一种窝窝头生产用的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于窝窝头原料混合技术领域，尤其是涉及一种窝窝头生产用的原料混合装置。


背景技术：

2.杂粮窝窝头是一道美食，有均匀改善胃动力，调节血糖的作用，主要材料是高粱米，小米面。传统窝窝头制作，需要人力将原料混合均匀。
3.传统原料混合装置是将原料从进料口直接倒入混合装置中，这种方式使原料全部堆在中间或下一个原料全部堆在一起，混合时，加长了混合时间，混合效率不高或混料不够充分均匀，导致窝窝头的口味参差不齐。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种窝窝头生产用的原料混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种窝窝头生产用的原料混合装置，包括混合桶、设于所述混合桶上的进料口、设于所述进料口上的散料机构、设于所述混合桶上的电机、设于所述混合桶上的支架、设于所述电机上的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的搅拌叶、设于所述搅拌叶上的清理机构及设于所述混合桶上的排料口；所述散料机构包括散料板、设于所述混合桶上的支杆、设于所述支杆上的圆球、设于所述散料板上的球槽、设于所述支杆上的支撑杆、设于所述支杆上的滑动组件、设于所述支杆上的移动组件及设于所述混合桶上的抖动组件；从进料口中加入原料，通过散料板将原料均匀的分散到混合桶内，原料全部加入至混合桶中后，启动电机，通过搅拌轴带动搅拌叶搅拌原料，搅拌均匀后，通过排料口排出，将粘附在桶壁上的原料通过清理机构清理掉。
6.进一步的，所述滑动组件包括滑柱、设于所述滑柱上的弧形板、设于所述滑柱上的第一弹簧、设于所述弧形板上的圆杆及设于所述支杆上的滑柱滑槽；圆杆与支撑杆支撑散料板使之水平。
7.进一步的，所述移动组件包括拉块、设于所述拉块上的第一转块、设于所述支杆上的第一转槽、设于所述拉块上的滑条、设于所述混合桶上的滑条滑槽、设于所述混合桶上的拉块滑槽及设于所述混合桶上的卡接部件；拉块可带动支杆上下运动，从而可控制散料板将进料口处于开启或关闭状态；当滑条卡在滑条滑槽中时，散料板随之下移，与进料口底部留有距离，使原料均匀下落。
8.进一步的，所述卡接部件包括卡接块、设于所述混合桶上的卡接滑槽、设于所述卡接块上的卡接弹簧及设于所述滑条上的卡接槽；卡接块与卡接槽配合可固定拉块的位置，防止在混合过程中，装置振动误将滑条滑入滑条滑槽中，使原料从进料口中搅出或飘出。
9.进一步的，所述抖动组件包括滑杆、设于所述滑杆上的滑杆弹簧、设于所述滑杆上的拨条、设于所述滑杆上的限位板及设于所述混合桶上的拨条槽；通过下压滑杆，滑杆上的拨条拨动散料板，使粘在散料板上的原料抖落。
10.进一步的，所述清理机构包括毛刷、设于所述毛刷上的滑板、设于所述搅拌叶上的滑板滑槽、设于所述滑板上的滑板弹簧、设于所述滑板上的斜面及设于所述搅拌轴上的推动组件；毛刷在不需要清理时通过滑板收回至滑板滑槽内，通过前端的竖条可将沾附在毛刷上的原料刮除掉，防止毛刷粘在一起。
11.进一步的，所述推动组件包括推杆、设于所述搅拌轴上的推杆槽、设于所述推杆上的配合槽及设于所述推杆上的固定部件；通过配合槽与斜面配合，下压推杆便可将毛刷推出，清理混合桶的内壁。
12.进一步的，所述固定部件包括固定条、设于所述推杆上的固定转槽、设于所述混合桶上的固定滑槽、设于所述混合桶上的卡块、设于所述卡块上的卡槽、设于所述混合桶上的卡块槽及设于所述卡块上的卡块弹簧；通过滑动固定条便可控制推杆的位置，通过固定条与卡槽配合定位。
13.综上所述，本实用新型通过散料机构的设置，可在进料口将原料初步分散落在混料桶内；通过清理机构可在排料过程中，将粘在桶壁上的原料清理干净。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视图。
