一种转移清理转盘系统及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种转移清理转盘系统及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机在清洗餐具过程中截流的残渣在后续清洗过程中一直保留在清洗液浸泡，直到清洗完毕才进行手工清理。浸泡在清洗液中的残渣容易对后续的清洗液造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转移清理转盘系统，解决“洗碗机在清洗餐具的过程中，截留的残渣一直保留在清洗液中浸泡的问题”。
4.本实用新型的第一方面实施例的转移清理转盘系统，包括：圆转盘，设置于残渣排放管的下方，所述圆转盘上设置有沥水孔；接水盘，设置于所述圆转盘下方；刮除机构，紧贴所述圆转盘的上表面设置；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述圆转盘旋转；以及控制装置，用于控制所述驱动装置。
5.根据本实用新型第一方面的实施例，所述圆转盘的内侧设置有内圈挡板，所述刮除机构包括刮板和刮刀，所述刮板从所述内圈挡板斜向所述圆转盘外伸出，所述刮刀连接在所述刮板上，所述刮刀紧贴所述圆转盘的上表面。
6.根据本实用新型第一方面的实施例，所述刮板伸出所述圆转盘后向所述圆转盘旋转方向的相反方向转折，所述刮板的转折部分呈现为弧形挡板或二折式直挡板。
7.根据本实用新型第一方面的实施例，所述刮板与所述内圈挡板连接处的上方安装有第一喷头，所述喷头沿所述刮板倾斜向下设置，以使所述弧形挡板挡住所述喷头喷出的水柱。
8.根据本实用新型第一方面的实施例，所述圆转盘向设置有收集桶的一侧倾斜设置。
9.根据本实用新型第一方面的实施例，所述圆转盘水平设置，所述刮板的上方布置有水管，所述水管上连接有多个第二喷头，所述第二喷头用于清洗所述圆转盘。
10.根据本实用新型第一方面的实施例，所述接水盘向设置有过滤系统的一侧倾斜设置。
11.根据本实用新型第一方面的实施例，所述接水盘设置有第一圆形挡板和第二圆形挡板，所述第一圆形挡板靠近所述接水盘的中心位置设置，所述第二圆形挡板垂直设置于所述接水盘的边缘处，所述第二圆形挡板上设置有排水口和出渣口。
12.本实用新型第二方面实施例的洗碗机，具有上述的转移清理转盘系统，所述洗碗机还包括收集桶和过滤系统，所述收集桶设置于所述洗碗机的一侧，所述过滤系统位于所述收集桶的另一侧。
13.根据本实用新型第二方面的实施例，所述洗碗机还包括隔渣篮，所述隔渣篮设置
于所述过滤系统的入口处。
14.本实用新型实施例的转移清理转盘系统，至少具有如下有益效果：通过设置圆转盘和接水盘，利用圆转盘上的沥水孔将洗碗机排出的残渣中的清洗液分离，然后通过刮除机构将圆转盘上的残渣收集到收集桶、液体则通过接水盘流入到循环系统中，进而解决了残渣在清洗过程中一直保留在清洗液中浸泡的问题。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型中的一个实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a
‑
a向示意图；
19.图3为本实用新型另一实施例的结构示意图；
20.图4是图3的俯视示意图。
21.附图标记：
22.残渣排放管1，收集桶2，隔渣篮3，过滤系统内挡板4，收集桶排水管5，圆转盘11，接水盘12，圆转盘上盖板13，刮板21，柱梢22，第一喷头23，电机30，出渣口100，沥水孔111，内圈挡板112。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或
者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.参见图1至图2，本实用新型第一方面实施例的转移清理转盘系统，包括圆转盘11、接水盘12、刮除机构、驱动装置及控制装置。
29.具体的，圆转盘11设置于残渣排放管1的下方，圆转盘11上设置有沥水孔111；接水盘12设置于圆转盘11下方；刮除机构紧贴圆转盘11的上表面设置；驱动装置用于驱动圆转盘11旋转；以及控制装置用于控制驱动装置。通过设置圆转盘11和接水盘12，利用圆转盘上的沥水孔111将洗碗机排出的残渣中的清洗液分离，然后通过刮除机构将圆转盘11上的残渣收集到收集桶2、液体则通过接水盘12流入到循环系统中，进而解决了残渣在清洗过程中一直保留在清洗液中浸泡的问题。
