用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能烹饪一体机，特别涉及一种用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖。


背景技术：

2.众所周知，任何一件用于烹饪的煲具必带有锅盖。目前用于烹饪一体机中的煲具所使用的锅盖仅仅是将现有技术中独立式煲具的锅盖简单照搬挪用，通过铰接结构安装在锅体的后上方机架上，该锅盖与一体机整体结构在外形上不协调不美观。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种与一体机整体外形协调且美观的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.提供一种用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，所述锅盖由基板和盖板组成，所述盖板的背面固接在基板上，在一体机顶部的顶板上位于煲具所在的区域设有凹位，在凹位内设有中央通孔，煲具的壳体嵌入中央通孔并与一体机机架固接，煲具的锅体放置在所述壳体内，所述基板的后侧以嵌入方式可翻转连接在所述凹位内的后侧，当将所述盖板向下翻转盖合在所述锅体的锅口上时，基板的两边侧和前侧外周边与凹位对应侧的内周边相接。
6.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，在所述基板上位于其前侧或边侧区域内间隔设有多个永久磁块，在所述凹位内底面之下与所述永久磁块对应的位置设有可与该永久磁块吸合或脱离的电磁组件，所述电磁组件通过煲具主控电路采集设置在凹位内底面之下的盖板感应器的感应信号控制其接通或断开。
7.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，所述基板通过铰接结构连接在所述凹位内的后侧。
8.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，在锅盖与凹位之间设有密封结构。
9.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，所述密封结构为内圈密封结构和外圈密封结构，内圈密封结构设置在盖板底面与锅口之间；所述外圈密封结构设置在盖板外周边的基板底面与所述凹位内底面之间。
10.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，在所述基板的背面设有走管槽和出管孔，所述盖板上设有注水孔，在走管槽内嵌有供水管，供水管的出水端穿过出管孔和注水孔裸露在盖板底面上，供水管的入水端穿过铰接结构和凹位内底面与设置在一体机机架内净水装置的出水口相连接。
11.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，所述盖板上设置有微压装置，所述微压装置主要由用于煲具排气的排气嘴、防止排气嘴堵塞
的排气过滤罩和置于排气嘴上方的用于限制煲具煲炖时排气的限压阀组件组成。
12.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，在所述凹位内底面的前侧区或边侧区设有至少一个顶针孔，在与顶针孔对应的凹位内底面的下方设有顶针结构，所述顶针结构包括电机、顶针和在电机驱动下可使顶针上下移动的丝杆传动机构，当电机正向旋转时，所述顶针的上端上穿所述顶针孔将盖合在凹位内的基板顶起，当电机反向旋转时，所述顶针向下移动至其顶端面与所述凹位内底面齐平的位置。
13.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，所述基板的背面设有与基板形状和大小相同的钢化玻璃面板。
