一种全自动废纸粉碎再造一体机的制作方法

1.本实用新型属于废纸回收技术领域，具体涉及一种全自动废纸粉碎再造一体机。


背景技术：

2.纸张，是人们生活中处处都要用到的东西，平时需要用到纸的地方实在很多，可以说现在人们的日常生活根本离不开纸。我们如今得以使用质量良好的纸，得益于古代留下来的造纸术，当时由于技术并不发达并且没有合适的造纸资源，虽然造出来的纸并不算好，但那时纸张十分珍贵。但由于现代科技的进步，造纸变成了一件简单容易的事情，只要木材，就可以造出质量良好的纸，以供人们使用，这就造成了许多人在珍惜纸。树资源的短缺、纸资源的浪费，越来越多的人造成过度用纸，导致很多纸张没有得到良好的利用就被废弃，废弃的纸张还可能造成恶劣的环境污染。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种全自动废纸粉碎再造一体机。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动废纸粉碎再造一体机，具有操作简单、使用方便环保的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动废纸粉碎再造一体机，包括机壳，机壳的一侧设置有净水器，机壳的顶部一侧设置有进纸口，机壳的内侧顶部设置有碎纸组件，碎纸组件的下方设置有筛网，筛网的下方设置有传送带，传送带的下方设置有搅拌组件，搅拌组件的下方设置有成形组件，成形组件的下方设置有储存箱，机壳的顶部一侧设置有控制面板；净水器包括壳体，壳体的内部设置有前置过滤器，前置过滤器的一侧设置有水箱，水箱与前置过滤器通过管道连接，前置过滤器的一侧通过管道与成形组件相连通，水箱的一侧通过管道连接有水泵，水泵的远离水箱的一侧通过管道与搅拌组件的顶部相连通，且水泵与搅拌组件之间设置有流量计。
6.作为本实用新型一种全自动废纸粉碎再造一体机优选的，碎纸组件包括等距设置在机壳侧壁的若干固定切刀，固定切刀的中间位置设置有旋转轴，旋转轴的外圆设置有若干菱形切刀，且菱形切刀与固定切刀之间穿插设置，旋转轴的末端连接有电机，机壳的内部且位于旋转轴的下方设置有若干甩刀机构，且甩刀机构通过齿轮传动总成与电机的电机轴转动连接。
7.作为本实用新型一种全自动废纸粉碎再造一体机优选的，甩刀机构包括与齿轮传动总成相连接的传动轴，传动轴的外圆设置有转动环，转动环的外圆设置有刀片。
8.作为本实用新型一种全自动废纸粉碎再造一体机优选的，搅拌组件包括设置在机壳内部的搅拌腔，搅拌腔的内部设置有若干螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片的底端贯穿搅拌腔并通过联轴器连接有马达，搅拌腔的一侧底部设置有出浆口，出浆口的一侧通过管道连接有电磁阀，搅拌腔的内部一侧设置有静刀式纸浆浓度变送感应器，搅拌腔的顶部一侧设置有加药机构箱。
9.作为本实用新型一种全自动废纸粉碎再造一体机优选的，成形组件包括设置在出浆口下方的刮板，刮板的一侧设置有纱布传送带，纱布传送带的顶部对称设置有压光棍，纱布传送带上方设置有烘干灯，纱布传送带的下方设置有导纸板，纱布传送带远离刮板的一端设置有切刀机构。
10.作为本实用新型一种全自动废纸粉碎再造一体机优选的，导纸板的一端为半圆形结构并与机壳的内侧壁相配合构成弧形输纸轨道。
11.作为本实用新型一种全自动废纸粉碎再造一体机优选的，切刀机构包括设置机壳侧壁电动液压缸，电动液压缸的活塞杆末端设置有倾斜压板，倾斜压板的下方设置有切刀，切刀的顶端设置有滚轮，滚轮的外圆与倾斜压板的底面相切。
