一种新型高过载密集型母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备领域，具体是指一种新型高过载密集型母线槽。


背景技术：

2.母线槽主要是用来分散系统各个元件分配较大功率，在电力输送上逐渐替代了电线电缆，相对于电线电缆更加安全、高效，因此人们对母线槽的要求也越来越高，现有的母线槽在使用的过程中，其自身的散热效果不够理想，在电流通过导电体的时候，会因导体的电阻性，产生热量，当电阻性越大，电流越大时，产生的热量越大，其危险也随之增加，并且现有的母线槽在长期使用的时候，因而产生一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种安装方便，减少外界灰尘进入，防止内部导体晃动，散热效果好的一种新型高过载密集型母线槽。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型高过载密集型母线槽，包括底板，所述底板两侧连接设有连接板，所述连接板上设有连接孔，所述底板底部连接设有透气网，所述底板顶部两侧对称连接设有侧板，对称所述侧板底部之间连接设有承载板，所述承载板顶部设有若干散热板，所述承载板上靠近相邻散热板间隙处设有若干透气孔，所述散热板顶部连接设有定位槽，所述定位槽内连接设有导电插片，所述定位槽对称所述侧板顶部连接设有顶盖，所述顶盖顶部连接设有散热机构。
5.作为改进，所述散热机构包括散热框、分流板，所述散热框顶部连接设有防尘网，所述分流板与散热框内底部连接设置，所述防尘网与分流板之间连接设有风扇，所述分流板上设有若干分流孔。
6.作为改进，所述侧板顶部内侧设有卡槽，所述卡槽侧壁连接设有孔一，所述顶盖侧壁匹配孔一设有孔二，所述孔一与孔二之间通过定位螺栓连接设置。
7.作为改进，所述定位槽内侧壁连接设有绝缘层。
8.作为改进，所述分流板底部连接设有缓冲柱，所述缓冲柱数量与散热板数量一致，所述缓冲柱底部连接设有绝缘块，所述绝缘块底部与导电插片相抵设置。
9.作为改进，所述分流板底部连接设有温控开关，所述温控开关连接控制风扇。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过孔一与孔二的配合设置方便对母线槽零部件进行拼装，固定效果好，便于拆卸维修，通过绝缘层的设置增加使用的安全性，防止安全事故的出现，通过散热机构与透气网和透气孔的配合设置使得外界空气高度流入槽体内对散热板进行降温，从而保证导电插片的正常功能，延长寿命，提高使用效果，通过缓冲柱的设置可以对导电插片进行固定，防止使用时出现晃动，导致意外的产生。
附图说明
11.图1是一种新型高过载密集型母线槽的结构示意图。
12.图2是一种新型高过载密集型母线槽左视图的结构示意图。
13.如图所示：1、底板，2、连接孔，3、连接板，4、透气网，5、侧板，6、承载板，7、散热板，8、透气孔，9、定位槽，10、导电插片，11、顶盖，12、散热机构，13、散热框，14、分流板，15、防尘网，16、风扇，17、分流孔，18、卡槽，19、孔一，20、孔二，21、定位螺栓，22、绝缘层，23、缓冲柱，24、绝缘块，25、温控开关。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1
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2所示，一种新型高过载密集型母线槽，包括底板1，所述底板1两侧连接设有连接板3，所述连接板3上设有连接孔2，所述底板1底部连接设有透气网4，所述底板1顶部两侧对称连接设有侧板5，对称所述侧板5底部之间连接设有承载板6，所述承载板6顶部设有若干散热板7，所述承载板6上靠近相邻散热板7间隙处设有若干透气孔8，所述散热板7顶部连接设有定位槽9，所述定位槽9内连接设有导电插片10，所述定位槽9对称所述侧板5顶部连接设有顶盖11，所述顶盖11顶部连接设有散热机构12。
