一种使用体验好的空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述热风组件产生的热风向下流入烹饪腔以制熟炸锅组件内的食材。当使用者会因长时间盲目摄取与体质无益的饮食时，会有害健康，而现有空气炸锅上没有检测体脂的功能，影响使用体验。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种使用体验好的空气炸锅，在扣手槽内设置体脂检测组件，既确保使用者手指与体脂检测组件准确贴合，提升检测精度，还为使用者提供体脂参数，提升使用体验。
4.本实用新型通过以下方式实现：一种使用体验好的空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述热风组件产生的热风向下流入烹饪腔以制熟炸锅组件内的食材，所述壳体底面设有扣手槽，所述扣手槽内设有体脂检测组件，所述体脂检测组件通过与检测对象接触接收电信号。在扣手槽内设置体脂检测组件，体脂检测组件收集电信号并由此获得体脂参数，既为使用者判断自身健康状态提供参考依据，进而通过调整饮食结构来确保身体健康，还利用扣手槽对使用者手指起到引导定位作用，确保手指与体脂检测组件精确贴合，提升使用体验。
5.作为优选，所述体脂检测组件包括设置在扣手槽内的电极片，所述壳体内设有线路板，电极片通过导线与线路板电连。线路板通过与使用者手指接触的电极片采集电信号并向外传递。
6.作为优选，所述壳体底面周缘通过向上凹陷形成所述扣手槽，所述电极片插置隐藏在所述扣手槽内。壳体在加工成型时同步形成所述扣手槽，方便加工，有效降低加工成本。扣手槽能为电极片起到隐藏和保护作用，还方便使用者的手指通过嵌入扣手槽实现与电极片接触。
7.作为优选，所述扣手槽的顶壁上设有贯通的安装槽，所述电极片两侧分别弯折形成连接部，安装时，连接部自下而上穿越安装槽后弯折卡置，以使电极片顶面与扣手槽顶壁匹配贴合。安装槽为电极片两端的连接部提供安装着力点，安装时，连接部通过弯折与安装槽的槽口勾连，有效防止电极片发生脱离扣手槽的情况。
8.作为优选，所述连接部的高度大于所述安装槽的深度，所述连接部的高度为h，h≥8mm。连接部高度大于安装槽深度，确保连接部能在穿越安装槽后通过弯折实现勾连固接，确保连接稳定性。当h＜8mm时，连接部较短，导致连接部外露于安装槽槽口的长度较短，导
致连接部会因弯折区域面积较小而影响连接稳定性。
9.作为优选，所述电极片的宽度为b，b≥10mm，通过增加电极片宽度来增加与使用者手指间的接触面积，提升检测精度。当b＜10mm时，电极片的面积较小，既容易出现手指无法对应抵触的情况，还会因手指与电极片间抵触面积较小而影响精测精度。
10.作为优选，所述电极片的厚度为a，0.2mm≤a≤0.5mm，既提升电极片的韧性，确保电极片能通过弯折与扣手槽槽壁紧密贴合，还有效节省原料用量，降低原料成本。当a＜0.2mm时，电极片容易因弯折而发生断裂的情况，影响使用寿命；当a＞0.5mm时，电极片较厚，增加了原料成本。
11.作为优选，所述电极片中部通过向上凹陷形成指槽，所述指槽朝向壳体周缘端为敞口设置。通过设置指槽来与手指表面匹配贴合，进而通过增加接触面积来提升检测精度。所述指槽端部为敞口设置，方便使用者手指水平插入指槽，不会因锅体底面与使用工位间距离过小而发生手指无法插入的情况，提升使用便利性，还确保使用者能准确插置在指槽内。
12.作为优选，所述指槽的槽壁包括平整的抵触面以及沿抵触面周缘设置的弧形面。通过设置抵触面和弧形面来提升与手指表面的贴合性，进而增加接触面积。
13.作为优选，所述扣手槽为两组且分置在所述壳体底面两侧。通过在底座两侧设置体脂检测组件来测量获得计算体脂参数所需的基础数据。
14.作为优选，所述扣手槽内设有两独立分置的电极片。位于同一扣手槽内的两片电极片能与使用者同一手掌上的不同手指抵触，由此测量获得计算体脂所需的基础数据。
15.本实用新型的有益效果：在扣手槽内设置体脂检测组件，体脂检测组件收集电信号并由此获得体脂参数，既为使用者判断自身健康状态提供参考依据，进而通过调整饮食结构来确保身体健康，还利用扣手槽对使用者手指起到引导定位作用，确保手指与体脂检测组件精确贴合，提升使用体验。
附图说明
