一种便于拆卸的变频调速器的制作方法

1.本实用新型涉及变频器装置结构技术领域，特别涉及一种便于拆卸的变频调速器。


背景技术：

2.变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上，为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量，当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中，当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
3.现有的变频调速器一般采用一个盒式结构，包括壳体和背板，壳体采用一侧开口的密封结构在安装时和背板装配，待装配完成后，再通过快丝等装置将背板和安装位置进行固定。但在实际使用过程中，现有的变频调速器存在一定的弊端，拆卸安装较为麻烦，即使需要更换拆卸小的部件，也仍需整体进行拆卸，拆卸过程耗费大量时间，且装置本身散热结构过于复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的变频调速器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于拆卸的变频调速器，包括变频器安装壳，所述变频器安装壳的一端表面固定连接有前挡板，所述变频器安装壳的另一端表面固定连接有封闭挡板机构，所述变频器安装壳的两侧表面固定连接有散热透气机构，所述封闭挡板机构的另一端表面靠近上下两端固定安装有固定板；所述封闭挡板机构包括固定连接于变频器安装壳另一端表面的后挡板，所述后挡板的一端表面位于两侧边缘处开设有竖嵌槽，所述后挡板的一端表面靠近两侧边缘处开设有圆弧槽，所述圆弧槽的表面活动连接有拨动杆，所述拨动杆的表面固定连接有固定弹簧，所述拨动杆的表面位于后挡板的另一端固定连接有卡杆。
7.为了使得变频调速器安装拆卸更加简单，作为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器，所述变频器安装壳的一端表面靠近上下两端边缘处固定安装有横嵌板，所述横嵌板的表面靠近两侧边缘处开设有固定孔，所述变频器安装壳的两侧表面靠近上下两端开设有限位槽，所述限位槽的表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面固定连接有对接块，所述变频器安装壳的两侧表面位于四角边缘处固定安装有卡块，所述变频器安装壳的另一端表面靠近两侧边缘处固定安装有竖嵌板，所述后挡板通过竖嵌槽、卡杆和竖嵌板与变频器安装壳连接。
8.为了使得变频调速器控制更加方便，作为本实用新型一种便于拆卸的变频调速
器，所述前挡板的表面靠近中间处设置有控制器，所述前挡板的表面位于控制器的上端固定安装有显示屏，所述前挡板的表面靠近四角边缘处螺旋固定有固定螺栓，所述前挡板的另一端表面位于上下两端边缘处开设有横嵌槽，所述前挡板通过固定螺栓、横嵌槽、横嵌板和固定孔与变频器安装壳固定连接。
9.为了使得变频调速器散热效果更好，作为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器，所述散热透气机构包括固定连接于变频器安装壳两侧表面的安装架，安装架表面等距固定安装有挡尘板，所述安装架的上下两端表面位于中间处开设有对接槽，所述安装架的另一端表面位于四角边缘处开设有卡槽，所述安装架通过对接槽、卡槽、连接弹簧和对接块与变频器安装壳连接。
10.为了使得固定板定位方式更加多样，作为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器，所述固定板的一端表面位于上端边缘处固定安装有弧形架，所述弧形架的另一端固定连接有连接板。
11.为了使得固定板可在现场进行装配，所述连接板的表面开设有安装孔。
12.为了使得变频加速器固定方式更加灵活，作为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器，所述变频器安装壳通过弧形架挂靠在墙体表面或通过连接板与安装孔固定在墙体表面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过设置的封闭挡板机构，可方便工人从装置后方快速拆卸安装，在不干扰控制电路连接状态的前提下，对内部元件进行更换检修，降低工作量，通过设置的散热透气机构，其结构简单，连接稳固，且拆装方便，便于空气的流通，能够有效降低内部元件运作时所产生的热量，延长其使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器的整体结构前视图；
16.图2为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器的整体结构后视图；
17.图3为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器的前挡板安装结构示意图；
18.图4为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器的封闭挡板机构安装结构示意图；
19.图5为本实用新型一种便于拆卸的变频调速器的散热透气机构安装结构示意图。