16.图3为图2的b处放大图。
17.图4为图2的a
‑
a处剖视图。
18.图5为图4的c处放大图。
19.图6为图4的d处放大图。
20.图7为图4的e处放大图。
21.图8为图2的f
‑
f处剖视图。
具体实施方式
22.如图1
‑
8所示，一种窝窝头生产用的原料混合装置，包括混合桶 1、进料口10、散料机构、电机11、支架12、搅拌轴2、搅拌叶20、清理机构及排料口13；进料口10位于混合桶1的上顶面；电机11 固定在混合桶1的底部；支架12位于混合桶1内部；搅拌轴2一端固定在电机11的旋转端，一端可在支架12上转动；搅拌叶20固定在搅拌轴2上；排料口13位于混合桶1的底面上。
23.具体的，所述散料机构包括散料板3、支杆30、圆球31、球槽 32、支撑杆33、滑动组件、移动组件及抖动组件；散料板3位于进料口10的底部；支杆30的一端顶面上有一圆球31，圆球31可在散料板3内壁中间处的球槽32中转动；支撑杆33一端位于圆球31下方，另一端与散料板3的内壁相接触；所述滑动组件包括滑柱4、弧形板40、第一弹簧41、圆杆42及滑柱滑槽34；滑柱4可在支杆30 上的支撑杆33下端的滑柱滑槽34中滑动；滑柱4端部固定有弧形板 40，第一弹簧41一端固定连接在弧形板40上，另一端固定连接在支杆30上；圆杆42一端固定在弧形板40上，另一端与散料板3的内壁相接触，与支撑杆33配合，可将散料板3支撑至水平状态；所述移动组件包括拉块5、第一转块50、第一转槽51、滑条52、滑条滑槽14、拉块滑槽15及卡接部件；拉块5位于混合桶1的上顶面，可在混合桶1的顶面上的拉块滑槽15中滑动；第
一转块50位于拉块5 的底部；第一转槽51位于支杆30的另一端部；滑条52位于拉块5 的底部，可在拉块滑槽15边界的滑条滑槽14中滑动；所述卡接部件包括卡接块53、卡接滑槽16、卡接弹簧54及卡接槽55；卡接块53 可在混合桶1顶面上的卡接滑槽16中滑动；卡接弹簧54一端固定连接在卡接块53底面，另一端固定连接在卡接滑槽16的底面；卡接槽 55位于滑条52的底面上，卡接块53可与卡接槽55卡接配合；所述抖动组件包括滑杆6、滑杆弹簧60、拨条61、限位板62及拨条槽99；滑杆6弹簧60一端固定连接在滑杆6的端部，另一端固定连接在混合桶1的顶面上；拨条61均匀的布置在滑杆6上；限位板62位于拨条61的上端；滑杆6可带动拨条61在拨条槽99中滑动。
24.具体的，所述清理机构包括毛刷7、滑板70、滑板滑槽21、滑板弹簧71、斜面72及推动组件；滑板70与毛刷7固定连接，可在搅拌叶20中的滑杆滑槽21中滑动；滑板弹簧71一端固定连接在滑板70上，另一端固定连接在滑板滑槽21上；斜面72位于滑板70的端部；所述推动组件包括推杆73、推杆槽22、配合槽74及固定部件；推杆73可在搅拌轴2中间处的推杆槽22中滑动；配合槽74位于推杆73上，与斜面72线接触；所述固定部件包括固定条75、固定转槽76、固定滑槽17、卡块77、卡槽78、卡块槽18及卡块弹簧79；固定条75一端可在推杆73上端的固定转槽76中转动，另一端可在混合桶1上的固定滑槽17中上下滑动；卡槽78为两个，一个位于卡块77的上端，一个位于卡块77的下端；卡块77可在卡块槽18中滑动；卡块弹簧79一端固定连接在卡块77上，另一端固定连接在卡块槽18的端部。
25.工作原理：旋转拉块5使滑条52卡在滑条滑槽15中，散料板3 下移，与进料口10底部留有距离，从进料口10中加入原料，通过散料板3将原料均匀的分散到混合桶1内，通过下压滑杆6，滑杆6上的拨条61拨动散料板3，使粘在散料板3上的原料抖落；启动电机 11，通过搅拌轴2带动搅拌叶20搅拌原料，搅拌均匀后，通过排料口13排出，通过下压固定条75，通过固定条75与下端的卡槽78配合定位；通过配合槽74与斜面72配合，下压推杆73便可将毛刷7 推出，将粘附在桶壁上的原料通过清理机构清理掉。