16.图1为实施例一所述空气炸锅的结构示意图；
17.图2为实施例二所述空气炸锅的结构示意图；
18.图3为实施例二所述壳体底面的局部结构示意图；
19.图4为实施例二所述电极片的结构示意图；
20.图5为实施例二所述电极片的正视结构示意图；
21.图6为实施例二所述电极片的另一正视结构示意图；
22.图中：1、壳体，11、扣手槽，111、安装槽，22、炸锅组件，3、电极片，31、连接部，32、指槽，321、抵触面，322、弧形面。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
24.实施例一：
25.本实施例提供一种使用体验好的空气炸锅。
26.如图1所示的空气炸锅，由内设烹饪腔的壳体1组成，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件2，所述热风组件产生的热风向下流入烹饪腔以制熟炸锅组件2内的食材，所述壳体1底面设有扣手槽11，所述扣手槽11内设有体脂检测组件，所述体脂检测组件通过与检测对象接触接收电信号。
27.在本实施例中，所述烹饪腔顶部设有导风罩，所述导风罩的底面中部向上凹陷形成热风腔，所述热风腔具有朝下设置的开口，所述热风组件安装在所述导风罩内的发热腔中，导风罩既起到隔绝热量向上传递的作用，还起到引导气流流动的作用。
28.在本实施例中，所述壳体1底部设置所述烹饪腔，所述烹饪腔内设有炸锅组件2，炸锅组件2可拆卸地安装在烹饪腔内，当炸锅组件2拆离烹饪腔时，使用者可以实施食材取放操作，当炸锅组件2安装在烹饪腔内时，烹饪腔与发热腔通连且与外界空间隔绝，既能通过接收来自发热腔的热风对食材进行烹饪，还能有效防止烹饪腔内热量外泄，确保烹饪效率。
29.在本实施例中，所述热风组件包括风扇和发热件，所述壳体1顶部设有驱使风扇转动的电机，电机设置在导风罩上方，电机轴竖向设置且自上而下穿越导风罩后与风扇固接，有效防止电机因受发热腔内热量辐射而发生损坏的情况。在使用时，电机轴带动风扇转动并驱使周边气流向下流动，气流流向发热件并通过吸收热量形成热风，热风在导风罩的引导作用下流向炸锅组件2以烹饪食物。
30.在本实施例中，使用者会根据自身喜好来决定和选择烹饪食材，由于存在选材盲目性，使得使用者会因长期食用高热高糖食物而导致使用者的血糖、血脂上升，且在无法获得及时预警的情况下持续摄入高热高糖食物而导致体脂参数持续恶化，进而导致使用者因自身肥胖而发生糖尿病、高血压等各种并发症，影响使用者健康。为此，在所述空气炸锅上设置体脂检测组件，所述体脂检测组件通过与检测对象接触接收电信号，使用者在使用空气炸锅时检测自身体脂参数来及时了解自身健康状态，进而通过合理地调整饮食结构来避免因过度肥胖而发生各类并发症的情况，确保使用者保持健康。
31.在本实施例中，所述壳体1底面设有扣手槽11，所述扣手槽11内设有体脂检测组件。所述扣手槽11能为使用者搬运空气炸锅提供抓握着力点，将体脂检测组件设置在扣手槽11内，既能利用扣手槽11对体脂检测组件起到隐藏和保护作用，还能利用扣手槽11对手指起到引导定位作用，确保手指能准确按压在体脂检测组件上，进而提升检测精度。
32.实施例二：
33.相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。
34.如图2所示，所述体脂检测组件包括设置在扣手槽11内的电极片3，所述壳体1内设有线路板，电极片3通过导线与线路板电连。所述壳体1内设有线路板，线路板既用于控制空气炸锅运行，还用于收集电信号并向外输送。具体地，线路板通过电极片3获得电信号并传递至线路板上，使得使用者的体脂参数能通过空气炸锅的操作显示面板向外显示，方便使用者获得体脂参数信息。
35.在本实施例中，所述电极片3设置在扣手槽11内，使用者的手指插入扣手槽11并与电极片3接触，以使电极片3能对手指进行检测，进而获得体脂参数信息。
36.在本实施例中，所述壳体1的底面周缘通过向上凹陷形成所述扣手槽11，所述扣手槽11的槽口包括朝下敞露的下槽口以及开设在壳体1底部外侧壁上的侧槽口，既通过设置
