一种带有防护结构的石油车载钻机的制作方法

1.本实用新型涉及钻机技术领域，更具体地说是一种带有防护结构的石油车载钻机。


背景技术：

2.当今世界，能源十分重要，它推动着人类社会的进步和发展，在各种类型的能源之中，最为重要的便是石油，石油是工业的灵魂和血液，甚至可以决定一个国家生死存亡，石油在现实生活中的用途十分广泛，汽油、柴油、塑料等产品都是以石油为原料，它们其中的任何一项都对工业生产至关重要。
3.石油的出现和使用历史悠久，但是通过机械进行大规模开采的历史已有一百多年，在石油开采的过程中，需要通过钻孔设备进行打孔，打孔的过程中，需要向钻头施加一个向下的推力，当钻头向下移动而遇到岩石时，钻孔的速度有所下降，钻孔的阻力增大，若此时推力不变，有可能会导致钻头因受力过大而损坏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有防护结构的石油车载钻机，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的石油车载钻机，包括底板、钻孔机构和防护机构，所述钻孔机构和防护机构设在底板顶部，所述底板顶部设有调节机构；
6.所述调节机构包括两个压力筒，所述压力筒设在底板顶部，所述压力筒内部设有推杆，所述推杆外端与压力筒内壁相接触，所述底板顶部设有顶板，所述压力筒固定设在顶板顶端，所述推杆一端贯穿顶板并延伸至顶板底部，所述推杆另一端固定设有弹簧，所述弹簧一端固定设有活塞，所述活塞外端与压力筒内壁相接触，所述活塞底端固定设有插杆，所述插杆设在弹簧内侧，所述推杆另一端开设有插孔，所述插孔内部底端及插杆一端均固定设有电极柱，所述插杆一端延伸至插孔内部。
7.进一步地，两个所述压力筒之间设有连接管，所述连接管两端分别与两个压力筒固定连接，所述连接管外端固定设有进气管和气泵，所述气泵固定设在进气管上，所述气泵与两个电极柱电性连接。
8.进一步地，所述钻孔机构包括活动板，所述活动板设在底板和顶板之间，所述活动板顶端固定设有电机，两个所述推杆一端与活动板顶端固定连接，所述电机的输出轴一端延伸至活动板底部，所述活动板的输出轴一端固定设有连接头，所述连接头内部设有钻杆并与钻杆一端通过螺纹连接，所述钻杆另一端固定设有钻头，所述底板顶端开设有通孔，所述钻头一端通过通孔延伸至底板底部。
9.进一步地，所述顶板底部设有两个支撑杆，所述钻孔机构设在两个支撑杆之间，所述支撑杆两端均套设有套管并与套管通过螺栓连接，两个所述套管分别固定设在顶板底端
和底板顶端。
10.进一步地，所述底板前后两侧均设有两个滚轮，所述滚轮与底板通过轴承活动连接，所述底板前侧固定设有连接座。
11.进一步地，所述防护机构包括围板，所述围板固定设在底板顶端，所述钻杆和通孔均设在围板内侧，所述围板前侧设有两个安全门，所述安全门与围板通过合页活动连接，所述安全门一侧镶嵌有电极片，所述电极片与电机电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置调节机构，利用进气管和气泵将外部空气导入压力筒中，空气的压力推动推杆向下移动进而推动钻头向下移动进行打孔，当钻头遇到岩石而导致钻孔速度变慢时，压力筒内部的压力将会逐渐增大，并推动活塞向下移动，使得活塞底端的插杆插入插孔，直至两个电极柱相互接触时，气泵便会停止工作，在维持钻孔时推力的同时避免推力过大而钻头下移的速度过慢给钻头带来伤害。
14.2、本实用新型通过在打开安全门的过程中，两个安全门一侧的电极片失去接触，这时即使电机通电也会因为两个电极片不接触而无法形成回路，确保了人工操作过程中的安全，当添加完钻杆以后工人离开围板内侧并关闭安全门后，两个电极片再次接触，这时将电机通电，钻孔机构才会开始工作，以此提高了钻孔机构的安全性，当有人靠近时，钻孔机构便无法工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图。
16.图2为本实用新型的立体图。
17.图3为本实用新型的调节机构立体半剖图。
18.图4为本实用新型的套管立体半剖图。
19.图5为本实用新型的安全门立体图。
20.附图标记为：1、底板；2、安全门；3、围板；4、支撑杆；5、活动板；6、电机；7、压力筒；8、进气管；9、气泵；10、连接杆；11、推杆；12、套管；13、活塞；14、插杆；15、弹簧；16、插孔；17、电极柱；18、电极片；19、顶板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种带有防护结构的石油车载钻机，包括底板1、钻孔机构和防护机构，所述钻孔机构和防护机构设在底板1顶部，所述底板1顶部设有调节机构；