14.进一步地，所述的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具的锅盖，其特征在于，所述盖板上设置有可实时检测锅内气体温度且由主控电路根据该温度按照预设的菜谱程序调整煲具的加热方式、加热功率和制冷功率的控温传感器。
15.与现有技术相比，本实用新型的锅盖可实现智能开合、自动注水、实时测温、具有双重密封、可与煲具实现微压煲炖功能且与一体机整体外形协调美观的锅盖，有效提高用户使用体验和视觉体验。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的一体机的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的图1中a处的放大图；
18.图3是本实用新型实施例的锅盖爆炸图；
19.图4是本实用新型实施例的基板顶面俯视图；
20.图5是本实用新型实施例的微压装置爆炸图；
21.图6是本实用新型实施例的微压装置截面图；
22.图7是本实用新型实施例的一体机后侧视图；
23.图8是本实用新型实施例的顶针结构示意图；
24.图9是本实用新型实施例的锅盖打开结构示意图；
25.图10是本实用新型实施例的锅盖关闭结构示意图；
26.附图标记如下：
27.一体机机架1、锅盖11、凹位12、煲具13、顶板14、立体框架15、底板16、锅体131、玻璃面板2、出气口21、基板3、外圈密封结构安装位31、盖板卡接位32、出管孔33、控温传感器安装孔34、排气口35、永久磁块安装孔36、永久磁铁卡接位37、盖板卡接件安装孔位38、走管槽39、把手310、铰接结构安装位311、盖板4、注水口41、控温传感器通孔42、盖板卡接件44、控温传感器45、铰接结构5、铰接座51、旋转阻尼器52、水管孔53、微压装置6、排气过滤罩61、排气嘴螺母62、排气过滤罩支架63、排气嘴64、排气嘴通孔641、钢球底托65、不锈钢球66、钢球罩67、外圈密封结构71、内圈密封结构72、顶针结构8、电机81、联轴器82、滑块83、丝杆84、顶针85、滑轨86、限位开关87、顶针孔88、密封圈89、电磁组件91、永久磁块92、永久磁铁93、干簧管94、净水装置100、供水管101、净水器102、电磁阀103、计量器104
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
29.结合图1至图10所示，本实用新型的用于设置在多功能烹饪一体机上的煲具13的锅盖11可在一体机煲具机构控制程序的控制下，完成自动开合锅盖、主动注水、微压烹饪等功能，有效提升多功能烹饪一体机用户使用体验感。
30.如图1所示，该一体机的机架上可集成设置有多种不同烹饪功能的烹饪设备(图中仅示煲具13及其相关部件)，所述煲具13为其中一种烹饪设备，一体机的机架包括顶板14、立体框架15和底板16，在所述顶板14上位于煲具13所在的区域设有凹位12，在凹位12内设有中央通孔，顶板14以快速卡接的方式固接在立体框架15的上端，底板16固接在立体框架15底部。
31.所述煲具13的主要功能为煮、煲和炖食材，如煮饭、煲汤、煲糖水、煲鸡和炖排骨等。煲具13的壳体嵌入中央通孔并与一体机机架1固接，煲具13的锅体131放置在所述壳体内，煲具13上设有锅盖11。
32.所述锅盖11主要由玻璃面板2、基板3、盖板4、铰接结构5、密封结构、供水管101以及微压装置6构成。与锅盖11开启与关闭相配合的有顶针结构8、电磁组件91以及盖板感应器。
33.1、基板3
34.结合图1、图3和图4所示，所述基板3的形状与厚度与所述凹位12的形状和深度相适配，优选方形，基板3为塑胶板，基板3底面(与凹位12扣合面为底面，反之为顶面，下同)设置有外圈密封结构71安装位31、盖板卡接位32、出管孔33和排气口35；基板3顶面设置有永久磁块安装孔36、永久磁铁卡接位37、盖板卡接件安装孔位38、走管槽39和控温传感器安装孔34；基板3前侧设有把手310；基板3后侧设有铰接结构安装位311。
