一种五金铸件加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金铸件加工用冷却装置。


背景技术：

2.五金铸件是现代工业发展中常用的一种零件，具有较高的强度，对五金铸件的加工方式一般包括车、铣、刨、磨等方式，在对五金铸件进行加工时，刀具与五金铸件会发生摩擦，从而会产生较多的热量，为了保证五金铸件的质量，需要使用冷却装置进行冷却，在现有的技术中，一般通过冷却液来进进行冷却，但只通过冷却液不能对五金之间进行全方位的冷却，冷却的效果不好，而且，在现有的技术中，不能对使用过的冷却液进行回收再利用，会造成冷却液的浪费，不利于节约生产成本。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种五金铸件加工用冷却装置，采用的技术方案是，包括底板，所述底板的上表面设有安装架，所述底板的上表面设有收集单元，所述底板的上表面设有两块安装板，所述安装架的上表面设有冷却液箱和输液泵，冷却液箱和输液泵之间通过连接管连接，输液泵的出液口连接冷却液管的一端，冷却液管的另一端穿过安装架设有冷却液喷头，所述安装架的下表面设有两个冷风扇，所述两块安装板的内侧壁均设有散热风扇，所述冷却液箱的上表面设有冷却液检测与添加单元，所述安装架的下表面设有废液收集箱，安装架的上表面与废液收集箱对应的位置开设有筛孔，所述安装架的侧壁设有回流泵，回流泵与废液收集箱之间通过连接管连通，回流泵的出液口通过回流管连通冷却液箱，所述安装架的侧壁设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端电连接输液泵、冷风扇、散热风扇和回流泵的输入端，通过冷却液、冷风扇和散热风扇可以对五金铸件进行全方位的冷却，通过筛孔可以将废液中的碎屑筛选出来，通过废液收集箱可以用来收集废液，通过回流泵可以将废液回流至冷却液箱。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集单元包括电液推杆、收集板和固定板，所述固定板置于底板的上表面，固定板的内侧壁设有两根电液推杆，两根电液推杆的伸出端之间设有收集板，电液推杆的输入端电连接单片机的输出端，可以用来将底板上的碎屑收集起来。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括废屑收集箱，所述废屑收集箱置于底板的侧壁，废屑收集箱的上表面与底板的上表面在同一水平位置，可以用来放置废屑。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液检测与添加单元包括液位传感器和加注管，所述液位传感器和加注管均置于冷却液箱的上表面，液位传感器的感应端均置于冷却液箱内，液位传感器的输出端电连接单片机的输入端，可以用来监测冷却液的剩余量。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支架和底座，所述支架为四根，且分
别置于底板下表面的四角，支架的下端设有底座，可以用来支撑底板。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过输液泵从冷却液箱抽取冷却液至冷却液喷头，通过冷却液喷头可以使冷却液喷出，通过冷却液可以对五金铸件进行冷却，同时通过冷风扇和散热风扇可以对五金铸件进行全方位的冷却，冷却的效果比较好，通过筛孔可以将废液中的碎屑筛选出来，通过废液收集箱可以用来收集废液，通过回流泵可以将废液回流至冷却液箱，从而可以对使用过的冷却液进行回收再利用，避免造成冷却液的浪费，有利于节约生产成本。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型侧面结构示意图；
11.图3为本实用新型背部结构示意图。
12.图中：1底板、2安装架、3多方位冷却单元、31冷却液箱、32冷风扇、33散热风扇、34冷却液喷头、35冷却液管、36输液泵、4废液回收利用单元、41回流管、42回流泵、43筛孔、44废液收集箱、5冷却液检测与添加单元、51液位传感器、52加注管、6收集单元、61电液推杆、62收集板、63固定板、7支架、8底座、9单片机、10五金件放置板、11废屑收集箱、12安装板。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种五金铸件加工用冷却装置，采用的技术方案是，包括底板1，底板1的上表面设有安装架2，底板1的上表面设有收集单元6，底板1的上表面设有两块安装板12，安装架2的上表面设有冷却液箱31和输液泵36，冷却液箱31和输液泵36之间通过连接管连接，输液泵36的出液口连接冷却液管35的一端，冷却液管35的另一端穿过安装架2设有冷却液喷头34，安装架2的下表面设有两个冷风扇32，两块安装板12的内侧壁均设有散热风扇33，冷却液箱31的上表面设有冷却液检测与添加单元5，安装架2的下表面设有废液收集箱44，安装架2的上表面与废液收集箱44对应的位置开设有筛孔43，安装架2的侧壁设有回流泵42，回流泵42与废液收集箱44之间通过连接管连通，回流泵42的出液口通过回流管41连通冷却液箱31，安装架2的侧壁设有单片机9，单片机9的输入端电连接外部电源的输出端，单片机9的输出端电连接输液泵36、冷风扇32、散热风扇33和回流泵42的输入端，通过输液泵36从冷却液箱31抽取冷却液至冷却液喷头34，通过冷却液喷头34可以使冷却液喷出，通过冷却液可以对五金铸件进行冷却，同时通过冷风扇32和散热风扇33可以对五金铸件进行全方位的冷却，冷却的效果比较好，通过筛孔43可以将废液中的碎屑筛选出来，通过废液收集箱44可以用来收集废液，通过回流泵42可以将废液回流至冷却液箱31，从而可以对使用过的冷却液进行回收再利用，避免造成冷却液的浪费，有利于节约生产成本。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，收集单元6包括电液推杆61、收集板62和固定板63，固定板63置于底板1的上表面，固定板63的内侧壁设有两根电液推杆61，两根电液推杆61的伸出端之间设有收集板62，电液推杆61的输入端电连接单片机9的输出端，通过电液推杆61推动收集板62进行移动，从而可以将底板1上的碎屑收集起来。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括废屑收集箱11，废屑收集箱11置于底板1的侧壁，废屑收集箱11的上表面与底板1的上表面在同一水平位置，通过废屑收集箱11可以用来放置废屑。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，冷却液检测与添加单元5包括液位传感器51和加注管52，液位传感器51和加注管52均置于冷却液箱31的上表面，液位传感器51的感应端均置于冷却液箱31内，液位传感器51的输出端电连接单片机9的输入端，通过液位传感器51可以用来监测冷却液的剩余量，通过加注管52可以用来加注冷却液。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支架7和底座8，支架7为四根，且分别置于底板1下表面的四角，支架7的下端设有底座8，通过支架7和底座8可以用来支撑底板1。
19.本实用新型的工作原理：当需要对五金铸件进行冷却时，打开输液泵36、冷风扇32和散热风扇33，通过输液泵36从冷却液箱31抽取冷却液至冷却液喷头34，通过冷却液喷头34可以使冷却液喷出，通过冷却液可以对五金铸件进行冷却，同时通过冷风扇32和散热风扇33可以对五金铸件进行全方位的冷却，冷却的效果比较好，通过筛孔43可以将废液中的碎屑筛选出来，通过废液收集箱44可以用来收集废液，通过回流泵42可以将废液回流至冷却液箱31，从而可以对使用过的冷却液进行回收再利用，避免造成冷却液的浪费，有利于节约生产成本，通过电液推杆61推动收集板62进行移动，从而可以将底板1上的碎屑收集起来，通过液位传感器51可以用来监测冷却液的剩余量，通过加注管52可以用来加注冷却液。
20.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，输液泵36可采用型号为m390796，冷风扇32可采用型号为fbm220063bd4，散热风扇33可采用型号为v35132
‑
55ra，回流泵42可采用型号为zw50
‑
10
‑
20p。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。