一种散热性隧道用钻孔机械的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机械技术领域，具体为一种散热性隧道用钻孔机械。


背景技术：

2.钻孔机械在矿山隧道的挖掘中起到至关重要的作用，相比于人工，钻孔机械的钻孔速率大大缩短了隧道挖掘的工期，但是目前的钻孔机械在钻孔时也存在一定的缺陷，在长时间工作下，驱动室内的温度不断升高，如果不能够有效的进行降温，钻孔机械的使用寿命会被降低，并且钻孔会产生大量灰尘，这些灰尘一旦进入设备内，会影响设备的正常运行，为此，我们提出一种散热性隧道用钻孔机械。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在长时间工作下，驱动室内的温度不断升高，如果不能够有效的进行降温，钻孔机械的使用寿命会被降低的问题；
5.2、现有技术存在钻孔会产生大量灰尘，这些灰尘一旦进入设备内，会影响设备的正常运行的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种散热性隧道用钻孔机械，以达到散热良好、防尘的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性隧道用钻孔机械，包括设备本体，所述设备本体内设置有操作室，所述设备本体上设置有钻头，所述操作室一侧设置有驱动室，所述驱动室内设置有驱动设备，所述驱动设备上设置有吸热板，所述吸热板上设置有散热柱，所述散热柱上设置有螺旋形散热槽，所述螺旋形散热槽内设置有螺旋形吸热管，所述螺旋形吸热管一端设置有入流管，所述入流管上设置有抽水泵，所述入流管一端设置有水箱，所述水箱内设置有冷却块，所述水箱上设置有回流管，所述散热柱之间设置有流通管，所述水箱外设置有冷却室，所述驱动室内设置有散热风扇。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动室靠近散热风扇的一侧设置有通风仓，所述通风仓上方设置有挡尘板，所述通风仓远离散热风扇的一侧设置有外部防尘网，所述通风仓内设置有内部防尘网，所述外部防尘网表面设置有防尘涂层。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸热板与驱动设备固定连接，所述吸热板与散热柱固定连接，所述散热柱垂直吸热板分布，所述吸热板与散热柱均为石墨烯材料制成。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋形散热槽与散热柱固定连接，所述螺旋形散热槽的内径尺寸与螺旋形吸热管外径尺寸相匹配，所述螺旋形吸热管与螺旋形散热槽套接，所述螺旋形吸热管与散热柱套接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋形吸热管与入流管固定连接，所述入流管与抽水泵固定连接，所述入流管与水箱固定连接，所述螺旋形吸热管与回流管固定连
接，所述回流管与水箱固定连接，所述螺旋形吸热管与流通管固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述通风仓与驱动室固定连接，所述挡尘板与驱动室固定连接，所述挡尘板位于通风仓上方呈倾斜分布。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述通风仓与外部防尘网固定连接，所述通风仓与内部防尘网固定连接，所述内部防尘网的外径尺寸与通风仓的内径尺寸相匹配，所述外部防尘网为半球形，所述外部防尘网的内径尺寸与通风仓的内径尺寸相同，所述外部防尘网与防尘涂层固定连接，所述防尘涂层为活性炭材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热性隧道用钻孔机械，具备以下有益效果：
15.1、该一种散热性隧道用钻孔机械，通过设置吸热板利用石墨烯的高导热特性快速吸收驱动设备的热量，再通过散热柱与螺旋形散热槽增大吸热板的散热面积，通过水箱与入流管、抽水泵、螺旋形吸热管、流通管、回流管形成冷却水循环，然后再通过螺旋形吸热管利用其螺旋形结构套接螺旋形散热槽增大吸热面积，快速将散热柱上热量吸走，可以达到快速散热的作用；