16.所述散热机构12包括散热框13、分流板14，所述散热框13顶部连接设有防尘网15，所述分流板14与散热框13内底部连接设置，所述防尘网15与分流板14之间连接设有风扇16，所述分流板14上设有若干分流孔17，通过分流孔17与风扇16的设置，对靠近散热板7处的高温空气抽离排出装置，增加散热效果，具有针对性，所述侧板5顶部内侧设有卡槽18，所述卡槽18侧壁连接设有孔一19，所述顶盖11侧壁匹配孔一19设有孔二20，所述孔一19与孔二20之间通过定位螺栓21连接设置，通过定位螺栓21的设置方便对顶盖11与侧板5进行固定，便于拆卸维修，所述定位槽9内侧壁连接设有绝缘层22，通过绝缘层22的设置增加安全性，防止漏电，所述分流板14底部连接设有缓冲柱23，所述缓冲柱23数量与散热板7数量一致，所述缓冲柱23底部连接设有绝缘块24，所述绝缘块24底部与导电插片10相抵设置，通过绝缘块24的设置可以对导电插片10进行固定，防止导电插片10在定位槽9内晃动，所述分流板14底部连接设有温控开关25，所述温控开关25连接控制风扇16，通过温控开关25方便控制启动风扇16对内部进行散热，降低温度。
17.本实用新型在具体实施时，将导电插片10通过定位槽9固定后，将顶盖11侧壁的孔二20与侧板5上的孔一19通过定位螺栓21进行固定，此时在缓冲柱23的作用下绝缘块24对导电插片10进行固定，防止导电插片10滑动，在使用时，导电插片10产生的热量由透气网4与透气孔8散出，当温控开关监测温度较高时启动风扇16进行排气，将散热板7周围的高温气体通过分流孔17与防尘网15排出，外部空气高速通过透气网4与透气孔8进入装置内部从而降低散热板7温度，保障母线槽的正常使用。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型高过载密集型母线槽，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧连接设有连接板(3)，所述连接板(3)上设有连接孔(2)，所述底板(1)底部连接设有透气网(4)，所述底板(1)顶部两侧对称连接设有侧板(5)，对称所述侧板(5)底部之间连接设有承载板(6)，所述承载板(6)顶部设有若干散热板(7)，所述承载板(6)上靠近相邻散热板(7)间隙处设有若干透气孔(8)，所述散热板(7)顶部连接设有定位槽(9)，所述定位槽(9)内连接设有导电插片(10)，所述定位槽(9)对称所述侧板(5)顶部连接设有顶盖(11)，所述顶盖(11)顶部连接设有散热机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型高过载密集型母线槽，其特征在于：所述散热机构(12)包括散热框(13)、分流板(14)，所述散热框(13)顶部连接设有防尘网(15)，所述分流板(14)与散热框(13)内底部连接设置，所述防尘网(15)与分流板(14)之间连接设有风扇(16)，所述分流板(14)上设有若干分流孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种新型高过载密集型母线槽，其特征在于：所述侧板(5)顶部内侧设有卡槽(18)，所述卡槽(18)侧壁连接设有孔一(19)，所述顶盖(11)侧壁匹配孔一(19)设有孔二(20)，所述孔一(19)与孔二(20)之间通过定位螺栓(21)连接设置。4.根据权利要求1所述的一种新型高过载密集型母线槽，其特征在于：所述定位槽(9)内侧壁连接设有绝缘层(22)。5.根据权利要求2所述的一种新型高过载密集型母线槽，其特征在于：所述分流板(14)底部连接设有缓冲柱(23)，所述缓冲柱(23)数量与散热板(7)数量一致，所述缓冲柱(23)底部连接设有绝缘块(24)，所述绝缘块(24)底部与导电插片(10)相抵设置。6.根据权利要求2所述的一种新型高过载密集型母线槽，其特征在于：所述分流板(14)底部连接设有温控开关(25)，所述温控开关(25)连接控制风扇(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高过载密集型母线槽，包括底板，所述底板两侧连接设有连接板，所述连接板上设有连接孔，所述底板底部连接设有透气网，所述底板顶部两侧对称连接设有侧板，对称所述侧板底部之间连接设有承载板，所述承载板顶部设有若干散热板，所述承载板上靠近相邻散热板间隙处设有若干透气孔，所述散热板顶部连接设有定位槽，所述定位槽内连接设有导电插片，所述定位槽对称所述侧板顶部连接设有顶盖，所述顶盖顶部连接设有散热机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种安装方便，减少外界灰尘进入，防止内部导体晃动，散热效果好的一种新型高过载密集型母线槽。槽。槽。


技术研发人员：韦恩明 杨素玲 杨伟
受保护的技术使用者：江苏宏鹏电气科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/4