钛白粉输送用防粘连输送带的制作方法

1.本实用新型涉及钛白粉输送设备技术领域，尤其涉及钛白粉输送用防粘连输送带。


背景技术：

2.输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
3.现有的钛白粉输送用输送带在使用时，钛白粉容易产生部分粘连在输送带上，一方面会造成钛白粉的浪费，另一方面会使得输送带的输送量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了钛白粉输送用防粘连输送带。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.钛白粉输送用防粘连输送带，包括主动轮、钛白粉输送带、从动轮、钛白粉收集仓、吹气机构、振动机构、密封件和输送管，所述主动轮和所述从动轮之间设有钛白粉输送带，位于所述主动轮和从动轮下方的钛白粉输送带上设有钛白粉收集仓，所述钛白粉收集仓两端开设有供钛白粉输送带通过的开口，所述钛白粉收集仓两端开口处设有密封件，所述钛白粉收集仓的内部顶端设有带动钛白粉输送带振动的振动机构，所述钛白粉收集仓的内部底端设有吹风机构，所述吹风机构吹气至钛白粉输送带外侧壁去除钛白粉，所述钛白粉收集仓底部连通有输送管。
7.优选的，所述吹风机构包括主通管、出气管、支撑杆、连通软管和风机，所述主通管通过所述支撑杆固定在钛白粉收集仓内部底端，所述主通管顶部均匀连通有多个出气管，所述出气管倾斜设置，所述主通管底部一端连通有所述连通软管，所述连通软管延伸至钛白粉收集仓外侧，所述连通软管与所述钛白粉收集仓之间设有密封圈，所述连通软管上位于钛白粉收集仓外侧连通所述风机，所述风机螺栓固定在钛白粉收集仓外壁上。
8.优选的，所述风机的进气口位置处设有进气管，所述进气管中设有干燥层。
9.优选的，所述振动机构包括振动电机、传动杆和弧形抵触块，所述振动电机螺栓固定在钛白粉收集仓内部顶端，所述振动电机底部传动连接传动杆，所述传动杆底部设有弧形抵触块。
10.优选的，所述密封件包括橡胶座、扭力弹簧和橡胶密封板，所述橡胶座固定在钛白粉收集仓侧壁上，所述橡胶座上通过扭力弹簧连接有橡胶密封板，所述橡胶密封板倾斜设置并接触钛白粉输送带。
11.本实用新型的优点在于：在主动轮和从动轮下方的钛白粉输送带上设有钛白粉收集仓，钛白粉收集仓的内部顶端设有带动钛白粉输送带振动的振动机构，通过振动机构振动可使得钛白粉输送带上的钛白粉脱落，钛白粉收集仓的内部底端设有吹风机构，吹风机构吹气至钛白粉输送带外侧壁去除钛白粉，配合上振动机构的振动，可使得钛白粉输送带上的钛白粉完全去除，避免钛白粉残留在输送带上产生浪费现象，同时，使得输送带对于钛白粉的输送量稳定，使用效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例钛白粉输送用防粘连输送带的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例吹气机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例振动机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例密封件的结构示意图。
16.图中标号：10、主动轮，20、钛白粉输送带，30、从动轮，40、钛白粉收集仓，50、吹气机构，51、主通管，52、出气管，53、支撑杆，54、连通软管，55、风机，551、进气管，552、干燥层，60、振动机构，61、振动电机，62、传动杆，63、弧形抵触块，70、密封件，71、橡胶座，72、扭力弹簧，73、橡胶密封板，80、输送管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例所述钛白粉输送用防粘连输送带，包括主动轮10、钛白粉输送带20、从动轮30、钛白粉收集仓40、吹气机构50、振动机构60、密封件70和输送管80，所述主动轮10和所述从动轮30之间设有钛白粉输送带20，位于所述主动轮10和从动轮30下方的钛白粉输送带20上设有钛白粉收集仓40，所述钛白粉收集仓40两端开设有供钛白粉输送带20通过的开口，所述钛白粉收集仓40两端开口处设有密封件70，所述钛白粉收集仓40的内部顶端设有带动钛白粉输送带20振动的振动机构60，所述钛白粉收集仓40的内部底端设有吹风机构50，所述吹风机构50吹气至钛白粉输送带20外侧壁去除钛白粉，所述钛白粉收集仓40底部连通有输送管80。
20.在主动轮10和从动轮30下方的钛白粉输送带20上设有钛白粉收集仓40，钛白粉收集仓40的内部顶端设有带动钛白粉输送带20振动的振动机构60，通过振动机构60振动可使得钛白粉输送带20上的钛白粉脱落，钛白粉收集仓40的内部底端设有吹风机构50，吹风机构50吹气至钛白粉输送带20外侧壁去除钛白粉，配合上振动机构60的振动，可使得钛白粉输送带20上的钛白粉完全去除，避免钛白粉残留在输送带上产生浪费现象，使用效果更好。
21.如图2所示，所述吹风机构50包括主通管51、出气管52、支撑杆53、连通软管54和风机55，所述主通管51通过所述支撑杆53固定在钛白粉收集仓40内部底端，所述主通管51顶
部均匀连通有多个出气管52，所述出气管52倾斜设置，所述主通管51底部一端连通有所述连通软管54，所述连通软管54延伸至钛白粉收集仓40外侧，所述连通软管54与所述钛白粉收集仓40之间设有密封圈，所述连通软管54上位于钛白粉收集仓40外侧连通所述风机55，所述风机55螺栓固定在钛白粉收集仓40外壁上。
22.风机55工作，产生的风通过连通软管54输送到主通管51内部，最终通过倾斜设置的出气管52排出，吹向钛白粉输送带20，使得钛白粉输送到20上残留的钛白粉及时去除，连通软管54具有一定程度的伸缩性，可在风55工作时，产生的振动不至于造成管道脱离现象，使用效果更好。
23.如图2所示，所述风机55的进气口位置处设有进气管551，所述进气管551中设有干燥层552。
24.通过干燥层552的设置，可使得进入到风机55内部的空气不含有水分，使得向钛白粉输送带20上散落下来的钛白粉不含水分，对于钛白粉的回收利用效果更好。
25.如图3所示，所述振动机构60包括振动电机61、传动杆62和弧形抵触块63，所述振动电机61螺栓固定在钛白粉收集仓40内部顶端，所述振动电机61底部传动连接传动杆62，所述传动杆62底部设有弧形抵触块63。
26.振动电机61工作，通过传动杆62传动带动弧形抵触快63进行振动，从而对于钛白粉输送带20进行振动处理，可使得钛白粉输送带20上的钛白粉散落下料。
27.如图4所示，所述密封件70包括橡胶座71、扭力弹簧72和橡胶密封板73，所述橡胶座71固定在钛白粉收集仓40侧壁上，所述橡胶座71上通过扭力弹簧72连接有橡胶密封板73，所述橡胶密封板73倾斜设置并接触钛白粉输送带20，可对于钛白粉收集仓40中钛白粉输送带20的进出口位置处进行密封，防止散落下来的钛白粉飞出钛白粉收集仓40之外。
28.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。