30.其中，在本实施例中，驱动装置为电机30，电机30的输出端与圆转盘11固定连接，用于驱动圆转盘11转动。圆转盘的上方设置有圆转盘上盖板13，以防止残渣在被刮除的过程中随处飞溅。
31.在一种可能的实施方式中，圆转盘11的内侧设置有内圈挡板112，刮除机构包括刮板21和刮刀，刮板21从内圈挡板112斜向圆转盘11外伸出，刮刀连接在刮板21上，刮刀紧贴圆转盘11的上表面。在圆转盘11上设置刮板21和刮刀，挡板斜向伸出至圆转盘11外，刮板21和刮刀的下方设置有收集桶2，用于收集从圆转盘11中刮除的残渣。当圆转盘11转动时，圆转盘11上的残渣被刮刀和刮板21阻挡，残渣顺着刮刀和刮板21的方向向圆转盘11的外侧移动直至残渣从圆转盘11上跌落至收集桶2中。
32.需要指出的是，刮板21的设置方向不与圆转盘11的径向方向重合，刮板11的设置方向与圆转盘11的径向方向的夹角为锐角，且圆转盘11转动时先经过刮板21内侧，如图2及图4所示。
33.在一种可能的实施方式中，刮板21伸出圆转盘11后向圆转盘旋转方向的相反方向转折，刮板21的转折部分呈现为弧形挡板或二折式直挡板。当残渣顺着刮刀和刮板21向圆转盘11外侧移动时，刮板21向圆转盘11旋转方向的相反方向转折的弧形挡板或二折式直挡板能够改变残渣的受力方向及运动方向，使残渣能顺利掉落至收集桶2中，进而提高了残渣从刮板21脱离的成功率，避免了残渣粘附在刮板21上。
34.作为上述实施例的一种改进，刮板21与内圈挡板112连接处的上方安装有第一喷头23，第一喷头23沿刮板21倾斜向下设置，以使刮板21挡住第一喷头23喷出的水柱。第一喷头23安装在刮板21与内圈挡板112连接处的略高于圆转盘11的柱梢22上，喷头微向下，喷头顺着刮板21方向朝向圆转盘11外侧，使第一喷头23喷出的水柱恰好能够被刮板21遮挡，以此实现对刮刀及圆转盘11的清洗。此外，由于弧形挡板或二折式直挡板的设置，也减少了第一喷头23喷出的水柱流入收集桶中。
35.参见图1，在一种可能的实施方式中，圆转盘11向设置有收集桶2的一侧倾斜设置。圆转盘11向收集桶2一侧倾斜一定角度，方便残渣向收集桶2滑落。
36.在一种可能的实施方式中，圆转盘11水平设置，刮板21的上方布置有水管，水管上连接有多个第二喷头，第二喷头用于清洗圆转盘11。圆转盘11水平设置，圆转盘11上的残渣在刮板21及圆转盘11转动的条件下向圆转盘11外侧移动并最终滑落至收集桶2中。第二喷头用于清洗圆转盘11，确保圆转盘11上的残渣完全被刮除或清理，避免了圆转盘11上残留有残渣而污染到下一轮清洗的清洗液。
37.参见图3，在上述实施方式中，接水盘12向设置有过滤系统的一侧倾斜设置。接水盘12向过滤系统一侧倾斜，利于清洗液流向过滤系统。
38.在一种可能的实施方式中，接水盘12设置有第一圆形挡板和第二圆形挡板，第一圆形挡板靠近接水盘12的中心位置设置，第二圆形挡板垂直设置于接水盘12的边缘处，第二圆形挡板上设置有排水口和出渣口100。第二圆形挡板对清洗液有阻隔及引流作用，使接水盘12中的清洗液能够从排水口流出。一般来说排水口及出渣口100对向设置，出渣口100朝向收集桶2方向，排水口朝向循环过滤系统方向。
39.本实用新型第二方面实施例的洗碗机，具有上述的转移清理转盘系统，洗碗机还包括收集桶2和过滤系统，收集桶2设置于洗碗机的一侧，过滤系统位于收集桶2的另一侧。其中，洗碗机还包括清洗槽，圆转盘11设置于清洗槽的残渣排放管1的下方，接水盘12设置于圆转盘11的下方。清洗槽工作时，清洗槽的残渣排放管1不断排出残渣，残渣首先由圆转盘11承接。此时，控制装置指令驱动装置启动，使圆转盘11进行顺时针旋转，残渣在圆转盘11、刮板21及刮刀的作用下，顺着刮刀及刮板21方向朝圆转盘11的外侧移动，最后滑出圆转盘11、落入收集桶2中。在这个过程中，清洗槽排渣管排出的残渣大部分被收集到收集桶2内，残渣携带的清洗液则透过圆转盘11的沥水孔111流至接水盘12，再从接水盘12的排水口回流至过滤系统中。
40.在一种可能的实施方式中，洗碗机还包括隔渣篮3，隔渣篮3设置于过滤系统的入口处。由于清洗槽排出的残渣大部分被转移至收集桶2中，在过滤系统的入口处设置隔渣篮3，进一步过滤即将流入过滤系统的残渣，保证本轮清洗时排出的残渣不会污染到下一轮清洗的清洗液。
41.此外，过滤系统中设置有多块过滤系统内挡板4，用于拦阻回流至过滤系统中的清洗液；收集桶2的最低处设置有收集桶排水管5，以排去进入到收集桶2中的残油。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。