12.作为本实用新型一种全自动废纸粉碎再造一体机优选的，储存箱内部顶端设置有紫外线灭菌灯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该一体机粉碎性能好，可以将废纸粉碎非常细腻，易于搅拌，在搅拌方面几乎可以完全使其成浆，并且沉淀过滤完全，压缩性强，使纸张厚度适中，不易破损，设置了一定的烘干温度，防止其过热而发生危险，有一定的消毒措施，使纸张尽可能干净卫生。
15.2、通过该一体机将废纸粉碎再造机，可以把纸张进行再利用，缓解了资源的浪费，操作简单、方便，可以在生活中普遍使用，提高人们的节能环保意识。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中h
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h的剖视图；
19.图3为图2中a处的局部放大图；
20.图4为图2中b处的局部放大图；
21.图5为本实用新型中甩刀机构的结构示意图；
22.图中：1、机壳；2、净水器；201、壳体；202、前置过滤器；203、水箱；204、水泵；205、流量计；3、进纸口；4、碎纸组件；401、固定切刀；402、旋转轴；403、菱形切刀；404、电机；405、甩刀机构；406、齿轮传动总成；407、传动轴；408、转动环；409、刀片；5、筛网；6、传送带；7、搅拌组件；701、搅拌腔；702、螺旋搅拌叶片；703、马达；704、出浆口；705、电磁阀；706、静刀式纸浆浓度变送感应器；707、加药箱；8、成形组件；801、刮板；802、纱布传送带；803、压光棍；804、烘干灯；805、导纸板；806、切刀机构；807、弧形输纸轨道；808、电动液压缸；809、倾斜压板；810、切刀；811、滚轮；9、储存箱；901、紫外线灭菌灯；10、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1
‑
5所示，一种全自动废纸粉碎再造一体机，包括机壳1，其特征在于：机壳1的一侧设置有净水器2，机壳1的顶部一侧设置有进纸口3，机壳1的内侧顶部设置有碎纸组件4，碎纸组件4的下方设置有筛网5，筛网5的下方设置有传送带6，传送带6的下方设置有搅拌组件7，搅拌组件7的下方设置有成形组件8，成形组件8的下方设置有储存箱9，机壳1的顶部一侧设置有控制面板10；净水器2包括壳体201，壳体201的内部设置有前置过滤器202，前置过滤器202的一侧设置有水箱203，水箱203与前置过滤器202通过管道连接，前置过滤器202的一侧通过管道与成形组件8相连通，水箱203的一侧通过管道连接有水泵204，水泵204的远离水箱203的一侧通过管道与搅拌组件7的顶部相连通，且水泵204与搅拌组件7之间设置有流量计205。
26.通过净水器2与碎纸组件4与筛网5与搅拌组件7与成形组件8及储存箱9相配合，过控制面板10启动该一体机，废纸通过进纸口3将进入机壳1内部，进入到碎纸组件4中，细碎粉末落入搅拌组件7中，进过加水浸泡搅拌成纸浆，然后通过出浆口704将纸浆排到成形组件8上，通过烘干灯804烘干，经过切刀机构806将纸张切成预定的尺寸后进过导纸板805输送至储存箱9，再经过紫外线灭菌灯901紫外线消毒，即可得到简单干净的纸。
27.在一个可选的实施例中，碎纸组件4包括等距设置在机壳1侧壁的若干固定切刀401，固定切刀401的中间位置设置有旋转轴402，旋转轴402的外圆设置有若干菱形切刀403，且菱形切刀403与固定切刀401之间穿插设置，旋转轴402的末端连接有电机404，机壳1的内部且位于旋转轴402的下方设置有若干甩刀机构405，且甩刀机构405通过齿轮传动总成406与电机404的电机轴转动连接，甩刀机构405包括与齿轮传动总成406相连接的传动轴407，传动轴407的外圆设置有转动环408，转动环408的外圆设置有刀片409，传动轴407的数量为三个，进而构成三轴粉碎甩刀，在菱形切刀403将纸张处理为长条状后，利用电机404转动产生的力使传动轴407上的软刀片409随意旋转切割，进一步粉碎纸屑，并通过筛网5，将达到要求的纸屑通过筛网，经过传送带6进入搅拌组件7中，确保了纸屑足够细小能够搅拌成纸浆。