23.所述调节机构包括两个压力筒7，所述压力筒7设在底板1顶部，所述压力筒7内部设有推杆11，所述推杆11外端与压力筒7内壁相接触，所述底板1顶部设有顶板19，所述压力筒7固定设在顶板19顶端，所述推杆11一端贯穿顶板19并延伸至顶板19底部，所述推杆11另
一端固定设有弹簧15，所述弹簧15一端固定设有活塞13，所述活塞13外端与压力筒7内壁相接触，所述活塞13底端固定设有插杆14，所述插杆14设在弹簧15内侧，所述推杆11另一端开设有插孔16，所述插孔16内部底端及插杆14一端均固定设有电极柱17，所述插杆14一端延伸至插孔16内部。
24.进一步地，两个所述压力筒7之间设有连接管10，所述连接管10两端分别与两个压力筒7固定连接，所述连接管10外端固定设有进气管8和气泵9，所述气泵9固定设在进气管8上，所述气泵9与两个电极柱17电性连接，以此将空气均匀的导入两个压力筒7。
25.进一步地，所述钻孔机构包括活动板5，所述活动板5设在底板1和顶板19之间，所述活动板5顶端固定设有电机6，两个所述推杆11一端与活动板5顶端固定连接，所述电机6的输出轴一端延伸至活动板5底部，所述活动板5的输出轴一端固定设有连接头，所述连接头内部设有钻杆并与钻杆一端通过螺纹连接，所述钻杆另一端固定设有钻头，所述底板1顶端开设有通孔，所述钻头一端通过通孔延伸至底板1底部，通过钻孔机构进行打孔。
26.实施场景具体为：在钻孔的过程中，打开气泵9，气泵9将外部空气抽入连接管10中，空气因此而通过连接管10被导入压力筒7中，进入压力筒7中的空气推动活塞13，使得插杆14被压缩，推杆11随之而被推动向下移动，推杆11又推动活动板5和电机6，以此向钻孔机构施加向下的力，以便进行钻孔，在此过程中，若钻头遇到岩石，则钻孔的速度便会下降，推杆11向下移动的速度也会因此而下降，而空气进入压力筒7中的速度不变，这将会导致压力筒7中的气压逐渐增加，气压推动活塞13向下移动，进一步压缩插杆14，由于推杆11的移动速度变慢，因此插杆14将会插入插孔16中，随着气压的进一步增大，插杆14逐渐深入插孔16，直至插杆14一端和插孔16内部底端的两个电极柱17接触，气泵9便会停止工作，以此避免气压进一步增大，在维持钻孔时推力的同时避免推力过大而钻头下移的速度过慢给钻头带来伤害，通过设置调节机构，利用进气管8和气泵9将外部空气导入压力筒7中，空气的压力推动推杆11向下移动进而推动钻头向下移动进行打孔，当钻头遇到岩石而导致钻孔速度变慢时，压力筒7内部的压力将会逐渐增大，并推动活塞13向下移动，使得活塞13底端的插杆14插入插孔16，直至两个电极柱17相互接触时，气泵9便会停止工作，在维持钻孔时推力的同时避免推力过大而钻头下移的速度过慢给钻头带来伤害。
27.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种种带有防护结构的石油车载钻机，所述顶板19底部设有两个支撑杆4，所述钻孔机构设在两个支撑杆4之间，所述支撑杆4两端均套设有套管12并与套管12通过螺栓连接，两个所述套管12分别固定设在顶板19底端和底板1顶端。
28.进一步地，所述底板1前后两侧均设有两个滚轮，所述滚轮与底板1通过轴承活动连接，所述底板1前侧固定设有连接座，用于连接车辆，带动底板1整体移动。
29.进一步地，所述防护机构包括围板3，所述围板3固定设在底板1顶端，所述钻杆和通孔均设在围板3内侧，所述围板3前侧设有两个安全门2，所述安全门2与围板3通过合页活动连接，所述安全门2一侧镶嵌有电极片18，所述电极片18与电机6电性连接，以此提高了钻孔机构的安全性，当有人靠近时，钻孔机构便无法工作。
30.实施场景具体为：当钻头和钻杆深入到地下后，为了继续向下打孔，便需要断开连接头与钻杆一端的连接，而后在现有钻杆的顶端增加另一根钻杆，随后再连接连接头和新加的钻杆，以此逐渐增加钻杆的长度，添加钻杆这一过程需要人工操作，添加钻杆前将电机6断电，当工人靠近现有钻杆以及运输新钻杆时，都必须越过围板3，此时就需要将安全门2
打开，在打开安全门2的过程中，两个安全门2一侧的电极片18失去接触，这时即使电机6通电也会因为两个电极片18不接触而无法形成回路，确保了人工操作过程中的安全，当添加完钻杆以后工人离开围板3内侧并关闭安全门2后，两个电极片18再次接触，这时将电机6通电，钻孔机构才会开始工作，以此提高了钻孔机构的安全性，当有人靠近时，钻孔机构便无法工作。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。