下槽口来增加扣手槽11顶壁与放置空气炸锅用台面间的距离，为手指提供插置空间，还通过设置侧槽口来方便手指侧向插入扣手槽11，方便使用者通过手指插入扣手槽11后提拿抬举空气炸锅。所述扣手槽11为两个，且分置在壳体1底面的两侧，使用者通过两手分别插置在对应的扣手槽11内，有效提升提拿空气炸锅的稳定性，防止空气炸锅在提拿抬举时发生倾倒跌落的情况，确保空气炸锅安全。
37.在本实施例中，所述电极片3插置隐藏在所述扣手槽11内。电极片3贴合设置在所述扣手槽11槽壁上，既能利用插置空间来方便手指插入并与电极片3有效接触，还能通过消除扣手槽11槽壁与电极片3间的缝隙来提升提拿稳定性，确保空气炸锅的重量能通过电极片3传递至使用者的手指上，还利用扣手槽11起到隐藏电极片3的作用，使得使用者无法直接观察到电极片3，提升壳体1美观性。
38.在本实施例中，所述扣手槽11的顶壁上设有贯通的安装槽111（如图3所示），所述电极片3两侧分别弯折形成连接部31，所述安装槽111为两个，使得电极片3两侧的连接部31能与对应的安装槽111匹配固接。
39.安装时，首先，将电极片3的两侧部向上弯折形成竖置的连接部31；之后，将电极片3自下而上插入扣手槽11，连接部31自下而上穿越安装槽111后外露，以使电极片3顶面与扣手槽11顶壁匹配贴合；最后，将连接部31外露于安装槽111上槽口的区域弯折形成与安装槽111上操口周缘匹配搭接的钩体。
40.安装到位后，所述电极片3的顶面与扣手槽11的顶壁紧密贴合，确保两者连接稳定性，钩体搭接在安装槽111上槽口的周缘上，钩体利用自身结构强度来确保对电极片3起到竖向定位作用，防止电极片3发生脱离扣手槽11的情况。
41.在本实施例中，所述电极片3中部通过向上凹陷形成指槽32（如图4所示），所述指槽32朝向壳体1周缘端为敞口设置。所述扣手槽11的顶壁通过向上凹陷形成与指槽32匹配的避让槽，安装时，所述电极片3与扣手槽11的顶壁贴合，所述指槽32的槽壁与避让槽的槽壁匹配贴合。具体地，所述指槽32的槽壁包括平整的抵触面321以及沿抵触面321周缘设置的弧形面322。所述弧形面322与抵触面321匹配衔接并与手指表面的贴合，既能通过与手指表面匹配贴合来增加与手指的接触面积，还能通过嵌入避让槽来对电极片3起到水平限位的作用，又提升扣手槽11的防脱性能，方便使用者稳定提拿空气炸锅。
42.在本实施例中，所述电极片3的宽度为b（如图5所示），b=15mm，既通过增加电极片3的宽度来增大可供手指接触的面积，进而提升检测精度，还通过限制电极片3的宽度来减小扣手槽11的尺寸，有效减小扣手槽11在壳体1底部的占用空间，为壳体1内部预留更多的安装空间。
43.在本实施例中，所述连接部31的高度大于所述安装槽111的深度，所述连接部31的高度为h（如图6所示），h=15mm，既通过增大钩体尺寸来增加与安装槽111上槽口周缘的接触面积，还通过限制连接部31的尺寸来减少原料用量，进而降低成本。
44.在本实施例中，所述电极片3的厚度为a，a=0.35mm，既确保位于电极片3侧部的钩体具有较好的抗形变性能，还通过限制电极片3厚度来降低原料用量，进而降低成本。
45.在本实施例中，所述扣手槽11为两组且分置在所述壳体1底面两侧，所述扣手槽11内设有两独立分置的电极片3，使得壳体1底部设有四个分置的电极片3。在使用时，使用者通过同时与四个电极片3来获得人体的阻抗参数。四个电极片3中，两个用于产生激励信号
的激励电极，另外两个用于测量电压的检测电极。通过激励电极向检测对象输送正弦激励信号，然后利用检测电极采集检测对象的电压信号，由此获得使用者的阻抗，进而获得使用者的体脂参数。
46.在本实施例中，所述电极片3分置设置，通过增加检测对象上与各电机片对应接触区域间距离来提升激励信号在检测对象上的传输距离，进而提升检测精度。
47.可以理解地，参数h还可以为8mm、14mm、16mm、20mm等，只要满足h≥8mm的要求即可。
48.可以理解地，参数b还可以为10mm、14mm、16mm、20mm等，只要满足b≥10mm的要求即可。
49.可以理解地，参数a还可以为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等，只要满足0.2mm≤a≤0.5mm。
50.本实施例所述空气炸锅的结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。