一种桨和炉门调整装置的制作方法

技术特征：
1.一种桨和炉门调整装置，其特征在于，包括固定板以及调节结构；所述调节结构固定设置于固定板上；调节结构包括前调节座、后调节座以及炉门调节装置；调节结构与桨和炉门安装连接时，前调节座与后调节座设置于桨与固定板之间；炉门调节装置设置于固定板与炉门之间，炉门调节装置能够调节固定板和炉门之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述前调节座和后调节座套接于桨的外周，前调节座位于后调节座与炉门之间。3.根据权利要求2所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述后调节座包括吊杆、活动块一、限位框、调节螺柱一以及调节螺柱二；吊杆以及调节螺柱二固定设置于限位框上，调节螺柱一活动设置于限位框；活动块一设置于调节螺柱一上，活动块一位于限位框内；限位框呈贯通的直四棱柱形。4.根据权利要求3所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述限位框的上表面固定设置有吊杆以及调节螺柱二；吊杆共两根，两根吊杆的远离限位框的一端设置有连接头；吊杆穿过固定板，并通过连接头卡于固定板上；调节螺柱二穿过固定板，并通过螺母卡于固定板上；限位框两个侧面均设置有通孔，用于设置调节螺柱一；调节螺柱一共两根，分别设置于限位框的两个侧面上；调节螺柱一穿过限位框侧面的通孔与活动块一固定连接。5.根据权利要求2所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述前调节座包括支架、支撑底板、活动块二、调节螺柱三以及调节螺柱四；支架固定设置于固定板，调节螺柱三以及调节螺柱四设置于支架上；支撑底板以及活动块二设置于支架的内部；支撑板与调节螺柱三固定连接，活动块二与调节螺柱四固定连接；支架呈贯通的直四棱柱形，支架的中间贯通用于连接桨。6.根据权利要求5所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述支架的底部设置有通孔用于设置调节螺柱三，调节螺柱三穿过通孔与支撑板固定连接；支架的两个侧面也分别设置有通孔，支架两侧的通孔用于设置调节螺柱四，调节螺柱四共两根；调节螺柱四穿过支架侧面的通孔与活动块二固定连接。7.根据权利要求1所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述炉门调节装置包括调节杆、直线轴承、条形板以及万向轴承；调节杆的一端设置有万向轴承；调节杆通过万向轴承与炉门连接；直线轴承设置于调节杆上；条形板设置于直线轴承与固定板之间；调节杆上设置有设定长度的丝杆，丝杆的两端分别设置有限位环，在丝杆部位设置有直线轴承；条形板的一端轴接有条形板连接块；条形板连接块的截面呈“t”型或“l”型；条形板连接块的一面与条形板轴接，另一面与固定板固定连接；条形板连接块与条形板轴接的轴向与x方向平行。8.根据权利要求5所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，还包括密封座；密封座设置于炉门上，密封座位于前调节座与炉门之间；炉门上设置有凸起的炉门筒，炉门筒内部中空，用于穿过桨；密封座设置于炉门筒的外周；密封座包括密封环、压环、密封圈、弹簧、密封件压板、密封件、桨密封圈以及密封圈压板；密封环与炉门紧贴，压环设置于密封环内；密封件的一端抵住压环，在密封件与压环之间设置自由密封圈；密封件的外周套接有密封件压板和弹簧，其中弹簧的两端分别与密封件压板以及密封环接触；密封件远离炉门的一端设置有密封圈压板，其中在密封圈压板和密封件之间还设置有桨密封圈；密封圈压板呈圆柱状，密封圈压板一侧封闭，另一侧为开口；密封圈压板的外周套接于密封件的外侧；密封
圈压板的封闭端设置有通孔用于穿过桨；前调节座的活动块二为l型板，活动块二的一面设置于支架的内部，并且贴于桨的侧面；活动块二的另一面垂直于y方向；活动块二从支架的内部延伸出一部分，使得活动块二中垂直于y方向的一面能够抵住密封圈压板。9.根据权利要求5所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述支架的上表面设置有凸起的连接部位，连接部位的截面呈梯形，该截面与y方向垂直；支架上设置的连接部位的上表面与固定板通过螺纹固定连接。10.根据权利要求7所述的一种桨和炉门调整装置，其特征在于，所述炉门上设置有两只桨，炉门调节装置位于两只桨之间；条形板连接块共两块，分别设置于条形板的两侧。

技术总结
本实用新型为一种桨和炉门调整装置，包括固定板以及调节结构；所述调节结构固定设置于固定板上；调节结构包括前调节座、后调节座以及炉门调节装置；调节结构与桨和炉门安装连接时，前调节座与后调节座设置于桨与固定板之间；炉门调节装置设置于固定板与炉门之间，炉门调节装置能够调节固定板和炉门之间的距离；通过调节后调节座的调节螺柱一和调节螺柱二以及前调节座的调节螺柱三和调节螺柱四，实现对桨与固定板的固定、上下角度调节以及位置调节，连接简单，调节方便。调节方便。调节方便。


技术研发人员：林佳继 庞爱锁 刘群 张武 林依婷
受保护的技术使用者：深圳市拉普拉斯能源技术有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2022/1/4