35.结合图1和图3所示，基板3通过铰接结构5固定在凹位12内。可使用的铰接结构5具有多种，在本实施例中所使用的铰接结构5由铰接座51和两个旋转阻尼器52组成。所述铰接座51设置于基板3后侧所述铰接结构安装位311，且通过螺栓螺母的方式固接在所述凹位12内底表面的后侧；所述旋转阻尼器52一端与基板3嵌入卡接，另一端与铰接座51卡接并使用螺栓方式固接，使得锅盖11可枢转安装于凹位12内。用户在打开锅盖11或关闭锅盖11时具有一定的阻力，保证锅盖11不会因自身重力而迅速盖合，有效提升锅盖11的使用寿命，同时保证用户的使用安全，避免夹伤。
36.结合图3和图4所示，基板3顶面控温传感器安装孔34上安装有控温传感器45，所述控温传感器45探头穿过基板3，并穿过盖板4对应位置开设的控温传感器通孔42。在锅盖11与凹位12盖合时，控温传感器45位于煲具13的锅体131内，实时探测锅体131内气体的温度并反馈至一体机主控电路，进而控制煲具13加热或制冷工作。
37.如图3所示，基板3顶面设置有与其形状大小相同的钢化玻璃面板2，钢化玻璃面板2对应基板3排气口35处开设有出气口21，当煲具13进行煲炖工作，锅体131内气体压力达到一定值时，蒸汽将通过之下描述到的微压装置6排出，再依次通过排气口35、出气口21排出到至一体机外。钢化玻璃面板2可通过胶粘、卡接等固接方式使其固定在基板3顶面，使得锅盖11扣合在凹位12内时，锅盖11与一体机的顶板14平齐，可提供用户更好的视觉体验。
38.2、盖板4
39.结合图3和图4所示，所述盖板4通过盖板卡接件44以快速拆装方式安装在基板3底
面的盖板卡接位32内；盖板卡接件44固定安装于基板3顶面的盖板卡接件安装孔位38，穿过基板3与盖板4卡接，所述盖板卡接件为常规设置。锅盖11与凹位12盖合时，盖板4与煲具13内锅体131锅口扣合。
40.结合图5和图6所示，所述盖板4上设置有微压装置6，所述微压装置6由下至上依次由排气过滤罩61、排气嘴螺母62、排气过滤罩支架63、排气嘴64、限压阀组件组成。所述限压阀组件由钢球底托65、不锈钢球66和钢球罩67构成。所述排气嘴64内设中空通道、外含螺纹，钢球底托65、盖板4和排气过滤罩支架63上均设有安装排气嘴通孔641，排气嘴64依次穿过上述排气嘴通孔641与排气嘴螺母62固接，使得微压装置6固接在盖板4上。排气嘴64的出气端与不锈钢球66接触面为凹面，不锈钢球66位于所述凹面上且容置于钢球罩67与钢球底托65之间；排气嘴64进气端位于排气过滤罩61内，排气过滤罩61套接在排气过滤罩支架63外，避免锅体131内煲炖时产生的浮沫堵塞排气嘴64的进气端。
41.当煲具13进行煲炖工作，锅体131内气体压力达到一定值时，蒸汽将从排气嘴64排出且顶开不锈钢球66，再依次通过排气口35、出气口21排出到至一体机外。排气嘴64的中空通道直径与不锈钢球66的质量共同决定了微压装置6可限压力值的大小。微压装置6可限制锅体131内蒸汽排出，可使得煲具13在煲炖过程中锅体131内的气体压力增大，达到微压煲炖作用，有效提升一体机煲具13的煲炖效率。
42.3、密封结构
43.结合图1和图3所示，所述密封结构由内圈密封结构72和外圈密封结构71组成。内圈密封结构72卡接在盖板4底面，用于锅盖11与锅体131盖合时密封，为微压煲炖提供密封基础，使得在煲具13工作时，锅体131内蒸汽仅可通过微压装置6排出；外圈密封结构71卡接在基板3底面的外圈密封结构安装位31，用于锅盖11与凹位12盖合时密封，避免滞留在基板3与凹位12之间的蒸汽从基板3与凹位12的周边衔接位逸出，保证煲具13工作过程中，所有气体都从出气口21排出至一体机外。
44.4、自动注水结构
45.结合图1和图7所示，所述一体机机架1内设有净水装置100，所述净水装置100由净水器102与电磁阀103组成，外接自来水经净水器102过滤后的净水通过电磁阀103分流至一体机内各机构(图中未示除煲具13以外的其余机构)。