28.在一个可选的实施例中，搅拌组件7包括设置在机壳1内部的搅拌腔701，搅拌腔701的内部设置有若干螺旋搅拌叶片702，螺旋搅拌叶片702的底端贯穿搅拌腔701并通过联轴器连接有马达703，搅拌腔701的一侧底部设置有出浆口704，出浆口704的一侧通过管道连接有电磁阀705，搅拌腔701的内部一侧设置有静刀式纸浆浓度变送感应器706，搅拌腔701的顶部一侧设置有加药机构箱707，当碎纸过程自动停止后，进水口开始向搅拌腔701浇筑，并通过流量计205来控制加水量，届时可通过加药箱707加入脱墨剂或漂白剂，以提高纸张品质，若干螺旋搅拌叶片702由马达703提供动力，以齿轮啮合传动，同时开始旋转，进行充分搅拌，直至达到设定纸浆浓度停止。
29.在一个可选的实施例中，成形组件8包括设置在出浆口704下方的刮板801，刮板801的一侧设置有纱布传送带802，纱布传送带802的顶部对称设置有压光棍803，纱布传送带802上方设置有烘干灯804，纱布传送带802的下方设置有导纸板805，纱布传送带802远离刮板801的一端设置有切刀机构806，纸浆进入该组件后，纱布传送带802开始启动(全程均需慢速运行)，由刮板801将纸浆平铺于纱布传送带802上，经两个压光棍803夹紧进一步压光，排出的水透过纱布进入排水区，通过排水口进入净水器2中，并经过前置过滤器202净化
后，存入水箱203中，以便循环使用，然后纸浆由上方烘干灯804烘干后，经切刀机构806切割成固定大小纸张，传送到下层存纸处。
30.在一个可选的实施例中，导纸板805的一端为半圆形结构并与机壳1的内侧壁相配合构成弧形输纸轨道807，通过导致板805与弧形输纸轨道807相配合，进而可以顺畅的对纸张进行输送。
31.在一个可选的实施例中，切刀机构806包括设置机壳1侧壁电动液压缸808，电动液压缸808的活塞杆末端设置有倾斜压板809，倾斜压板809的下方设置有切刀810，切刀810的顶端设置有滚轮811，滚轮811的外圆与倾斜压板809的底面相切，控制面板10控制电动液压缸808启动，带动倾斜压板809移动，进而驱使切刀810向下移动，直至将纸张切割。
32.在一个可选的实施例中，储存箱9内部顶端设置有紫外线灭菌灯901。
33.本实施方案中：用紫外线灯照射进行纸张消毒，并将纸张存放在此处，通过打开抽屉能够拿取纸张。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用时，通过控制面板10启动该一体机，届时电机404启动，通过齿轮传动总成406同时驱动旋转轴402和传动轴407转动，进而使甩刀机构405和菱形切刀403转动，然后废纸通过进纸口3将进入机壳1内部，进入到碎纸组件4中，经过菱形切刀403与固定切刀401相配合，将废纸切成长条状，继而经过甩刀机构405将条状废纸切割成细碎的粉末，然后经过筛网5筛分后，细碎粉末落入搅拌组件7中，进过加水浸泡搅拌成纸浆，并通过静刀式纸浆浓度变送感应器706实时的检测纸浆浓度，待达到造纸纸浆浓度，并将信息反馈到控制面板10，控制搅拌进程，然后通过加药箱707箱纸浆中加入除墨剂和漂白剂去除纸浆中的油墨杂志等，然后通过出浆口704将纸浆排到成形组件8上，通过刮板801均匀地铺在纱布传送带802上，然后经过压光棍803压光脱水，并通过烘干灯804烘干，经过切刀机构806将纸张切成预定的尺寸后进过导纸板805输送至储存箱9，再经过紫外线灭菌灯901紫外线消毒，即可得到简单干净的纸。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。