20.图中：1、变频器安装壳；101、横嵌板；102、固定孔；103、限位槽；104、连接弹簧；105、对接块；106、卡块；107、竖嵌板；2、前挡板；201、控制器；202、显示屏；203、固定螺栓；204、横嵌槽；3、封闭挡板机构；301、后挡板；302、竖嵌槽；303、圆弧槽；304、拨动杆；305、固定弹簧；306、卡杆；4、散热透气机构；401、安装架；402、挡尘板；403、对接槽；404、卡槽；5、固定板；501、弧形架；502、连接板；503、安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
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5所示，一种便于拆卸的变频调速器，包括变频器安装壳1，变频器安装壳1的一端表面固定连接有前挡板2，变频器安装壳1的另一端表面固定连接有封闭挡板机构3，变频器安装壳1的两侧表面固定连接有散热透气机构4，封闭挡板机构3的另一端表面靠近上下两端固定安装有固定板5；
23.在本实施例中，封闭挡板机构3包括固定连接于变频器安装壳1另一端表面的后挡板301，后挡板301的一端表面位于两侧边缘处开设有竖嵌槽302，后挡板301的一端表面靠近两侧边缘处开设有圆弧槽303，圆弧槽303的表面活动连接有拨动杆304，拨动杆304的表面固定连接有固定弹簧305，拨动杆304的表面位于后挡板301的另一端固定连接有卡杆306。
24.具体使用时，将后挡板301摆放在变频器安装壳1的后端，使其嵌入预留的槽位内，竖嵌槽302与竖嵌板107对接，正常情况下，卡杆306和拨动杆304将在固定弹簧305的作用下处于横置状态，当需要拆卸时，只需提升拨动杆304，使其在圆弧槽303中的运动即可。
25.在本实施例中，变频器安装壳1的一端表面靠近上下两端边缘处固定安装有横嵌板101，横嵌板101的表面靠近两侧边缘处开设有固定孔102，变频器安装壳1的两侧表面靠近上下两端开设有限位槽103，限位槽103的表面固定连接有连接弹簧104，连接弹簧104的表面固定连接有对接块105，变频器安装壳1的两侧表面位于四角边缘处固定安装有卡块106，变频器安装壳1的另一端表面靠近两侧边缘处固定安装有竖嵌板107，后挡板301通过竖嵌槽302、卡杆306和竖嵌板107与变频器安装壳1连接。
26.具体使用时，横嵌板101和竖嵌板107可通过粘粘等方式分别固定在变频器安装壳1的前后端指定位置，通过开孔装置开出限位槽103，其内部顶端连接上连接弹簧104，再在连接弹簧104的下端连接上对接块105，便可手动控制其上下嵌合。
27.在本实施例中，前挡板2的表面靠近中间处设置有控制器201，前挡板2的表面位于控制器201的上端固定安装有显示屏202，前挡板2的表面靠近四角边缘处螺旋固定有固定螺栓203，前挡板2的另一端表面位于上下两端边缘处开设有横嵌槽204，前挡板2通过固定螺栓203、横嵌槽204、横嵌板101和固定孔102与变频器安装壳1固定连接。
28.具体使用时，将前挡板2摆放在变频器安装壳1的一端表面，控制器201、显示屏202都将通过导线与控制装置电性连接，使横嵌槽204与横嵌板101对接，通过固定螺栓203和固定孔102即可进行固定。
29.在本实施例中，散热透气机构4包括固定连接于变频器安装壳1两侧表面的安装架401，安装架401表面等距固定安装有挡尘板402，安装架401的上下两端表面位于中间处开设有对接槽403，安装架401的另一端表面位于四角边缘处开设有卡槽404，安装架401通过对接槽403、卡槽404、连接弹簧104和对接块105与变频器安装壳1连接。
30.具体使用时，只需将安装架401推入预留的槽位，使卡槽404与卡块106对接，上提对接块105再放开，便可使其嵌入对接槽403中，从而完成散热透气机构4的固定。
31.在本实施例中，固定板5的一端表面位于上端边缘处固定安装有弧形架501，弧形架501的另一端固定连接有连接板502，连接板502的表面开设有安装孔503，变频器安装壳1通过弧形架501挂靠在墙体表面或通过连接板502与安装孔503固定在墙体表面。
32.具体使用时，在变频器安装壳1大体组装完毕后，焊接在后挡板301表面的固定板5，可通过弧形架501挂在栏杆的表面，或者是通过连接板502表面的安装孔503固定在腔体
表面。
33.工作原理；首先将横嵌板101和竖嵌板107通过粘粘等方式分别固定在变频器安装壳1的前后端指定位置，通过开孔装置开出限位槽103，其内部顶端连接上连接弹簧104，再在连接弹簧104的下端连接上对接块105，便可手动控制其上下嵌合，再将前挡板2摆放在变频器安装壳1的一端表面，控制器201、显示屏202都将通过导线与控制装置电性连接，使横嵌槽204与横嵌板101对接，通过固定螺栓203和固定孔102即可进行固定，然后将后挡板301摆放在变频器安装壳1的后端，使其嵌入预留的槽位内，竖嵌槽302与竖嵌板107对接，正常情况下，卡杆306和拨动杆304将在固定弹簧305的作用下处于横置状态，当需要拆卸时，只需提升拨动杆304，使其在圆弧槽303中的运动即可，而安装散热透气机构4时，只需将安装架401推入预留的槽位，使卡槽404与卡块106对接，上提对接块105再放开，便可使其嵌入对接槽403中，从而完成散热透气机构4的固定，最后在变频器安装壳1大体组装完毕后，焊接在后挡板301表面的固定板5，可通过弧形架501挂在栏杆的表面，或者是通过连接板502表面的安装孔503固定在腔体表面。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。