装置搅拌的溶液不充分，影响装置的实用性，鉴于此，我们提出一种多转速中和搅拌机。


技术实现要素：

4.本说明书提供一种多转速中和搅拌机。
5.本说明书实施例提供一种多转速中和搅拌机，包括箱体，所述箱体的顶部通过螺栓连接有电机，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有转轴，所述转轴的表面转动连接有套筒，所述套筒的顶端设置有减速装置，所述套筒的内壁转动连接有导向杆，所述导向杆的右端焊接有一号锥齿轮。
6.可选的，所述转轴的表面焊接有导柱，所述导柱的顶端焊接有二号锥齿轮，所述导柱的表面焊接有下搅拌棒，所述导向杆的左端焊接有三号锥齿轮，所述三号锥齿轮的表面啮合有四号锥齿轮，所述四号锥齿轮的两端分别焊接有螺旋杆，所述螺旋杆的内壁通过卡块活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的右端焊接有叶片，所述传动齿轮的表面啮合有齿条。
7.可选的，所述二号锥齿轮的表面与一号锥齿轮的表面相互啮合，所述导柱的表面与套筒的内壁转动连接，所述下搅拌棒的表面分别与套筒的底端和箱体的内壁相互接触，所述二号锥齿轮的内壁与转轴的表面转动连接，所述螺旋杆的底端与箱体的内壁转动连接，所述连接杆的表面与箱体的内壁滑动连接，所述齿条的表面通过连杆与箱体的内壁焊接固定。
8.可选的，所述转轴的顶端与电机的输出端焊接固定，所述转轴的表面与箱体的内壁转动连接。
9.可选的，所述减速装置包括有齿牙，所述齿牙的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有内齿盘，所述内齿盘的表面焊接有上搅拌棒。
10.可选的，所述齿牙的表面与转轴的表面焊接固定，所述从动齿轮的轴心处与套筒的顶端转动连接，所述内齿盘和上搅拌棒的上表面均与箱体的内壁相互接触。
11.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种多转速中和搅拌机，至少具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过搅拌机构可以在搅拌的同时将下方溶液和上方溶液进行交换搅拌，进而大大增加了装置搅拌的充分性，还可以增加装置的实用性，更利于装置推广使用。
13.(2)、本实用新型通过减速装置可以使上方转速和下方转速不一样，使上方转速慢点，进而使内部上方的溶液不会被搅起过高，进而导致溶液飞溅出，进而造成材料的浪费。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌机构示意图；
17.图3为本实用新型的搅拌机构部分示意图；
18.图4为本实用新型的减速装置示意图。
19.图中：1、箱体；2、电机；3、搅拌机构；31、转轴；32、套筒；33、减速装置；331、齿牙；332、从动齿轮；333、内齿盘；334、上搅拌棒；34、一号锥齿轮；35、导向杆；36、导柱；37、二号锥齿轮；38、下搅拌棒；39、三号锥齿轮；311、四号锥齿轮；312、螺旋杆；313、连接杆；314、传动齿轮；315、叶片；316、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
22.一种多转速中和搅拌机，包括箱体1，箱体1的顶部通过螺栓连接有电机2，箱体1的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括有转轴31，转轴31的表面转动连接有套筒32，套筒32的顶端设置有减速装置33，套筒32的内壁转动连接有导向杆35，导向杆35的右端焊接有一号锥齿轮34，通过搅拌机构3可以在搅拌的同时将下方溶液和上方溶液进行交换搅拌，进而大大增加了装置搅拌的充分性，还可以增加装置的实用性，更利于装置推广使用。
23.本实施例中，转轴31的表面焊接有导柱36，导柱36的顶端焊接有二号锥齿轮37，导柱36的表面焊接有下搅拌棒38，导向杆35的左端焊接有三号锥齿轮39，三号锥齿轮39的表面啮合有四号锥齿轮311，四号锥齿轮311的两端分别焊接有螺旋杆312，螺旋杆312的内壁通过卡块活动连接有连接杆313，连接杆313的右侧转动连接有传动齿轮314，传动齿轮314的右端焊接有叶片315，传动齿轮314的表面啮合有齿条316，下搅拌棒38和套筒32之间应该做好密封，防止溶液进入内部，进而影响装置的使用，连接杆313从箱体1外部伸入，从而可以防止溶液进入传动装置之间，进而影响装置的正常运转。
24.进一步的是，二号锥齿轮37的表面与一号锥齿轮34的表面相互啮合，导柱36的表面与套筒32的内壁转动连接，下搅拌棒38的表面分别与套筒32的底端和箱体1的内壁相互接触，二号锥齿轮37的内壁与转轴31的表面转动连接，螺旋杆312的底端与箱体1的内壁转动连接，连接杆313的表面与箱体1的内壁滑动连接，齿条316的表面通过连杆与箱体1的内
壁焊接固定，一号锥齿轮34不与转轴31接触，防止一号锥齿轮34与转轴31相撞，进而导致一号锥齿轮34或转轴31损坏，螺旋杆312的表面开设有螺旋槽，且连接杆313的内壁焊接有卡块，且卡块在螺旋槽中活动，进而螺旋槽旋转会通过卡块带动连接杆313移动，而连接杆313被箱体1限位，因此连接杆313不会跟随螺旋杆312旋转只能移动。
25.此外，转轴31的顶端与电机2的输出端焊接固定，转轴31的表面与箱体1的内壁转动连接，通过一个电机2可以同时带动溶液的搅拌和溶液的交换，进而可以减少电机2的放置数量，减少成本的投入，实现两者同步运作，提升工作效率。
26.除此之外，减速装置33包括有齿牙331，齿牙331的表面啮合有从动齿轮332，从动齿轮332的表面啮合有内齿盘333，内齿盘333的表面焊接有上搅拌棒334，内齿盘333与套筒32之间设置有密封圈，防止溶液进入齿轮之间，影响齿轮的传动。
27.本实施例中，齿牙331的表面与转轴31的表面焊接固定，从动齿轮332的轴心处与套筒32的顶端转动连接，内齿盘333和上搅拌棒334的上表面均与箱体1的内壁相互接触，转轴31通过从动齿轮332可以带动内齿盘333反向旋转，进而使上搅拌棒334和下搅拌棒38反向旋转，进而增加搅拌的效果。
28.本实用新型的一种多转速中和搅拌机在使用时，电机2带动转轴31旋转，转轴31带动导柱36旋转，导柱36带动下搅拌棒38旋转，同时转轴31带动齿牙331旋转，齿牙331带动从动齿轮332旋转，从动齿轮332带动内齿盘333进行慢速旋转，内齿盘333带动上搅拌棒334慢速旋转，这时上搅拌棒334和下搅拌棒38同时转动并且反向旋转而上搅拌棒334的旋转速度较下搅拌棒38的旋转速度慢，因此搅拌时内部上方的溶液不会被搅起过高，进而导致溶液飞溅出，进而造成材料的浪费，同时导柱36带动二号锥齿轮37旋转，二号锥齿轮37带动一号锥齿轮34旋转，一号锥齿轮34带动导向杆35旋转，导向杆35带动三号锥齿轮39旋转，三号锥齿轮39带动四号锥齿轮311旋转，四号锥齿轮311带动螺旋杆312旋转，螺旋杆312带动连接杆313上下往复移动，连接杆313带动传动齿轮314移动，传动齿轮314在齿条316限位下，需要旋转才能移动，传动齿轮314带动叶片315旋转，叶片315会将下方溶液和上方溶液进行交换并搅拌，进而大大增加了装置搅拌的充分性，还可以增加装置的实用性，更利于装置推广使用。
29.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。