一种多线切割机的可转角切割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种多线切割机的可转角切割夹具。


背景技术：

2.多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢线，带动附着在钢线上的切割刃对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过十几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，可将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片，多线切割技术与其他技术相比，具有效率高、产能高、精度高且节材等优点，已逐渐取代传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割，是目前使用最为广泛的半导体等硬脆材料的切割技术。
3.进行切割作业时，一个与工件台连接、必不可少的附件就是用于固定待加工工件的工件夹具。现有技术中，多线切割机的工件夹具加工时将待加工产品先粘结于承载板上，再将承载板固定在底板上方进行切割加工，待一个方向切割加工完成后将承载板取出，再换另一方向固定在底板上，进行另一方向的切割加工。这种装夹模式，两个方向的切割加工需要进行多次装夹，耗时耗力且工作效率低。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多线切割机的可转交切割夹具。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多线切割机的可转角切割夹具，其特征在于，包括：底座和若干承载板，所述底座上布置多个卡槽结构，所述卡槽结构设置导入口；所述承载板包括承载平面和多个不同方向布置的突缘结构，所述突缘结构可通过所述导入口卡设于所述卡槽结构内，以实现所述承载平面以不同角度安装于所述底座上。
6.进一步的，所述承载平面呈2
×
n边形，所述承载板上对应布置n个突缘结构，每个所述的突缘结构对应所述承载平面平行的两条边长布置，其中，所述n＝2，3，4,
…
。
7.进一步的，所述承载平面呈正方形，所述突缘结构包括第一突缘结构和第二突缘结构，所述第一突缘结构、第二突缘结构呈90
°
夹角布置。
8.进一步的，所述底座包括底板和多个卡槽板，所述卡槽板可拆卸地安装于所述底板上，所述底板和所述卡槽板之间形成所述卡槽结构。
9.进一步的，所述卡槽结构为通槽。
10.进一步的，所述卡槽结构为t型槽。
11.进一步的，所述底板上设置多排螺纹安装孔，所述卡槽板上对应布置通孔，所述卡槽板通过螺栓可拆卸地安装于所述螺纹安装孔内。
12.进一步的，所述承载板具有多种尺寸规格。
13.本实用新型的有益效果是：1、将产品安装在承载板完成一个方向的切割后，取出
承载板通过另一个突缘结构再卡入底板即可直接进行另一方向的切割，装夹方便快捷；2、卡槽板为可拆卸式安装，可以适配不同尺寸规格的承载板进行装夹；3、底板上可以同时安装多个承载板，从而实现同时对多个产品的切割，提高生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
15.图2是图1的爆炸结构视图；
16.图3是本实用新型另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1～2，本实用新型实施例的一种多线切割机的可转角夹具，其包括：底板1、卡槽板2、螺栓4和多个尺寸规格的承载板5；底板1上设置三排螺纹安装孔6、卡槽板2上对应布置有一排通孔7，使用时，根据所使用的承载板5尺寸、通过螺栓4将卡槽板2安装在相应的螺纹安装孔6上，卡槽板2与底板1之间形成贯通的t型卡槽3；承载板5包括承载平面5a、第一突缘5b和第二突缘5c，第一突缘5b和第二突缘5c均可卡入上述t型卡槽3内，以实现承载板5与底板1之间不同角度的连接。
19.切割加工前，先将待切割产品通过固定于承载平面5a上，再通过第一突缘5b将承载板5安装于t型卡槽3内，即可进行产品第一个方向的切割；待第一方向的切割完成后，将承载板5取出，旋转90
°
通过第二突缘5b再将承载板5卡入t型卡槽3内，即可直接进行产品第二个方向的切割，卡槽式连接具有安快捷方便的优点，无需反复拆装螺栓，大大提高了生产效率。
20.同时，本实用新型的切割夹具，一次可以装夹多个承载板5，通过底板1尺寸的扩展和不同尺寸t型卡槽3的布置，也可以在一块底板1上装夹多种不同规格尺寸的承载板，一次装夹即可实现多种规格产品的切割；另外，本实用新型的切割夹具还有结构简单、加工方便、成本低、后续维护简便等诸多优点，适于在多线切割行业推广应用。
21.请参阅图3，在本实用新型的其他实施例中，承载板5’的承载平面也可以为八边形，承载板5’上对应承载平面设置四个突缘结构，承载板5’每完成一次切割可以旋转45
°
进行下一方向的切割，从而通过一个承载板5’对产品进行八个方向的切割调整。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种多线切割机的可转角切割夹具，其特征在于，包括：底座和若干承载板，所述底座上布置多个卡槽结构，所述卡槽结构设置导入口；所述承载板包括承载平面和多个不同方向布置的突缘结构，所述突缘结构可通过所述导入口卡设于所述卡槽结构内，以实现所述承载平面以不同角度安装于所述底座上。2.根据权利要求1所述的切割夹具，其特征在于，所述承载平面呈2
×
n边形，所述承载板上对应布置n个突缘结构，每个所述的突缘结构对应所述承载平面平行的两条边长布置，其中，所述n＝2，3，4,
…
。3.根据权利要求2所述的切割夹具，其特征在于，所述承载平面呈正方形，所述突缘结构包括第一突缘结构和第二突缘结构，所述第一突缘结构、第二突缘结构呈90
°
夹角布置。4.根据权利要求1所述的切割夹具，其特征在于，所述底座包括底板和多个卡槽板，所述卡槽板可拆卸地安装于所述底板上，所述底板和所述卡槽板之间形成所述卡槽结构。5.根据权利要求4所述的切割夹具，其特征在于，所述卡槽结构为通槽。6.根据权利要求4或5所述的切割夹具，其特征在于，所述卡槽结构为t型槽。7.根据权利要求4所述的切割夹具，其特征在于，所述底板上设置多排螺纹安装孔，所述卡槽板上对应布置通孔，所述卡槽板通过螺栓可拆卸地安装于所述螺纹安装孔内。8.根据权利要求1或7所述的切割夹具，其特征在于，所述承载板具有多种尺寸规格。

技术总结
本实用新型公开了一种多线切割机的可转角切割夹具，其特征在于，包括：底座和若干承载板，所述底座上布置多个卡槽结构，所述卡槽结构设置导入口；所述承载板包括承载平面和多个不同方向布置的突缘结构，所述突缘结构可通过所述导入口卡设于所述卡槽结构内，以实现所述承载平面以不同角度安装于所述底座上。本实用新型的有益效果是：1、将产品安装在承载板完成一个方向的切割后，取出承载板通过另一个突缘结构再卡入底板即可直接进行另一方向的切割，装夹方便快捷；2、卡槽板为可拆卸式安装，可以适配不同尺寸规格的承载板进行装夹；3、底板上可以同时安装多个承载板，从而实现同时对多个产品的切割，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：曾榆斌 江亚林 秦海明 王新佳
受保护的技术使用者：宁波虔东科浩光电科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/1/4