16.2、该一种散热性隧道用钻孔机械，通过设置挡尘板遮挡通风仓，防止灰尘从上方落进通风仓，再通过外部防尘网利用半球形结构增大灰尘拦截面积，并配合防尘涂层利用活性炭的吸附性吸附通过外部防尘网的灰尘，防止灰尘进入驱动室内，再通过通风仓内的内部防尘网对进入通风仓的灰尘进一步拦截，可以达到良好的防尘作用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型散热柱结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型防尘机构结构示意图。
21.图中：1、设备本体；2、操作室；3、钻头；4、驱动室；5、驱动设备；6、吸热板；7、散热柱；8、螺旋形散热槽；9、螺旋形吸热管；10、入流管；11、抽水泵；12、水箱；13、冷却块；14、流通管；15、回流管；16、冷却室；17、散热风扇；18、通风仓；19、挡尘板；20、外部防尘网；21、内部防尘网；22、防尘涂层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种散热性隧道用钻孔机械，包括设备本体1，设备本体1内设置有操作室2，设备本体1上设置有钻头3，操作室2一侧设置有驱动室4，驱动室4内设置有驱动设备5，驱动设备5上设置有吸热板6，吸热板6上设置有散热柱7，散热柱7上设置有螺旋形散热槽8，螺旋形散热槽8内设置有螺旋形吸热管9，螺旋形吸热管9一端设置有入流管10，入流管10上设置有抽水泵11，入流管10一端设置有水箱12，水箱12内设置有冷却
块13，水箱12上设置有回流管15，散热柱7之间设置有流通管14，水箱12外设置有冷却室16，驱动室4内设置有散热风扇17。
24.本实施例中，驱动室4靠近散热风扇17的一侧设置有通风仓18，通风仓18上方设置有挡尘板19，通风仓18远离散热风扇17的一侧设置有外部防尘网20，通风仓18内设置有内部防尘网21，外部防尘网20表面设置有防尘涂层22，防止灰尘进入设备内；吸热板6与驱动设备5固定连接，吸热板6与散热柱7固定连接，散热柱7垂直吸热板6分布，吸热板6与散热柱7均为石墨烯材料制成，快速吸热与散热；螺旋形散热槽8与散热柱7固定连接，螺旋形散热槽8的内径尺寸与螺旋形吸热管9外径尺寸相匹配，螺旋形吸热管9与螺旋形散热槽8套接，螺旋形吸热管9与散热柱7套接，增大散热与吸热的面积；螺旋形吸热管9与入流管10固定连接，入流管10与抽水泵11固定连接，入流管10与水箱12固定连接，螺旋形吸热管9与回流管15固定连接，回流管15与水箱12固定连接，螺旋形吸热管9与流通管14固定连接，使冷却水得以流通形成冷却水循环；通风仓18与驱动室4固定连接，挡尘板19与驱动室4固定连接，挡尘板19位于通风仓18上方呈倾斜分布，防止灰尘落入通风仓18；通风仓18与外部防尘网20固定连接，通风仓18与内部防尘网21固定连接，内部防尘网21的外径尺寸与通风仓18的内径尺寸相匹配，外部防尘网20为半球形，外部防尘网20的内径尺寸与通风仓18的内径尺寸相同，外部防尘网20与防尘涂层22固定连接，防尘涂层22为活性炭材料制成，增加灰尘拦截面积与次数，并吸附灰尘。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，吸热板6利用石墨烯的高导热特性快速吸收驱动设备5的热量，再通过散热柱7与螺旋形散热槽8增大吸热板6的散热面积，通过水箱12与入流管10、抽水泵11、螺旋形吸热管9、流通管14、回流管15形成冷却水循环，然后再通过螺旋形吸热管9利用其螺旋形结构套接螺旋形散热槽8增大吸热面积，快速将散热柱7上热量吸走，有效的降低了驱动设备5的温度，外部的挡尘板19遮挡通风仓18，防止灰尘从上方落进通风仓18，外部防尘网20利用半球形结构增大灰尘拦截面积，并配合防尘涂层22利用活性炭的吸附性吸附通过外部防尘网20的灰尘，防止灰尘进入驱动室4内，通风仓18内的内部防尘网21对进入通风仓18的灰尘进一步拦截，起到了良好的防尘效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。