46.结合图4和图7所示，所述锅盖11内的供水管101安装在基板3顶面周边的走管槽39内，供水管101的入水端依次穿过基板3的后部、铰接座51的水管孔53及凹位12内底面与对应的电磁阀103出水口连接，为使安装方便，用于测量注水量的计量器104安装在电磁阀103与凹位12内底面之间的供水管101上；供水管101的出水端穿过基板3的出管孔33和盖板4的注水口41，在锅盖11盖合锅体131时，出水端指向锅体131内。在煲具13工作过程中，一体机主控电路读取到菜谱程序中的注水指令时，将控制对应的电磁阀103打开，按照注水指令预设的注水量完成注水后，主控电路控制电磁阀103关闭。一体机可实现煲具13自动注水功能，可带给用户更好的使用体验。
47.5、锅盖11自动开合
48.a、锅盖11打开结构
49.结合图1、图2、图8和图9所示，在所述凹位12的下方设置有可将锅盖11顶开的顶针结构8，在与顶针结构8中的顶针85相对位置的凹位12底面的前侧或边侧设有顶针孔88。
50.所述顶针结构8包括电机81、联轴器82、丝杆84、滑块83、顶针85、滑轨86与上下限位开关87。电机81通过联轴器82与丝杆84固接，滑块83套接在丝杆84外且两侧位于滑轨86上，顶针85固接在滑块83上表面，电机81驱动丝杆84正反转动，滑块83可随丝杆84的转动而上下移动，进而使得顶针85上下移动，滑块83运动行程由上下限位开关87距离决定。
51.顶针85上移时，可穿过顶针孔88将锅盖11顶起，进而用户可根据锅体131内蒸汽情况再通过基板3前侧把手310将锅盖11完全打开，有效避免了锅盖一次性完全打开时蒸汽冲出而造成烫伤。
52.顶针85下移复位时，顶针85顶端面与凹位12内表面齐平。在顶针孔88上设有密封圈89，密封圈89的孔壁与顶针85外壁触接，其可有效避免凹位12内的水或油污由顶针孔88向下浸入顶针结构8。
53.b、锅盖11关闭结构
54.结合图1至图4和图10所示，所述基板3顶面的前侧(也可以设置在边侧)安装有永久磁块92，所述永久磁块92安装于基板顶面的永久磁块安装孔36内。在锅盖11盖合时，所述凹位12内底面之下与永久磁块92对应的位置设有可与该永久磁块92相吸合或脱离的电磁组件91。所述电磁组件91通过主控电路采集设置在凹位12内底面之下的盖板感应器的感应信号控制其接通或断开。所述盖板感应器可为限位开关传感器、接触开关传感器、红外感应器、干簧管磁控开关等。优选地，为使得结构简单、安装方便且不需在凹位12内开设安装孔位，在本实施例中，所使用的盖板感应器为干簧管磁控开关。干簧管磁控开关由永久磁铁93与干簧管94组成，永久磁铁93卡接于基板3顶面的永久磁铁卡接位37内，对应地，干簧管94安装在凹位12内底面之下。
55.如图10所示，当锅盖11盖合凹位12内时，永久磁铁93靠近干簧管94，干簧管磁控开关打开，发送锅盖11盖合信号至主控电路，主控电路则控制电磁组件91打开，吸合基板3上的永久磁块92，达到锅盖11紧闭的状态，使得煲具13在煲炖过程中，无法通过人力强制打开，保证了用户的使用安全，且使得锅盖11与煲炖机构的密封更佳，保证煲具13微压煲炖效果。
56.锅盖11自动开合工作过程：
57.锅盖11的打开或关闭，用户可直接通过煲具13的主控界面点击。用户点击打开锅盖11时，主控电路将信号发送至电磁组件91与顶针结构8，电磁组件91将断电去磁，基板3上的永久磁块92与电磁组件91脱离磁吸后，顶针结构8将顶针85上移顶起锅盖11，用户则可通过基板3前侧的把手310打开锅盖11，顶针85复位。用户点击关闭锅盖11时，主控电路将控制顶针结构8下移顶针85复位，干簧管磁控开关感应到锅盖11盖合后将信号发送至主控电路，主控电路将信号发送至电磁组件91，电磁组件91将通电生磁，吸合基板3上的永久磁块92，锅盖11与凹位12紧闭合。在煲具13开始加热或制冷工作前，主控电路将自动控制锅盖11关闭。